Резка ДСП фрезером

Распил ДСП на ЧПУ теперь можно заказать

Хочется сэкономить и собрать мебель своими руками? Вам нужен распил, но не хватает опыта и знаний? Не знаете как сделать распил? Распил ЛДСП своими руками или распил ЛДСП под заказ в специальной организации?

Современный рынок предлагает большой ассортимент мебели, и тем не менее, все чаще можно встретить людей, желающих получить нечто эксклюзивное не шаблонное для оформления интерьера своего жилища или дизайна офиса и т.д.. Именно для этой категории пользователей будет актуальным и интересным распил ЛДСП, как один из лучших способов получения уникальных деталей для предметов мебели.

Сегодня существует 2 варианта проведения распила:

Своими силами, используя подручные средства, ручной инструмент. Это так называемый гаражный способ «на коленке». Он имеет массу минусов. В частности, далеко не идеальная работа на выходе.
Заказать распил в специализированной фирме. Это намного выгоднее, удобнее и быстрее.

Одним из лучших вариантов для распила ДПС является так называемый форматный станок. Он позволяет быстро и легко получить любой вид распила. Однако для домашнего пользования подобный инструмент достаточно громоздкий. Для получения качественного распила лучше обратиться к опытным мастерам, которые выполнят на 5+.

Правила распиловки

Сначала нужно выбрать метод распиловки.

Обязательно провести следующую подготовку (раскрой):

для защиты ламинированного покрытия плиты от повреждений во время работы необходимо приготовить малярную ленту или скотч;
для разметки заготовок — линейку и карандаш;
с торцов плиты отметить карандашом будущие точки распила;
для того, чтобы не появлялись сколы, нужно наклеить на место распила малярную ленту или скотч;
после наклеивания ленты точки предварительной разметки соединить карандашом;
приготовить наждачную бумагу для окончательной обработки линий среза.

Следующее правило относится уже не к подготовке, а к действиям после распила, но является общим при любом методе: е сли на краях обнаружены неровности, то их нужно обработать напильником или рашпилем. Торцы, получившиеся в результате распила, покрыть шпоном с рисунком, похожим на рисунок ламинированного покрытия.

Чем нельзя распиливать

ЛДСП нельзя пилить с помощью углошлифовальной машины, которая также называется «болгаркой». При работе с этим инструментом велика вероятность травматизма, особенно при применении дисков большого диаметра. Также можно получить травму, когда с инструмента снимается защитный кожух.

Фрезеровка изделий из МДФ и ДСП

Хотите видеть в своем доме мебельные фасады с необычными рисунками, межкомнатные двери с рельефом или даже уникальные потолочные панели, но не знаете, где заказать качественную обработку МДФ и ДСП? «Frezer365» – мастерская, выполняющая фрезеровку дерево содержащих плит любого типа. Мы работаем как с собственными заготовками МДФ и ДСП, так и с материалами, предоставленными заказчиком. Плиты фрезеруются на станках профессионального класса с ЧПУ (программным управлением) — Precix 11100, Bigzee GL 2030 и Bigzee GL 1620.

Мы предлагаем:

от 20 рублей за погонный метр – цена фрезеровки МДФ и ДСП;
от 1-го до 3-х дней – срок выполнения заказов;
3D, классическая, многокомпонентная – любые типы фрезеровки.

Цены на фрезеровку МДФ и ДСП

Стоимость фрезеровки для каждого клиента рассчитывается индивидуально. Цена зависит от объема выполненных работ (количества изготовленных копий), их сложности и срочности.

Обратите внимание! Стандартный срок выполнения работ по фрезеровке ДСП и МДФ — 3 дня. Срочные заказы выполняются за 1 день и оплачиваются дополнительно.

Материал	Толщина материала (мм)	Цена за п.м (руб.)
МДФ/ДСП	3-6	От 20
	7-10	От 24
	12-20	От 35
	Толщина больше 20	Оговаривается отдельно

* Минимальный заказ – от 2000 руб.

* В таблице указаны цены за метр погонный (п. м).

Как заказать услугу фрезерования ДСП и МДФ на станках с ЧПУ?

Для того, чтобы заказать фрезеровку МДФ или ДСП плит, воспользуйтесь кнопкой «Оформить заказ» и заполните заявку. Чтобы узнать предварительную стоимость работы, нажмите на кнопку «Рассчитать стоимость». Также вы можете уточнить интересующую вас информацию у нашего менеджера, позвонив нам по телефону (посмотреть)или заказав обратный звонок.

Наша мастерская работает без праздников и выходных, мы сможем принять заказ и начать его выполнение в любой удобный для вас день. Также круглосуточно принимаем заявки, поступающие на электронную почту.

Сфера применения фрезеровки МДФ и ДСП плит

Фрезеровка на ЧПУ станке — это быстрый и эффективный способ художественной обработки дерево содержащих плит, который позволяет выполнить:

рисунки любой сложности на мебельных фасадах и отдельных элементах мебели — дверцах шкафов, спинках кроватей, столешницах и т.д;
фигурные решетки, объемные рельефы, накладки на межкомнатных и входных дверях, наличники;
перегородки для зонирования помещений;
стеновые и потолочные панели;
украшения, разнообразный декор.

Требования к обрабатываемым МДФ и ДСП плитам

Качество готового изделия в первую очередь зависит от используемого материала. Мы обрабатываем собственные заготовки или используем материал, предоставленный клиентом. Требования к обрабатываемому материалу:

сухость, иначе плита будет трескаться и деформироваться через время после обработки фрезой;
отсутствие видимых и скрытых дефектов;
свободные поля — больше 10 мм от контура изображения;
ровная поверхность, отклонение листа от плоскости — не более 0,2 мм.

Обратите внимание! Если заготовка больше рабочих полей наших станков (1530 х 3150 мм, 2080 х 3100 мм, 1600 х 2050 мм), не нужно ее обрезать. Мы сами подгоним материал неод необходимые размеры.

Фрезеровка МДФ и ДСП в мастерской «Frezer365» в Москве

Наша компания выполняет работы по фрезерной обработке МДФ и ДСП панелей. За счет хорошего технического оснащения и профессионализма работников мы предлагаем:

качественную высокоточную фрезеровку дерево содержащих плит;
доступные цены;
создание макетов для фрезерования;
быстрое выполнение работ в срок от 1-го до 3-х дней.

Для оформления заказа или расчета его стоимости воспользуйтесь, пожалуйста, соответствующими формами, приведенными выше. Также вы можете получить консультацию, связавшись с нами по телефону (посмотреть) или заказав обратный звонок.

Технология фрезерной резки фанеры

Станок фрезерно-гравировальный с ЧПУ способен раскроить заготовку из фанеры, обработать внешний контур, вырезать отверстия, нанести резной узор, произвести финальную обработку.

В зависимости от толщины материала и сложности самой заготовки выбирается фреза, которой будет резаться заготовка, если контур простой, то обычно используют большую фрезу диаметром 4-6 мм, чтобы количество проходов фрезы было минимальным, а скорость резки максимальной. Если режется сложный узор, то лучше использовать тонкую фрезу (иногда даже невозможно использовать большие фрезы) диаметром до 3 мм. Соответственно, увеличивается количество проходов фрезы и время резки, но тогда будет уверенность в том, что получится качественное изделие.

Стоит учитывать, что при фрезеровании фанеры образуется большое количество стружки, поэтому при выполнении данных видов работ важно использовать системы пылеудаления.

Следует отметить, что разные породы дерева требуют индивидуальных параметров обработки. Перед запуском серийного цикла рекомендуется проводить калибровку параметров резания на небольшом пробном фрагменте. Необходимо также учитывать, что обработка мелких деталей изделия требует снижения скорости резания. Иначе при быстрой резке фанеры может получиться некачественный край у заготовки, который потом придется обрабатывать вручную.

Чем категорически нельзя пилить ЛДСП

Прежде чем перейти к инструментам, которые использовать можно, нужно отметить тот, который лучше не использовать, тем более он всего один. И это болгарка, или, как ее еще называют, углошлифовальная машина.

Для распила ее не применяют, во-первых, потому, что в процессе использования на готовых деталях точно появятся сколы, как ни старайся. А во-вторых, потому что при работе с болгаркой легко пораниться. Тем более заготовки для мебели из ЛДСП можно получить с помощью намного более безопасных инструментов.

Особенности фрезеровки ДСП

Изготовление наружной рекламы в Москве сегодня сложно представить без современных прочных материалов. При создании информационных носителей широко используют различные виды пластиков, металлов и сплавов. Древесно-стружечные плиты также нашли применение в рекламной сфере. Из них делают конструкции для размещения внутри зданий:

щиты;
полки;

вывески;
таблички;

выставочные стенды;
витрины;

Фрезеровка ДСП позволяет в кратчайшие сроки изготовить продукцию нужных размеров и форм с идеальной точностью. Чтобы произвести добротную продукцию из этого материала, необходимо:

иметь специальное современное оборудование (станки с ЧПУ);
правильно подобрать особые режущие инструменты (фрезы);
соблюдать оптимальную скорость обработки (вращения фрезы);
использовать первоклассное исходное сырьё (древесные плиты).

Фрезерные работы с ДСП отличаются повышенной сложностью и трудоёмкостью процесса по сравнению с аналогичной обработкой массива древесины. Древесно-стружечные конструкции имеют пористую неоднородную структуру. Нарушение технологии фрезеровки приводит к образованию бахромы и сколов на кромках, крошению краёв заготовок.

Фрезерная резка ДСП значительно уступает по возможностям фрезерованию большинства видов пластиков и металлов. Обрабатывая оргстекло или алюминий, можно создавать продукцию с рельефной поверхностью, вырезать на лицевой грани изделий узоры или рисунки.

Фрезеровка ДСП используется обычно для разрезания заготовок по прямым или криволинейным поверхностям. Физические свойства материала не позволяют выполнять сложное 3D-фрезерование из-за наличия внутри плит множества пустот. Мелкие дефекты, образующиеся в ходе фрезеровки ДСП, легко устраняются в ходе постфрезерной обработки. Этот процесс обычно заключается в шлифовке кромок обрабатываемых поверхностей.

7. Резка материала

Кромочный фрезер, конечно же, никогда не заменит в мастерской ту же циркулярную пилу, но для небольших резов он вполне может пригодиться. Конечно, большие фрезы и глубокие пропилы — это не для него и здесь следует проявлять благоразумие. С помощью кромочного фрезера можно вырезать круги, прорезать небольшие пазы, делать рёбра и четверти. Главное следить за тем, чтобы не перегружать двигатель и вовремя перейти на более мощный инструмент, в этом случае.

Сообщений 1 страница 100 из 176

Поделиться110-11-2013 23:55:22

Автор: irtimid
Местный
Откуда: GERMANY, Neuss
Зарегистрирован : 18-11-2012
Приглашений: 1
Сообщений: 201
Уважение: [+123/-2]
Позитив: [+337/-3]
Пол: Мужской
Возраст: 45 [1975-06-08]
Провел на форуме:
19 дней 12 часов
Последний визит:
26-09-2020 21:47:15

Как правильно резать фанеру 3, 4, 6, 8 мм. для 3D-Конструктор?

Имеются фрезы 0.8, 1.0, 1.5, 2.0 и 3.0 мм. (Кукуруза)
Шпиндель 1,5 кв.

Интересуют параметры резки фанеры:
Рабочая подача мм/сек
Подача врезания мм/сек
Частота вращения об/мин
Глубина за проход мм

Читать еще: Абразивные отрезные диски

ПС: загубил уже пару фрез ;-(

Отредактировано irtimid (11-11-2013 00:39:24)

Цитировать Сообщение 1

Поделиться211-11-2013 00:06:47

Автор: Олег В
Активно заинтересованный
Откуда: Воронеж
Зарегистрирован : 27-09-2013
Приглашений: 0
Сообщений: 35
Уважение: [+66/-1]
Позитив: [+3/-0]
Пол: Мужской
Возраст: 57 [1963-11-30]
Провел на форуме:
2 дня 11 часов
Последний визит:
28-07-2017 23:09:20

Фанеру лучше резать однопёрыми толстыми фрезами и с максимальной возможной подачей и небольшой глубиной в несколько проходов, что бы не сломать. В противном случае они сгорают.

Цитировать Сообщение 2

Поделиться311-11-2013 00:17:33

Автор: cdx1
Местный
Откуда: Киев
Зарегистрирован : 31-10-2013
Приглашений: 0
Сообщений: 142
Уважение: [+6/-0]
Позитив: [+14/-0]
Пол: Мужской
Возраст: 33 [1987-12-01]
Провел на форуме:
3 дня 21 час
Последний визит:
19-04-2018 17:22:09

режу концевой 6мм,1300 мммин 3мм за проход 1800об.мин.
Меньше 900мммин горит.

Цитировать Сообщение 3

Поделиться411-11-2013 00:54:57

Автор: су-24
Местный
Откуда: Киевская область
Зарегистрирован : 25-06-2013
Приглашений: 0
Сообщений: 397
Уважение: [+237/-3]
Позитив: [+546/-26]
Пол: Мужской
Возраст: 65 [1955-09-23]
Провел на форуме:
1 месяц 2 дня
Последний визит:
Вчера 21:53:13

сегодня резал фанеру 4мм фрезой 1,5мм за один проход на оборотах 18000 и при подаче 15мм в секунду. Резал влагостойкую березовую и самодельную дубовую.

Цитировать Сообщение 4

Поделиться511-11-2013 11:24:22

Автор: andrey_e
Местный
Откуда: Ростов-на-Дону
Зарегистрирован : 03-10-2009
Приглашений: 0
Сообщений: 166
Уважение: [+40/-0]
Позитив: [+483/-3]
Пол: Мужской
Возраст: 57 [1964-01-12]
Провел на форуме:
29 дней 9 часов
Последний визит:
Вчера 20:00:42

Резал 6-мм фанеру за один проход кукурузой 2мм. Шпиндель Кресс 1050, обороты примерно 14000, скорость 32 мм в сек.
Фанера точно не знаю какая, наверное обычная (не березовая, не влагостойкая, не ламинированная). Фреза поменяла цвет с серебристого на темный (наверное это для нее тяжелый режим), однако уже разрезал один большой лист фанеры на мелкие детали
и пока не заметна потеря качества реза. Наверное нужно было за два прохода резать, но нужно было побыстрее , ди и фреза не дорогая.

Цитировать Сообщение 5

Поделиться611-11-2013 12:06:17

Автор: belazov
Долгожитель
Откуда: запорожская обл.
Зарегистрирован : 12-02-2011
Приглашений: 0
Сообщений: 566
Уважение: [+444/-0]
Позитив: [+1335/-25]
Пол: Мужской
Возраст: 57 [1964-05-29]
Провел на форуме:
20 дней 1 час
Последний визит:
12-05-2021 16:58:02

10мм фанеру 3сорт кукурузой 3,175мм скор 30мм/сек, подача врезания те же 30мм, вращение 15000 за 4 прохода. Не горит, режет нормально. Потом детали на щлифмашинку ленточную и ворса по резу нету

Цитировать Сообщение 6

Поделиться711-11-2013 12:52:34

Автор: Serjik
Активно заинтересованный
Откуда: Волгоград
Зарегистрирован : 27-10-2013
Приглашений: 0
Сообщений: 40
Уважение: [+0/-0]
Позитив: [+3/-0]
Пол: Мужской
Провел на форуме:
1 день 7 часов
Последний визит:
05-03-2017 19:41:28

пока не загубите еще десяток фрез — так и будет. Тут и от фанеры зависит и от фрезы. Пробовать надо как советуют от 15 мм/с по паре миллиметров за проход и увеличить заглубление. по звуку слышно когда страшно становится, в этот момент я решаю что хватит )

Цитировать Сообщение 7

Поделиться811-11-2013 13:27:19

Автор: TopTop
Местный
Откуда: Тольятти
Зарегистрирован : 09-04-2012
Приглашений: 0
Сообщений: 386
Уважение: [+62/-1]
Позитив: [+357/-43]
Пол: Мужской
Возраст: 43 [1978-01-02]
Провел на форуме:
15 дней 17 часов
Последний визит:
27-05-2017 17:06:02

вопрос уточняющий, 3D-Конструктор — это программа или что? Кукурузы кстати сильно «агрессивные» фрезы для мелких деталек — аж выкидывают при дорезке (если нету вакуума). У меня вообще был момент «страшный». Резал фанеру 8 мм кукурузой 2.5мм. Дорезаю деталь, кукуруза «выворачивает» детальку — упирается ею в шпиндель, и станок начинает толкать заготовкой лист фанеры, благо крепления оказались слабее — и вывернуло шурупы просто из мдф.
Я попробовал резать спиральной с отводом стружки вниз — рез чище, риска «вывернуть» детальку, или вообще «выстрелить» ею минимален даже без доп прижима или вакуума.
[upd]
Вопрос снят.

3D-Constructor 3.0 — программа для проектирования мебели, работающая в среде AutoCad 2000, AutoCad 200i, AutoCad 2002, AutoCad 2004, AutoCad 2005. Программа может работать самостоятельно, либо совместно с модулем дизайна 3D-Flat 2004.
Основные вомзожности программы:
— конструирование мебели;
— получение чертежей плоских деталей;
— формирование ведомостей и спецификаций;
— передача данных в программу 2D-Place для создания карты раскроя листов.
— подготовка параметрических моделей мебели и использование их в модуле дизайна.

Отредактировано TopTop (11-11-2013 13:30:06)

Цитировать Сообщение 8

Поделиться911-11-2013 13:36:55

Автор: Serjik
Активно заинтересованный
Откуда: Волгоград
Зарегистрирован : 27-10-2013
Приглашений: 0
Сообщений: 40
Уважение: [+0/-0]
Позитив: [+3/-0]
Пол: Мужской
Провел на форуме:
1 день 7 часов
Последний визит:
05-03-2017 19:41:28

что-то я не понял. я понял так: 3D конструктор — это те мышки и машинки которые из фанеры вырезаются и собираются на пазах. а для чего в мебели вырезать 3 мм фанеру на ЧПУ?

Цитировать Сообщение 9

Поделиться1011-11-2013 14:22:57

Автор: irtimid
Местный
Откуда: GERMANY, Neuss
Зарегистрирован : 18-11-2012
Приглашений: 1
Сообщений: 201
Уважение: [+123/-2]
Позитив: [+337/-3]
Пол: Мужской
Возраст: 45 [1975-06-08]
Провел на форуме:
19 дней 12 часов
Последний визит:
26-09-2020 21:47:15

3D конструктор — это те мышки и машинки которые из фанеры вырезаются и собираются на пазах

да, 3D конструктор — это те мышки и машинки которые из фанеры вырезаются и собираются на пазах )))

Цитировать Сообщение 10

Поделиться1111-11-2013 14:30:48

Автор: irtimid
Местный
Откуда: GERMANY, Neuss
Зарегистрирован : 18-11-2012
Приглашений: 1
Сообщений: 201
Уважение: [+123/-2]
Позитив: [+337/-3]
Пол: Мужской
Возраст: 45 [1975-06-08]
Провел на форуме:
19 дней 12 часов
Последний визит:
26-09-2020 21:47:15

вопрос уточняющий, 3D-Конструктор — это программа или что? Кукурузы кстати сильно «агрессивные» фрезы для мелких деталек — аж выкидывают при дорезке (если нету вакуума). У меня вообще был момент «страшный». Резал фанеру 8 мм кукурузой 2.5мм. Дорезаю деталь, кукуруза «выворачивает» детальку — упирается ею в шпиндель, и станок начинает толкать заготовкой лист фанеры, благо крепления оказались слабее — и вывернуло шурупы просто из мдф.
Я попробовал резать спиральной с отводом стружки вниз — рез чище, риска «вывернуть» детальку, или вообще «выстрелить» ею минимален даже без доп прижима или вакуума.
[upd]
Вопрос снят.

Читать еще: Попытка сделать ручную гильотину своими руками

Отредактировано TopTop (Сегодня 10:30:06)

3D конструктор — это те мышки и машинки которые из фанеры вырезаются и собираются на пазах ))))

Цитировать Сообщение 11

Поделиться1211-11-2013 14:58:28

Автор: DimonM27
Освоившийся
Зарегистрирован : 19-09-2013
Приглашений: 0
Сообщений: 50
Уважение: [+9/-0]
Позитив: [+1/-0]
Провел на форуме:
23 часа 30 минут
Последний визит:
07-10-2014 17:59:06

на работе режу 4мм фреза 1.5мм кукуруза скорость 1500об/мин подача до 300мм/мин не горит.
7мм фанера 3мм кукуруза скорость та же, подача до 400мм/мин, подача врезания 300. при 200 горит.

Цитировать Сообщение 12

Поделиться1311-11-2013 15:38:51

Автор: irtimid
Местный
Откуда: GERMANY, Neuss
Зарегистрирован : 18-11-2012
Приглашений: 1
Сообщений: 201
Уважение: [+123/-2]
Позитив: [+337/-3]
Пол: Мужской
Возраст: 45 [1975-06-08]
Провел на форуме:
19 дней 12 часов
Последний визит:
26-09-2020 21:47:15

пока не загубите еще десяток фрез — так и будет. Тут и от фанеры зависит и от фрезы. Пробовать надо как советуют от 15 мм/с по паре миллиметров за проход и увеличить заглубление. по звуку слышно когда страшно становится, в этот момент я решаю что хватит )

от 15 мм/с как Рабочая подача мм/сек, так и Подача врезания мм/сек, а Частота вращения 15000 об/мин — так?

Цитировать Сообщение 13

Поделиться1411-11-2013 18:12:20

Автор: Serjik
Активно заинтересованный
Откуда: Волгоград
Зарегистрирован : 27-10-2013
Приглашений: 0
Сообщений: 40
Уважение: [+0/-0]
Позитив: [+3/-0]
Пол: Мужской
Провел на форуме:
1 день 7 часов
Последний визит:
05-03-2017 19:41:28

от 15 мм/с как Рабочая подача мм/сек, так и Подача врезания мм/сек, а Частота вращения 15000 об/мин — так?

рабочая от 15мм/с и увеличиваем, врезание — ставлю маленькое пусть легонько идет — точно не помню но наверное 3-4 мм/с ставил если не меньше. Оборотов побольше на кукурузе — пусть пылит накручиваю КРЕСС почти на максимум. Но все-же пробоват надо. От жесткости станка зависит. если нигде ничего не люфтит и все жестко — то побольше, если есть опасения что может отогнуть (первый станок был не жестким). то поменьше

Свойства древесины

В качестве конструкционного материала дерево получило широкое применение благодаря двум основным качествам: повсеместной доступности и лёгкости обработки. Вместе с тем, лёгкость обработки сочетается с достаточной прочностью древесины, что связано с расположением волокон. К примеру, при сжатии вдоль волокон, древесина ведёт себя как хрупкий материал. А при сжатии поперёк волокон — обладает упругостью.

Это позволяет создавать прочные конструкции, но при этом использовать относительно несложный (в т. ч. ручной) инструмент для обработки древесины. К полезным чертам можно отнести плавучесть древесины (за исключением некоторых сортов, например «железного дерева»), диэлектрические свойства, гладкость поверхности после обработки и ряд других.

Однако существенным недостатком является горючесть древесины и её подверженность биологическому воздействию (гниению, короедам и т. п.).

Как правильно выбрать фрезу для работы:

Универсального ответа не существует. Каждому материалу и конкретному оборудованию подойдут свои фрезы для выполнения одних и тех же операций. Чтобы фрезы служили достаточно долго, не стоит их перегружать. Для этого выбирайте оптимальные условия работы, в которых фреза не будет перегреваться, жечь материал, работать на пределе возможностей.

Лучше выставить параметры работы станка с ЧПУ, где он сделает несколько проходов, чем сразу загружать фрезу на съем материала по всей глубине. Правильно подобранная фреза работает относительно бесшумно. Чрезмерная мощность и высокие обороты могут привести к тому, что материал просто будет гореть, а в месте реза фреза будет выполнять шлифовку. Оптимальные условия работы и подходящий инструмент определяются в ходе опытов и экспериментов.

Особенности процесса

Высокотехнологичная технология обработки листового материала – это использование станков, отличающихся числовым управлением. Так задается специальная программа, которая учитывает даже незначительные нюансы материала.

Технология отличается следующими важными достоинствами:

Отличная скорость выполнения операции, независимо от сложности
Гарантии отличного качества итогового изделия
Фрезеровка осуществляется с повышенной точностью, учитывая даже незначительные детали

В процессе обязательно берется во внимание плотность материала, его толщина. Не последнюю роль играет и сорт листов. Для любого вида подбирается особенная программа, которая учитывает все особенности. Кроме того, вы можете заказать фигурную фрезеровку фанеры, которая выполняется по уникальной технологии.

0 0 голоса

Рейтинг статьи