Assma.ru

Ремонт и стройка
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плазменная резка латуни

УСЛУГИ РЕЗКИ МЕТАЛЛА — Плазменная резка

Это интересно:

Установка газоплазменной резки с ЧПУ производства компании «BAYKAL» модель BPH Compact 1503
Установка для плазменной резки Hypertherm HPR 260 XD
Достоинства плазменной резки металла
Плазменная резка (видео)
Обзор рынка услуг плазменной резки металла
Физические явления, определяющие процесс плазменно-дуговой резки металла
Этапы создания детали
Москва-Сити
Cельскохозяйственная техника
Особенности резки металла и эксплуатация плазмореза
Металлические модели динозавров
Легкие металлоконструкции
Здания из легких металлоконструкций
Новый газоплазменный станок BAYKAL BPS 2006

Один из первых в России станков с ЧПУ плазменной резки металла с источником плазмы Hypertherm HyPerformans HPR 400 XD имеет уникальные возможности:
— самые высокие скорости резки металла
— самые большие толщины разрезаемого металла
— самые высокие точности фигурного раскроя металлического листа
— самая высокая производительность
— самая высокая повторяемость металлоизделий
— система TRUE HOLE – качественные отверстия под болтовые соединения

Заказать услуги плазменной резки в Москве можно по телефону +7 (495) 162-27-42

В августе 2014 года на производстве НПП РУСМЕТ, совместно с делегацией шведского сталелитейного концерна SSAB, был запущен новый цех лазерной резки металла.
Лазерный станок IPG, с иттербиевым источником мощностью 2 кВт, является незаменимым инструментом для раскроя нержавеющего листа. Подробнее

Станок MultiCam 6000 с самым мощным источником плазмы Hypertherm HPR 400 XD с размером рабочей зоны стола для резки металла 2000 х 6000 мм., введён эксплуатацию в январе 2012 года. Новый плазменный станок расширил производственные возможности и мощности НПП РУСМЕТ, теперь на станках с ЧПУ для точной фигурной резки металла плазмой можно выполнять резку металла низкоуглеродистого (чёрного металла) до 50 мм с прожигом и до 80 мм с резкой металла от края, резка нержавеющей стали соответственно до 45 мм и от края до 80 мм, резка алюминия со сквозным прожигом до 45 мм и от края до 80 мм.

Кроме того, на станке установлена газовая горелка, которая позволяет резать газом металлический лист больших толщин до 200 мм.

Компания НПП РУСМЕТ на своем производстве использует современный парк новых станков плазменной резки от ведущих американских и европейских производителей. На станках с ЧПУ установлены источники плазмы Hypertherm HPR 400 XD, HPR 260 XD, HPR 260 и HPR 130 имеющие самые высокие показатели качества и точности плазменной резки металла.

Новейший станок плазменной резки металлопроката с ЧПУ фирмы BAYKAL Compact BPH-1503 (Европа) поставлен в сентябре 2010 года, с источником плазмы Hypertherm HPR 130 (США)

Станок газовой и плазменной резки металла с ЧПУ BAYKAL BPS 2006 (Европа) поставлен в мае 2010 года, с источником плазмы Hypertherm HPR 260 XD (США) и газовой консолью TANAKA (Япония).

Современный высококачественный станок плазменного раскроя металлического листа с ЧПУ фирмы MULTICAM (США), поставлен в августе 2008 года с источником плазмы Hypertherm HPR 260 (США)

РЕЗКА МЕТАЛЛА ПЛАЗМОЙ И ГАЗОМ

  • пять станков плазменной резки
  • листы толщиной до 50 мм на врез и до 80 мм проходным лучом для плазменной резки (нержавеющая сталь, алюминий, чёрный металл и т.д.)
  • листы толщиной до 200 мм для газовой резки металла
  • различные виды металлов от черных до цветных, в том числе нержавеющую сталь и титан
  • технология качественных болтовых отверстий TRUE HOLE
  • размер разрезаемого листа 3 000х14 000 мм

плазменная резка – один из самых эффективных методов термического раскроя металла, по качеству не уступает лазерной резке, но превосходит по экономическим показателям и более широким возможностям, особенно касающихся максимальной толщины при резке металлов.

Наши цены на услуги плазменной резки приятно Вас удивят.

Стоимость резки за погонный метр, в рублях с учетом НДС:
Стоимость резки узнавайте у менеджеров!

Ц — стоимость резки погонного метра в рублях,
Д — диаметр отверстия.

Минимальная стоимость заказа 5 000 рублей.

Особенности плазменной резки

Для того чтобы получить нужное изделие, необходимо создать локальный нагрев с точечным плавлением в области предполагаемого разделения. Достичь требуемого уровня можно только при использовании струи плазмы, которая создается при помощи спец. оборудования.

Работа в промышленных масштабах, как правило, предполагает использование технически усложненных аппаратов с максимально широкими возможностями. Соответственно, чтобы осуществлять резку с их помощью, нужны высококвалифицированные работники с многолетним опытом.

Читать еще:  Плазменная резка труб

Для рассечения используются плазмообразующие газы – активные и неактивные, на что влияют определенные условия: кислород, сжатый воздух, аргон, водяной пар, азот, водород. Для обеспечения достаточной температуры нагревания применяется специальная технология, которая включает несколько шагов:

  • Этап 1
  • Этап 2
  • Этап 3

Прежде всего, при плазменной резке решается задача образования электрической дуги, которая вспыхивает между электродом и соплом аппарата. Также возможен вариант формирования струи между материалом, подвергающимся разрезанию, и электродом. Тем не менее, следует поддерживать температуру: она должна быть не меньше 5000 градусов.

Затем газ, увеличивающий общее значение до 20000 градусов, поступает в сопло оборудования.

Взаимодействие с электрической дугой в процессе резки приводит к ионизации газа, что преобразует его в плазму, имеющую температуру 30000 градусов.

Струя, которая получается одним из данных способов, отличается следующими характеристиками:

  • ярким свечением,
  • высокой электропроводностью,
  • скоростью извержения из сопла в пределах 500-1500 м/с.

Виды резки латунного сортамента:

Лазерная резка.

Сам процесс осуществляется за счет использования лазера, который воздействует на рабочую зону изделия, приводя к возгоранию ее сплавы, затем они удаляются за счет мощной газовой струи. Единственным минусом такой обработки служит естественное оплавление рабочих зон материала. Поэтому такой метод используется не всегда. Теплопроводность латуни накладывает свои требования на режим обработки лазером, предъявляя высокие требования к оборудованию. Для этих сплавов предпочтительно использовать твердотельные лазеры с их высокой мощностью.

Преимущества резки листов лазером:

  • оперативность;
  • получение заготовок сложной криволинейной формы при необходимости;
  • точность изготовления;
  • возможность выполнения как индивидуального заказа, так и серии однотипных изделий.

Резка латунных полуфабрикатов толщиной до 4-5 мм при помощи лазера позволяет получить изделия высокого качества.

Плазменная резка.

Разделка латунного проката плазмой достаточно эффективна. Поток газа воспламеняется электрической дугой и достигает температуры в несколько тысяч градусов (до 30000 C для некоторых веществ) подается под высоким давлением в зону резания. Расплавленный металл мгновенно устраняется из заготовки. Высокая теплопроводность и теплоемкость латуни требует использования газов с высокой энергией в ионизированном состоянии.

Преимущества резки латунных полуфабрикатов плазмой:

  • относительно небольшая стоимость;
  • высокая производительность;
  • превосходное качество;
  • возможность изготовления заготовок со сложным контуром.

Плазменная резка целесообразна для обработки латунных полуфабрикатов толщиной от 1-2 до 80 мм.

Гидроабразивная резка.

Вода с мелкодисперсными абразивными частицами, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90С. Скорость при таком процессе обработки регулируется за счет мощности струи, а также за счет самого абразивного состава.

Преимущества гидроабразивной резки латуни:

  • высокое качество поверхности кромок;
  • возможность одновременной обработки нескольких заготовок;
  • программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур;
  • сохранение напылений, покрытий;
  • отсутствие перегрева, нагара, деформаций;
  • пожаробезопасность, экологичность.

Использование гидроабразивной резки при обработке латуни позволяет изготавливать качественные изделия из заготовок толщиной до 200 мм.

Рубка латуни:

Рубка латунного материала при помощи гильотинных ножниц или вырубного станка производится на высокоточном оборудовании с минимальной погрешностью. Этот высокопроизводительный метод позволяет получить разрезы линейной формы. Его можно считать более грубым процессом, в результате которого детали получаются чуть менее аккуратными и точными, чем при обработке изделия лазером. Услуга стоит относительно недорого.

Преимущества рубки латуни:

  • низкая энергоемкость процесса;
  • экономичность;
  • отсутствие термического воздействия на структуру материала;
  • минимальное число операций.

Механическая рубка латунных сплавов целесообразна для заготовок толщиной до 20 мм.

Как выполняется ручная плазменная резка?

Первое, что необходимо сделать для того чтобы начать использование аппарата для плазменной резки металла, — это собрать воедино все его составные элементы. После этого инвертор или трансформатор подсоединяют к заготовке из металла и к сети переменного тока.

Далее технология резки предусматривает приближение сопла устройства к заготовке на расстояние порядка 40 мм и зажигание так называемой дежурной дуги, за счет которой будет осуществляться ионизация рабочего газа. После того как дуга загорелась, в сопло подается воздушно-газовый поток, который и должен сформировать плазменную струю.

Когда из рабочего газа сформируется плазменная струя, обладающая высокой электропроводностью, между электродом и деталью создается уже рабочая дуга, а дежурная автоматически отключается. Задача такой дуги состоит в том, чтобы поддерживать требуемый уровень ионизации плазменной струи. Случается, что рабочая дуга гаснет, в таком случае следует перекрыть подачу газа в сопло и повторить все описанные действия заново. Лучше всего, если нет опыта выполнения такого процесса, посмотреть обучающее видео, где подробно показана ручная резка металла.

Читать еще:  ТОП 10 советов и приемов для резки и гравировки на лазерном станке

Нюансы плазменной резки меди и ее сплавов

Для меди и ее сплавов характерна хорошая теплопроводность. В связи с этим мощность дуги должна быть выше, чем при резке материалов из стали. Для образования плазмы можно воспользоваться азотом, атмосферным воздухом либо аргонно-водородной смесью. При воздушно-плазменной резке меди на месте реза появляется хрупкий стекловидный грат, который легко можно удалить. Данный тип обработки предпочтительнее для медных заготовок средней и малой толщины. Для разрезания латунных болванок (сплава меди и цинка) подходят такие же рабочие газы, что и для меди. Однако на латунной поверхности скорость процесса выше на 20–25 % (по сравнению с медной).

Приблизительные режимы, используемые при воздушно-плазменной резке металлов:

Диаметр сопла (мм)

Расход воздуха (л/мин)

Скорость резки (м/мин)

Средняя ширина реза (мм)

Толщина медной болванки, подходящей для резки плазмой, не должна превышать 5 мм. Скорость процесса при этом будет невысокой, так как мягкий металл имеет особое строение. Наибольшая рабочая зона – 8000х2500 мм.

Цена плазменной резки заготовок из меди рассчитывается за метр. Причем чем толще материал, тем дороже будет стоимость услуга. К примеру, за метр листа толщиной 1 мм – 13 руб., а толщиной 5 мм – 148 руб.

Суть плазменной резки

Важно! Для получения качественных заготовок содержание цинка не должно превышать отметки в 42 %.

Но только лишь цинком дело не ограничивается. Некоторые сплавы содержат ряд дополнительных веществ в составе. Преимущественно речь идет о свинце и олове. За счет них не только повышается сопротивляемость металла коррозионным воздействиям, но и улучшается общее качество реза. Технология плазменной резки предполагает локальный прогрев обрабатываемого участка с его последующим плавлением. За разогрев заготовки отвечает плазменный поток, который формируется под воздействием определенного оборудования. Само получение струи плазмы происходит следующим образом:

  • Первоочередно формируется электродуга. Она зарождается между электродом и материалом или между электродом и соплом резака. Температура при этом достигает 5000 градусов;
  • Далее в сопло поступает газ с повышением температуры дуги примерно до 20000 градусов;
  • При контакте с дугой газ ионизируется и преобразуется в плазменный поток с температурой на уровне 30000 градусов;
  • Полученная струя выходит из сопла со скоростью 500 – 1500 м/с. За счет высокой скорости не только осуществляется порезка латуни, но и удаляется шлак из зоны реза.

Фигурная лазерная резка латуни позволяет создавать изделия для широкого круга применения:

  • украшения, бижутерию, сувениры;
  • корпуса для оборудования;
  • крепежные метизы, гайки, болты, шурупы, шайбы, саморезы;
  • оконную и дверную фурнитуру;
  • декор для интерьера;
  • рамы для картин и зеркал;
  • рекламные конструкции, стенды;
  • узлы, детали для механизмов;
  • трубы, фитинги, сантехнические приспособления и другое.

Особенности технологии

Свойства латуни определяются процентным соотношением основных компонентов в составе. Чем больше в сплаве цинка, тем он более хрупок и тверд, труднее поддается обработке. Для промышленной резки пригоден металл с содержанием цинка до 42 %. Из-за присутствия в сплаве меди латунь плавится при высоких температурах, превышающих 880 °С, имеет высокую теплопроводность, отражающую способность, характеризуется относительной устойчивостью к лазерному излучению.

Для получения заготовок высокого качества лазерная резка латунного листа проходит на мощных станках, работающих с низкой скоростью. Используются два режима обработки: импульсный или плазменный. Выбор режима зависит от толщины материала. Плазменный задействуют при раскрое заготовок от 5 до 12 мм толщиной, импульсный — до 5 мм. При импульсном производится периодический локальный нагрев и таким образом образуется кромка с минимальной толщиной и высоким качеством. Во время плазменного режима нагрев постоянен.

Выгодное сотрудничество

Приглашаем вас заказать лазерную резку латуни, соответствующую стандартам и нормативам, в нашей компании. Мы гарантируем вам выгодное для обеих сторон сотрудничество. Цены на работы представлены в прайсе. Стоимость выполнения определяется объемами, срочностью и сложностью заказа, свойствами материала и конфигурацией готовых изделий. Предусмотрены гибкие скидки по условиям.

Латунный лист 1500х600мм марок Л63, ЛС 59-1
толщинастоимость при длине от 500мстоимость при длине от 300мстоимость при длине до 100м
0.8364656
1384858
1.5637388
2788898
2.58698123
393108148
4109127178
5134155218
6182208268
8398498648

Что мы можем вам предложить:

  • внимательное отношение к пожеланиям;
  • обоснованные цены;
  • помощь в постановке технического задания;
  • бесплатное консультирование на всех этапах;
  • четкое и точное исполнение заказа;
  • оперативное решение ваших задач.

Резкой по передовой технологии занимаются опытные операторы, имеющие стаж работы более 5 лет. Раскрой ведется на промышленных станках большой мощности, выпущенных проверенными брендами. Высокоточное оборудование и наше мастерство, постоянный контроль качества — залог выпуска ювелирно изготовленных металлических изделий.

Чтобы узнать больше про наши услуги, уточнить стоимость и другие условия, обращайтесь к нашим менеджерам. Мы ждем вашего звонка или заполнения формы на сайте. Используйте нашу компетентную помощь для развития своего производства и повышения его рентабельности!

Цены на лазерную резку металла

Лазерная резка стали

Длина контура до 100 м, руб.

От 100 до 500 м, руб.

От 500 до 1000 м, руб.

Стоимость одного врезания, руб.

Лазерная резка меди

Длина контура до 100 м, руб.

От 100 до 500 м, руб.

От 500 до 1000 м, руб.

Стоимость одного врезания, руб.

Лазерная резка нержавеющей стали

Длина контура до 100 м, руб.

От 100 до 500 м, руб.

От 500 до 1000 м, руб.

Стоимость одного врезания, руб.

Лазерная резка латуни

Длина контура до 100 м, руб.

От 100 до 500 м, руб.

От 500 до 1000 м, руб.

Стоимость одного врезания, руб.

Алюминий/Дюраль (АМЦ, АМГ)

Длина контура до 100 м, руб.

От 100 до 500 м, руб.

От 500 до 1000 м, руб.

Стоимость одного врезания, руб.

Лазерная резка титана

Длина контура до 100 м, руб.

От 100 до 500 м, руб.

От 500 до 1000 м, руб.

Стоимость одного врезания, руб.

Преимущества плазменной резки листа

Под воздействием плазморезов сталь раскраивается аккуратно, точно и с минимальным показателем погрешностей в конечных габаритах. При толщине металла свыше 20 мм такая резка является наиболее быстрым и эффективным способом обработки.

Технические характеристики

Раскрою подвергаются сплавы меди, латуни, бронзы, нержавеющей стали, алюминия толщиной от 2 до 200 мм. Стандартные показатели точности могут колебаться от 0,1 до 0,5 мм. Погрешность реза в ширине, вызванная нестабильностью плазменной дуги, зависит от габаритов листа (показатели приведены в мм):

  • Припуск 0,8 при толщине 3
  • 1,2 при 3-10
  • 1,5 при 10-20
  • 2,5 при 20-50

Виды резки листа

Помимо услуги плазменной резки вы можете купить и заказать лазерную, микролазерную, гидроабразивную и резку газом, а также рубку гильотиной.

Преимущества сотрудничества

Заказывая услугу плазменной резки металла в интернет-магазине МС ГРУПП, вы получите выгодную цену на раскрой листов – при этом у вас имеется возможность не оплачивать полную стоимость услуги сразу, а работать по частичной оплате на протяжении всего процесса обработки.

Наша компания использует самое качественное и современное оборудование – раскрой осуществляется при помощи станков с числовым программным управлением (ЧПУ), что гарантирует большую скорость работы и максимально высокое качество готового изделия.

Доставка изготовленной продукции осуществляется круглосуточно с собственных складов компании.

Услуги лазерной резки металла

Сферы применения

Способ плазменного реза относится к универсальным. В строительной сфере и промышленности плазменная резка востребована в тех ситуациях, когда требуется разделение на фрагменты металлические тонкие листы, произвести рез стальных рулонов, сделать штрипсы из металла или подробить лом чугуна. Трубы также можно резать при помощи центратора трубореза, вне зависимости от их диаметра. Также в функциональных возможностях аппаратов есть зачистка швов, удаление кромок.

Основное применение – промышленные сферы:

  • машиностроение:
  • капитальное строительство;
  • авиа и судостроение.

Художественная плазменная резка также распространена в строительстве. При помощи неё делают ограждения, беседки, элементы в дизайне интерьера.

Используемая литература и источники:

  • Актуальные проблемы физики лазерной резки металлов / А.М. Оришич. — М.: Сибирское отделение РАН, 2012.
  • Плазменная техника и плазменные технологии / Н.П.Козлов. — М.: Инженер, 2003.
  • Статья на Википедии
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector