Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разряды сварщиков как присваиваются?

Разряды сварщика. Что должен знать каждый профессионал.

Индустриальное общество нуждается в сварщиках! В городах всегда будут большие предприятия, связанных с металлом и сборкой конструкций. Обучить ремеслу можно любого человека, но вот достичь мастерства сможет не каждый. Обыватель, сможет спустя день инструктажа приварить одну деталь к другой, но результатом будет небрежная работа, со швом, лишенным эстетики и долговечности. Профессионал обладает знаниями по физике и химии, и опытом в 10000 часов работы. Результатом его деятельности будет изделие с аккуратным швом и крепостью соединения, которым сможет любоваться и пользоваться несколько следующих поколений. Чтобы добиться таких результатов, профессии нужно обучаться много лет. В этой статье расскажем какие существуют разряды у сварщиков, как повышается квалификация, и какие бонусы получает человек ступивший на путь «огня и металла» за каждый этап становления своего мастерства.

Аттестационные уровни и должности сварщиков

Каждый аттестационный уровень предъявляет определенные требования к квалификации сварщиков.

  • На первом уровне сварщик, по сути, является не мастером, а учеником. Таких работников не принято относить к категории квалифицированных. Они продолжают учиться и выполнять относительно несложные операции с неответственными конструкциями. Первый разряд обычно присваивается ученикам профтехучилищ, техникумов и колледжей.
  • Второй разряд получают ученики перечисленных учебных заведений. Данные специалисты имеют достаточную квалификацию для выполнения работ с заготовками, которые находятся в вертикальном или горизонтальном положении. Однако опыта и мастерства сварщиков второго разряда недостаточно для работ по герметизации трубопроводов.
  • Сверщиком третьего разряда также является выпускник, получивший аттестат или диплом. При этом данный мастер в ходе обучения проявил более высокие способности. Сварщики третьего разряда могут формировать угловые швы и герметичные стыки на трубах. К тому же теоретическая подготовка этих специалистов должна быть выше, чем у остальных выпускников. Они должны читать чертежи и собирать по ним конструкции. Однако производственного опыта у сварщиков этого разряда нет.
  • Сварщик четвертого разряда может работать с конструкциями средней степени сложности. Такого мастера можно назвать квалифицированным. Он сможет провести сварку в любом положении, за исключением потолочного. Данный специалист также обладает навыками создания герметичных швов в процессе сваривания двух труб, функционирующих под давлением. Также обязательным условием является умение читать чертежи.
  • Сварщик пятого разряда должен иметь большой производственный опыт. Такой специалист должен работать в любых положениях. Он должен создавать герметичные соединения, сваривать металл различной толщины и т.д.
  • Наивысшим уровнем является шестой разряд. Специалист, который достиг этого уровня, может выполнять любые операции. Более того, только ему могут доверить проведение сварочных работ, в рамках которых необходимо соединить заготовки из экспериментальных сплавов. Достижение наивысшего разряда позволяет сварщику самостоятельно определять способ сварки и расходные материалы.

Категории профессии

Прежде чем рассматривать, что требуется, чтобы получить высший разряд сварщика, необходимо рассмотреть, какие категории данной профессии имеются.

Сварщики прессовой сварки. Это специалисты, которые работают на машинах, выполняющие соединение под воздействием специального пресса и высокой температуры. Это точечная или контактная сварка различных узлов, конструкций. Она пригодная практически для всех разновидностей металлов и их сплавов, в особенности, для цветных, так как здесь не используются электроды.

Сварщик прессовой сварки

Сварщик диффузно-сварочных установок. Здесь работа ведется преимущественно с уникальными, дорогостоящими и опытными образцами. Это установки для проведения спец испытаний, где соединения делаются не серийно, а поштучно. Сам процесс происходит в специальных сотовых печах, что помогает дополнительно оснащать металлы различными газами, к примеру, азотом.

Сварщик электронно-лучевых установок. Этот метод также предназначается для уникальных деталей, созданных из специального сплава. Сам процесс соединения происходит в вакууме, что обеспечивает защиту от попадания посторонних веществ. Таким способом можно получать соединение тонкостенных изделий, мелких ювелирных деталей и прочих вещей, которые могут выдерживать ограниченную степень нагрева. Специалист занимается обслуживанием автоматической системы, которая может быть настроена и на цикл серийного производства. Здесь необходим контроль показаний приборов, так как успех автоматики зависит от правильности настроек.

Сварщик электронно-лучевых установок

Термитная сварка. Сварщик проводит соединение деталей термитным способом. В обязанности входит выверка и установка пресса, исправление соединяемых поверхностей. Помимо этого необходимо делать установку форм и их обмазку, набивать их, снимать с них модели и потом высушивать. Сюда же можно включить приготовление смеси для тигля и их последующее обжигание. Специалист занимается подогревом поверхности перед соединением, просверливанием отверстий, дроблением компонентов и прочими вспомогательными процедурами. Сюда также входят процедуры обработку после сварки.

Газосварщик. Здесь необходимо соединение сложных деталей, конструкций узлов в механизмах. В особенности сюда можно отнести трубопроводы, которые предполагают соединение во всех положениях. Таким способом соединяют практически все виды металлов, марки сталей и сплавы. При помощи резака осуществляется резка изделий.

Электрогазосварщик. В обязанности входит создание соединений при помощи ручной дуговой, плазменной, газовой или аргонодуговой сварки. Швы должны выдерживать заданные механические нагрузки, в том числе и вибрационные. Также они могут быть герметичными, если того требуют условия. Это одна из самых распространенных категорий. Квалификация сварщиков по разрядам здесь прослеживается наиболее четко, так как большинство процедур выполняются вручную и часто идет работа с эксперементальными и ненормированными деталями.

Разряды сварщиков

Прежде всего стоит выяснить, сколько разрядов у сварщика, чтобы начать в них ориентироваться. Классификация проводится с первого по шестой, причем у каждого из них есть свои особенности.

1 разряд – самый простой, который присваивается ученикам. Его нельзя отнести к квалифицированным работникам. Это человек, который может обращаться с резаком и проводить самые простые виды сварки в нижнем положении. К качеству полеченного соединения не выдвигаются особые требования.

2 разряд – данный разряд можно получить после окончания учебного заведения. В данном случае человек должен уметь проводить сварку в нижнем и вертикальном положении. Здесь еще нет необходимости в создании герметичных швов на трубах.

3 разряд – его также можно получить при окончании учебного заведения, не имея при этом опыта работы на предприятии. Здесь необходимо уметь варить угловые стыки, вертикальные и горизонтальные. Также следует иметь навыки создания герметичных швов на трубах. Помимо этого следует знать устройство и принцип действия техники, уметь читать чертежи и воспроизводить по ним изделия. Работа ведется преимущественно с простыми деталями.

Читать еще:  Сертификация перчаток

4 разряд – здесь уже работа ведется с деталями средней сложности. Нужно уметь владеть плазменной сваркой. Специалист должен уметь создавать качественные герметичные швы во всех положениях кроме потолочного. Нужно уметь вырезать фигурные детали из листов.

5 разряд – несмотря на то, что это еще не максимальный разряд сварщика, специалист, которому его присвоили, должен уметь работать во всех положениях и создавать качественные герметичные соединения. Мастеру необходимо работать с любой толщиной и маркой металла или его сплава.

6 разряд – это самый высокий разряд сварщика, при котором он должен уметь все то же самое, что и на пятом, только добавляется работа с экспериментальными соединениями, которые никто до этого еще не варил. В данном случае на специалиста ложится выбор расходных материалов, режима и прочих параметров.

Сварщик шестого разряда

Кому нельзя быть сварщиком

Специальность сварщика недоступна для тех у кого:

  • Высокий уровень раздражительности;
  • Заболевания сердечно-сосудистой системы;
  • Аллергия;
  • Имеются большие дефекты слуха или зрения;
  • Психические расстройства, как хронические, так и нет;
  • Проблемы с органами дыхания;
  • Имеются сложности в передвижения или нарушена работа опорно-двигательного аппарата.

Видов сварки настолько много, что даже упомянуть их в короткой статье не представляется возможным. Мы покажем вам основные виды сварки в виде схемы и кратко расскажем о наиболее интересных.

Прессовая сварка

Этот, редко встречающийся, процесс проходит при предварительном нагреве свариваемых деталей до температуры равной 0,8 от температуры плавления. Способ нагрева не имеет значения, но чаще всего используют электрические спирали. Далее детали сдавливают штампами. Экономически целесообразен для сварки алюминия и его сплавов.

Диффузионная

Комбинированное воздействие нагрева и давления позволяет получать в вакууме очень качественное и аккуратное соединение плоских поверхностей. Температура нагрева здесь несколько ниже, чем в предыдущем методе: 0,7 температуры плавления. Сваривание облегчается высокой степенью подготовки поверхности (шестой класс по шероховатости) и применению специфических припоев в виде фольги или порошка.

Способов нагрева больше, чем у прессовой сварки:

· прямым прохождением тока;

Различают две стадии такого процесса. В первой стадии происходит сжатие деталей до расстояния междуатомного взаимодействия. На второй стадии формируется структура самого соединения. К недостаткам процесса относят необходимость тщательной подготовки поверхностей и создание вакуума в сварочной зоне.

Преимуществ гораздо больше и вес их значимее: отсутствие механической обработки сваренных деталей, отличное качество шва, малый расход энергии.

Электронно – лучевая

Этим видом можно сваривать металлы толщиной от 0,1 мм до 200 мм. Понятно, что основное её назначение – приборостроение и космическая отрасль. Сваривание происходит в вакуумных камерах (идеальная защита шва от кислорода воздуха) путем воздействия на шов потоком электронов, созданным в электронно – лучевой пушке.

Поток может быть как постоянным, так и импульсным. Импульсным потоком варят легкоиспаряющиеся металлы: магний и алюминий. Высокая концентрация энергии позволяет проводить сварку при потреблении энергии в 10 – 15 раз ниже, чем другими видами сваривания.

Термитная

Алюминиевая пудра, магниевая пудра, металлическая окалина – вот и все, что нужно для термитной сварки. Это один из самых древних видов сварки, начинающийся еще из кузнечного производства. Не требует никакого оборудования, но позволяет творить чудеса. Например, варить рельсы в открытом поле.

Перечисленные выше ингредиенты смешиваются в различных пропорциях и поджигаются, в зависимости от способа проведения термитной сварки. Алюминиевая пудра используется в термитах для наплавки металла на детали и для сваривания чугуна. Магниевая пудра используется при сваривании цветных металлов в электрических сетях.

Газовая

Эта технология перешагнула свой 100-летний юбилей, но и сегодня остаётся одной из самых доступных и самых распространенных. Суть процесса состоит в разогреве свариваемых металлов газом вплоть до расплавления с последующим остыванием. Для получения качественного шва в зону сваривания вводится присадочная проволока и флюс. В качестве флюса используют буру или борную кислоту.

Горючим газом служит ацетилен либо его заменители: метан, водород, пропан. Катализатором плавления металла выступает кислород.

Метод не дорогой, но малопроизводительный, поэтому применяется при неинтенсивном производстве и ремонтах. Широко используется в полевых условиях.

Электрическая

Основной отличительный признак электросварки, это использование электрической дуги в качестве источника энергии для плавления соединяемых деталей. Самый удобный и самый распространенный вид сварки, постоянно усовершенствуется. Появляются новые виды и новое оборудование. Уже становится сложно следить, не то чтобы за отдельными видами, но даже за их классификацией. Вот основные признаки, по которым классифицируют отдельные виды электросварки:

· по степени механизации;

· по типу сварочного электрода;

· по условиям наблюдения за дугой;

· по роду защиты от воздействия окружающей среды

Сварка требует от исполнителя высокой ответственности и специальных знаний. Для проверки этих качеств создано НАКС (Национальное Агентство Контроля сварки). После прохождения проверки, аттестованные лица получают удостоверения соответствующего образца. Аттестации подлежат следующие специалисты:

· мастера производственных участков, на которых ведутся сварочные работы;

· инженеры – технологи, обеспечивающие сварочные процессы технической документацией;

· главные сварщики – руководители отделов сварки предприятий.

Как повысить разряд сварщика

Уровень зарплаты определяется мастерством работника. А его мастерство подтверждается разрядом. У сварщиков существует шесть разрядов. Как правило, выпускник ПТУ имеет 3-й разряд. Дальнейшее повышение разрядов обеспечено трудовым кодексом. Естественно, что чем выше разряд, тем более сложные работы должен уметь выполнять сварщик. С перечнем работ можно ознакомиться в должностной инструкции к каждому разряду.

Самый постой способ повышения разряда предлагают по месту работу. Если сварщик чувствует, что может выполнить работы, предусмотрены разрядом, на который он претендует, то подает заявку на повышение разряда. Теперь ему остается сдать экзамен по теории и выполнить практическое задание.

Плюсы и минусы профессии

К положительной стороне можно отнести постоянную востребованность специалистов на рынке труда и высокую оплату. Но, как и у каждой профессии, есть и отрицательные моменты:

  • нередко сварщикам приходится работать в сложных, граничащих с экстремальными, условиях;
  • защитные маски и специальные очки не могут полностью исключить негативное воздействие инфракрасных и ультрафиолетовых лучей на глаза;
  • во время сварки металлов выделяются вредные газы, которые попадают в легкие человека и со временем являются причиной профессиональных заболеваний.
Читать еще:  Как пройти аттестацию НАКС

С каждым годом улучшаются средства защиты и условия труда сварщиков. Поэтому популярность профессии только растет. Владельцы бизнеса и руководители предприятий внедряют разные системы поощрений для сварщиков, чтобы мотивировать их работать в своей организации. Устраивается обучение на производстве, чтобы «выращивать» свои кадры. В силу объективных обстоятельств профессия сварщика остается довольно популярной среди молодежи.

Средняя зарплата

Заработная плата сварщиков является достаточно высокой (выше среднего по стране). Соответственно, многих людей данная профессия привлекает с материальной точки зрения.

Размер материального вознаграждения за выполняемый труд зависит от нескольких ключевых факторов, а именно:

  • уровень образования;
  • опыт работы;
  • разряд;
  • регион проживания;
  • конкретное место работы;
  • специализация;
  • экономическая ситуация в стране и т. д.

В целом такие характеристики, как уровень образования, опыт работы и разряд, прямо пропорциональны уровню заработной платы специалиста. Если же говорить об усредненных показателях, то зарплата сварщика может находиться в диапазоне от 30 000 до 100 000 рублей.

Квалификация мастеров

Работники периодически проходят аттестацию в НАКС (Национальное агентство контроля сварки). По результатам проверки присваиваются квалификации 4-х степеней.

  1. Специалист данной квалификации принимает участие в сборке различных конструкций.
  2. Мастер осуществляет контрольные функции и выполняет задания по распределению указаний по поводу работы другим участникам.
  3. уровень занимается контролем на предприятии за ходом сварочных работ.
  4. уровень присваивается инженерам, утверждающим документацию.

Кроме уровней у мастеров есть категории, зависящие от знаний и умений пользоваться сварочными технологиями. Одна из них – работа с аппаратами точечного соединения деталей. Здесь отсутствуют электроды, процесс не представляет трудностей.

Сложнее управлять агрегатами диффузно-сварочными. Они дают качественный шов. Есть сварщики, классы и категории которых позволяют работать в вакууме, соединяя заготовки из сплавов специального назначения. Это делают мастера высокой квалификации.

Существует сварка термитная, газовая, позволяющая резать металлические заготовки. Самая распространенная категория – электросварщик. Если он выполняет работы с газовым оборудованием, его называют электрогазосварщиком.

НАКС занимается не только проверкой знаний персонала, но и осмотром сварочного оборудования.

Сколько получает сварщик в России?

Текущие реалии таковы, что на рынке труда ощущается острая нехватка рабочих специалистов. По этой причине средняя зарплата сварщиков в России имеет достаточно высокий уровень. По данным сервисов по поиску сотрудников, выпускник техникума, имея первый разряд и небольшой опыт, может с легкостью найти работу за 20 000 рублей в месяц в жилищно-коммунальной сфере. А профессионал с высокой квалификацией может рассчитывать на оклад от 30 000 рублей.

При этом в ЖКХ самый низкий уровень зарплаты, а, к примеру, в нефтегазовой отрасли квалифицированный сварщик может заработать около 90 000 рублей. Наибольшая зарплата, указанная на интернет-сервисах по поиску работы, составляет более 150 тысяч рублей для сварщиков-профессионалов с большим стажем работы.

Еще одним фактором, влияющим на уровень зарплаты сварщика, являются доплаты и компенсации за вредность. Согласно трудовому кодексу РФ, он должен составлять минимум 4% от заработной платы. При этом работодатель, оценивая сложность и условия работы, может этот процент повысить.

Категории сварщиков

Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.

  • Сварщики, которые работают на оборудовании точечной контактной сварки. Здесь нет электродов, да и сам процесс достаточно прост.
  • Работники, которые могут работать на установках диффузионно-сварочного типа. Это операции со штучным соединением, которое позволяет увеличить характеристики сварочного шва.
  • Умение работать на электронно-лучевых установках. Сваривание производится в вакууме, обычно этой технологией соединяются заготовки, изготовленные из специальных сплавов. Такой работник должен знать многое, у него обычно самая высокая квалификация.
  • Сварщик, который может выполнять термитную сварку. Сам процесс производится на специальных прессах, сварочные формы которых нагреваются, поэтому и нагреваются соединяемые детали.
  • Газовая сварка. Такого работника называют газосварщиком. Кстати, он же может производить и резку металлов, используя газовый резак.
  • И последняя категория – электросварщик. Самая востребованная профессия в категории сварных работ.

Итак, с категориями разобрались, можно переходить к разрядам.

Какое образование и опыт должны иметь?

Электросварщики 6 разряда должны обладать следующими познаниями и навыками:

  • имеющиеся технологии расплавления металла, физики и химии, электротехники (на уровне квалифицированного электромонтера);
  • свойств различных газов, используемых для защиты от окисления (для газосварщиков);
  • знание принципов функционирования применяемого оборудования и аппаратов, обладать опытом их использования;
  • усвоение инструкций по безопасному ведению работ;
  • обладать отличным зрением, физической готовностью;
  • ловкостью и гибкостью;
  • упорством;
  • трудолюбием.

Огромную роль играет также следование производственной санитарии и требований охраны труда.

Объясните по разрядам сварщика, кто в курсе.

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 Kanabass

Привет всем и всех с праздниками! Решил идти на курсы газоэлектросварщика. Обучение 3 месяца, дадут 3 или 4 разряд — это понятно. Варить я уже более менее умею, даже на воду варю, но делаю это, как частник, никаких документов не имею. Есть серьезное желание заниматься сваркой более профессионально, поэтому решил пойти учиться. Собственно вопрос: Можете мне, как новичку объяснить этапы развития карьеры сварщика, ну т.е. получу я допустим 4 разряд, что делать потом? Можно учиться и сдавать на более высокий разряд сразу или надо обязательно отработать какое то время где то официально. Получу пятый, допустим, дальше как? В общем интересует этапы развития в этой профессии от низов до более-менее серьезного уровня. Разложите по полкам, кто может )) А еще про НАКС и разряд объясните это разные вещи или одно и тоже. Просвятите в общем, люди добрые )))) Спасибо заранее!

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 psi

Kanabass , разряд можно повышать после последней сдачи не раньше чем пол года и официально проработав по профессии, но не обязательно его поднимать в стаже (трудовой). (это у нас так было). вообще разряд не даст вам уровня, только прибавку к з.п. =) накс это аттестация по профилю работ и условия у них разные, в Европе например уже нет такого понятия как разряд, у них просто аттестация по видам сварки и условиям эксплуатации конструкций. вообще накс необязательное аттестация при трудоустройстве, а вот разряд да. хотя в апреле 2015 вышел ФЗ «Федеральные нормы и правила» в котором как то двусмысленно описывается сей процесс. видимо хотят и у нас в обязаловку сделать аттестацию причем всем.

  • 1
Читать еще:  Электрогазосварщик — кто это

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

  • Наверх
  • Вставить ник

#3 BelaZZ


Популярное сообщение!

Не знаю , как правильно , но расскажу как у меня было . Училище — 3-й разряд . Огромный пробел в сварочном отношении по трудовой книге , но сваркой промышлял . Потом , когда решил подвязать с водительством и поступило предложение » на сварку » решил не отказываться . Но условие было — 4-й разряд . Магаданское ПТУ и » курсы повышения мастерства» . Диплом и 4-й разряд . Год работы по профилю и на предприятии начал мутить на 5-й ( финансовый вопрос ) . Экзамены и 5-й . Потом уволился и была попытка устроиться в солидную фирму , но нужен НАКС . Затеял это дело , как частное лицо , но встал вопрос о недостаточности стажа по трудовой . Пришлось привлекать вторую ТК ( это отдельная история ) , где натянули необходимый стаж ( не помню уже , сколько надо ). На «трубу» — даже слушать не стали , поэтому сдавал на МК . Спустя пару — тройку лет , как частное лицо , аттестация на «трубу» — КО и ГО . Впоследствии , аттестация за счёт предприятия . Год назад — 6-й . Ровным счётом — ни о чём . Чисто амбиции — РДС , ТИГ и ПА , вся труба на мне ,а «спецы» с 5-6-м и РДС в активе , но варить — не варят . В итоге , цифра разряда — ума не прибавила , материально не повлияла , потешила и не более . НАКС — допуск на трубу , хотя её и так упешно варят на просторах страны , но ! — узнав немного подноготную аттестаций , возникла масса сомнений относительно требований к мастерству сварщика . Очень много аттестованных — рукожопы . Есть в отечестве предприятия , где и разряд — гордость и заслуга ,и аттестация — соответствует своему назначению , но . в большинстве случаев — фикция . Это я к тому , что не все стремления оправдываются , да и сами они , зачастую , лишние . Разве что , необходимы .

  • 12
  • Наверх
  • Вставить ник

#4 gonta

но ! — узнав немного подноготную аттестаций , возникла масса сомнений относительно требований к мастерству сварщика . Очень много аттестованных — рукожопы . Есть в отечестве предприятия , где и разряд — гордость и заслуга ,и аттестация — соответствует своему назначению , но . в большинстве случаев — фикция . Это я к тому , что не все стремления оправдываются , да и сами они , зачастую , лишние . Разве что , необходимы .

  • Наверх
  • Вставить ник

#5 schkaliki

  • Участник
  • Cообщений: 1 069
    • Город: Тверская деревня.

    Kanabass , Добрый день! Получить рязряд в трудовую- это хорошо, но не забывайте, что каждый год переаттестация- теория и практика. Одно дело когда это проходит по месту работы, там и родные стены помогают, а другое- когда в учебно-аттестационном центре, там ваши заслуги и медали никому не нужны. Что-бы не хихикали над вами и не тыкали в спину- вон, мол сварщег 5-го разряда, а варить не умеет, придется постоянно держать высокую планку мастерства. В различных сварочных производствах есть виртуозы своего дела- но направления, как и виды сварки, разные. Если человеку дано уметь «общаться» с металлом- он сможет работать везде, немного постажируется, подучится и в бой. А если не дано, то запись в трудовой так и останется записью и не более.

    • 3
    • Наверх
    • Вставить ник

    #6 psi

    кстати про НАКС. если аттестовался и работаешь по профилю аттестации (официально естественно), то до завершения истечения срока действия (первичной). работодатель вправе направить письмо на продление аттестации без переаттестации (вторичной) о том что работаешь по профилю. разница не надо ходить сдавать и плюс экономия бюджета (процентов на 15 меньше от первичной), но при продление еще на срок (после четвертого года) все равно придется сдавать как первичный

    • 1

    Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

    • Наверх
    • Вставить ник

    #7 Wjatcheslav

    Я прошёл курсы «Электрогазосварка» на базе местного техникума по направлению от центра занятости населения (ЦЗН) летом 2015. Присвоен 4 разряд. 1,5 месяца теории по конспектам препода, составленным из учебников 60-70-х гг. цать лет тому назад. 1,5 месяца «практики»: электроды, газ, кислород и т.д. жмодили, варили ржавый металлолом, причём часть вынуждены были привезти сами! За всё время всем шалманом (человек 20) по очереди сварили одну металлоконструкцию — трибуны на стадионе техникума. И всё.

    Осенью решил попрактиковаться на заводе. При собеседовании с мастером согласились взять меня только по 2 разряду («бригада не поймёт, если я тебя возьму после курсов, без практики, да ещё по 4 разряду » — слова мастера). При этом условия работы, мягко говоря, *опа.

    Из бесед с мужиками узнал, что здесь при заводе организовываются периодически квалификационные экзамены на повышение разряда. Но! по ходатайству бригадира и мастера участка, которые этим особо тоже не горят. Поскольку все кормятся с одного котла. До НГ у завода начались трудности, что будет сейчас неизвестно.

    Советую, перед тем как идти на курсы и платить за них, поинтересоваться оснащённостью и обеспеченностью учебного центра. Мы варили на трансформаторах полу-убитых ещё совковых, электроды выдавали поштучно, полуавтоматом буквально несколько точек сделал, про металл и технические газы уже говорил. Кто непосредственно будет вам читать лекции и вести практику? Одно дело спец в этой области, другое какой-либо препод, которого просто грузанули этими часами (в моём случае — препод по черчению и начертательной геометрии).

    В моём случае за меня деньги платило государство ч/з ЦЗН, для которого важна была только отчётность о кол-ве «обученных». Кстати прежде чем отправлять на учёбу они д.б. направить меня на мед.комиссию. И это важно! Мало ли, м.б. есть какие-то противопоказания. С мед.комиссией все-равно придётся тебе как мне столкнуться при трудоустройстве, поскольку эта профессия связана с вредностью. Для техникума же качество обучения тоже на втором плане — лишь бы освоить бюджетные бабки.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector