Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерный станок для гравировки и резки

Лазерная система для лазерного клеймения

Лучшее решение для клеймения ювелирных изделий из серебра.

Компания laser BEE специализируется на разработке, производстве и продаже современных лазерных станков для маркировки и гравировки, резки. Наше оборудование успешно эксплуатируется в отраслях автомобилестроения и приборостроения, при создании ювелирных изделий, рекламного и малого бизнеса.

Приобретая лазерные волоконные станки напрямую у российского производителя, вы получаете преимущества:

Информационную поддержку
Возможность обучения ваших сотрудников работе на лазерных станках.

Качественный сервис
Все запасные части и комплектующие всегда в наличии и будут доставлены немедленно. Вам не придется месяцами ждать доставки из Китая, растаможки и так далее.

Низкие цены
В стоимость лазерных станков не включены услуги посредников. Вы покупаете оборудование непосредственно у производителя, обеспечивающего весь комплекс работ: от продажи до доставки и сервиса.

Лазерные станки обрабатывают самые разнообразные материалы: сталь, титан, латунь, медь, алюминий, драгоценные металлы – золото, серебро, платину, а также пластик, резину, полупроводники, пластины из кремния и так далее.

В нашей компании можно купить:

  1. Маркер для нанесения маркировки на детали, платы, оборудование, инструменты и любые другие предметы.
  2. Гравер для гравировки на металле, часах, ювелирных изделиях, подарках.
  3. Комбинированная система для резки и гравировки с расширенным полем обработки, которая позволит резать тонкий металл и маркировать большинство пластиков. Расширенное поле позволит обработать большое количество изделий за одну загрузку или одно крупногабаритное изделие.

Все о лазерно-гравировальных станках с ЧПУ

Лазерный гравер (Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ) – уникальное и многофункциональное оборудование, его основными задачами являются раскрой и гравировка (маркировка) материала. Уникальность этого оборудования заключается в разнообразии обрабатываемого материала – стекло, акрил, дерево, пластик, шпон, ткань, кожа, резина, картон, искусственный камень и многое другое.

Лазерно-гравировальные станки появились около 25 лет назад и тут же получило широкое распространение, быстро выйдя за пределы своей основной области применения – деревообработки. Мощное и точное, безопасное и высокоскоростное оборудование будет незаменимым на любом производстве.

Что такое ЧПУ?

ЧПУчисловое программное управление – проще говоря, на оборудовании такого типа установлено программное обеспечение упрощающее процесс работы на нем. Задача оператора – выбрать рисунок для гравировки, установить его размеры и уточнить материал для работы – дальше станок начнет производить гравировку по заданным параметрам.

Почему лазер?

Не просто так выражение «лазерное» стало означать что-то мощное и точное. Лазер – энергия светового потока, живой пример точности излучения.

Сочетание лазера, оптики, компьютера и автоматизированного контроля в одной машине гарантируют высокий результат обработки, и повышает эффективность производства, относительно использования механической техники.

Вот несколько причин, почему стоит выбрать именно лазерный гравер:

  • Возможность использовать материал любой твердости.
  • Максимальная точность при раскрое и гравировке.
  • Закрытый корпус обеспечивает полную безопасность оператора.
  • Современный и понятный интерфейс.
  • Практически безотходное производство.

Как выбрать подходящий лазерно-гравировальный станок?

Существует несколько вариантов комплектации лазерно-гравировальных станков, в зависимости от поставленной задачи могут меняться такие показатели, как: площадь рабочей поверхности, мощность лазера и лазерной трубки.

Поэтому не стоит спешить с выбором лазерно-гравировальных станков, наша компания поможет учесть все нюансы при выборе оборудования и подобрать правильную комплектацию, исходя из запросов Вашего производства для максимальной эффективности и желаемого результата.

Цена на лазерное оборудование зависит от технических характеристик, мощности и производительности. Поэтому приобрести себе лазерный станок могут абсолютно все, как большое производство, так и любитель для хобби.

Как наносится лазерная гравировка?

В лазерном оборудовании свет от излучателя проходит через линзу и приобретает окончательную фокусировку. Сформированный лазерный пучок обладает высоким содержанием энергии, которая может проникнуть в любой материал. Лазерный пучок благодаря высокой температуре испаряет материал в месте соприкосновения, оставляя на поверхности полость нужного Вам размера и глубины.

Для того чтобы лазер не прожег насквозь гравируемый материал, необходимо правильно подобрать его мощность.Лазерная гравировка хорошо видна на поверхности и не деформируется со временем.

Из чего состоит лазерный гравировальный станок ЧПУ?

Координатный стол лазерного станка предназначен для точного позиционирования фокусирующего элемента относительно изделия.

Для точного и плавного перемещения подвижных элементов, на станину установлены направляющие. От их качества зависит долговечность лазерно-гравировального станка и нагрузка на приводящую часть конструкции. В качестве привода, передающего усилие с моторов на подвижные части, могут выступать как зубчатые ремни, так и шарико-винтовые пары. Портал движется по рельсовым направляющим за счет ременной передачи, приводимой в движение от микрошагового двигателя.

По порталу перемещается каретка с системой фокусировки, которая движется за счет ременной передачи от микрошагового двигателя, закрепленного на правой стороне портала.

Для попадания лазерного излучения в заданную точку, на подвижных частях координатного стола установлена система зеркал. Чтобы энергия луча не рассеялась, зеркало изготовлено из специального материала и отполировано с высокой точностью, либо покрыто составом, уменьшающим рассеяние. После того, как первое, неподвижное зеркало отразило луч, он попадает на второе, подвижное зеркало, отразив луч, оно снова меняет его траекторию под прямым углом, направляя лазерный луч к третьему зеркалу, которое, отражает его в фокусирующий элемент – линзу. В зависимости от мощности излучающего элемента диаметр луча на выходе из него может достигать десяти миллиметров. Линза фокусирует энергию луча в пятно диаметром всего в две десятые миллиметра. Вся энергия, излученная лазерной трубкой, оказывается в этом крохотном пятнышке.

Является подъемным (в стандартной комплектации станка он поднимается вручную, в других автоматизирован), спереди и сзади станка расположены окна для протяжки материала (сквозной стол) – обратите внимание, что не все станки имеют сквозной стол.

Читать еще:  Важные параметры дисковых отрезных станков по металлу

Разновидности рабочих столов:

Алюминиевые ламели являются приоритетным столом для лазерной резки и гравировки. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки, которые будут отражаться от ламелей. Ламели в отличие от сотового стола оставляют метки с тыльной стороны материала намного меньше.

Сотовый стол используется для резки мелких элементов, тканных и других материалов. (поставляется опционально)

Игольчатый стол используется как дополнительное оборудование в качестве опорной (контактной) поверхности при сквозной резке листовых материалов. Состоит из основания и выступающих из него тонких заостренных металлических стержней (иголок). (поставляется опционально)

Лазерная трубка представляет собой стеклянную колбу, имеющую 3 внутренние полости. Внутренняя и внешняя полость заполнены смесью газов СO2-N2-He, средняя полость предназначена для охлаждения лазерной трубки водой. На краях внутренней полости есть электроды (Анод и Катод), на которые подаётся электрический ток с блока высокого напряжения. При подаче тока происходит лазерное излучение.

Это блок питания лазерной трубки, который создаёт заряд с высоким напряжением, что позволяет лазерной трубке сгенерировать лазерный луч.

Позволяет срабатывать механизму поджига. Он поднимает напряжение до того момента, пока не начнется разряд (то есть, пока ток не потечет от катода к аноду).

Основные характеристики тока, передаваемого от блока высокого напряжения к лазерной трубке — это напряжение и сила тока.

Напряжение (кВ) — это работа по переносу электрического заряда от катода к аноду. У различных лазерных трубок различное необходимое напряжение для розжига. У лазерных трубок есть характеристика «Напряжение розжига» и «Рабочее напряжение». «Напряжение розжига» — это та работа, которая позволяет «соединить» катод и анод лазерной трубки, чтобы от катода к аноду потёк ток. После того, как соединение установилось, напряжение уменьшается, и лазерная трубка работает на пониженном напряжении, называемом «Рабочим напряжением».

Сила тока (мА) — это количество заряда, переносимого за 1 единицу времени. Увеличение силы тока увеличивает количество заряда, переносимое по лазерной трубке.

Идет в комплекте с любым лазерным станком. Обеспечивает продувку места реза. Для получения поверхности реза с минимумом следов горения.

В стандартную конфигурацию станка входит вытяжной вентилятор, воздушный насос, гофро-рукава. Гофро рукав подключается к общей вытяжке для устранения задымления или выходит в окно.

Водная система охлаждения. В стандартной комплектации станка предусмотрена водная система охлаждения. Процесс охлаждения лазерной лампы очень важен, т. к. защищает лампу от перегрева и от быстрого выхода из строя. Вода циркулирует и отводит тепло. Циркуляцию воды обеспечивает погружная помпа, входящая в комплект поставки станка. Следует отметить, что рядом со станком всегда должен располагаться контейнер с дистиллированной водой (объем не менее 15 литров), в который погружается помпа, подключенный при помощи шланга к лазерной трубке.

Существует дополнительная система охлаждения — Чиллер. Он продлевает ресурс работы лазерного гравировального станка.

Система управления лазерного станка — это его мозг. Именно она обрабатывает загруженный в её память файл, управляя двигателями, лазером и периферическими устройствами.

Поворотное устройство — это специальный механизм, устанавливаемый на лазерный станок с ЧПУ, который предназначен для поворота заготовок на различные углы при обработке. Поворотное устройство заменяет токарный агрегат и состоит из цилиндрического подвижного зажима, закрепленного на станине лазерного станка, и упор — центратора (задней бабки), перемещающийся на салазках. Поворотная ось движется при помощи шагового двигателя.

Лазерные станки

TST LASER предлагает лазерные станки для широкого спектра работ по лазерной резке и лазерной гравировки.
Лазерные станки широко применяются в рекламном и сувенирном производстве, в моделировании и конструировании, швейной промышленности и прочих производствах и мастерских.
Диапазон применений станка весьма широк: лазерная резка и гравировка неметаллических материалов (акрил, оргстекло, пластик, дерево, фанера, кожа, ткань и пр.), а также лазерная гравировка стекла, керамики, мрамора, гранита, анодированного алюминия, металлических изделий.

Рейтинг лазерных станков: какой лучше и почему

На самом деле выбрать однозначно наилучшую модель практически невозможно, так как цели по использованию оборудования могут быть разные, как и отведенный на покупку бюджет, предполагаемые объемы выпускаемой продукции или приоритетные материалы для работы. Однако обобщенную классификацию на основании производителей, габаритов и еще нескольких параметрах вполне можно составить.

Мощность лазера

Мощность лазерного станка зависит от излучателя, который в нем установлен. Чем выше мощность трубки, тем более толстые материалы и с большей скоростью может обрабатывать оборудование. Устройства на 40-60 Вт подходят для работы с тонкими фанерами, пластиками и прочими материалами. Если попытаться прорезать на таком станке фанерный лист толщиной 8 мм, велика вероятность, что луч не сможет пройти его насквозь с первого раза. Либо будет делать это крайне медленно. Высокомощные трубки (100-120 Вт) могут качественно и быстро кроить материалы любой толщины, допустимой для лазерной обработки. Но на тонких или деликатных поверхностях, вроде ткани, фанеры 2 мм, декоративного картона такой луч будет оставлять пережженный, оплавленный край даже на минимальных параметрах реза. Поэтому универсальными и наиболее популярными считаются колбы мощностью 70-90 Вт, которые в зависимости от выбранного режима могут работать в широком диапазоне толщин.

Материал обработки

Существует несколько технологий формирования лазерного излучения. Часть из них (в химической или плазменной среде, с использованием неодимового стекла и т. д.) очень сложная и дорогостоящая, и встретить такое оборудование можно только в научно-исследовательских центрах или в узких производственных нишах.

Если же говорить о более-менее доступных станках, то это будут оптоволоконные и углекислотные лазеры. Первые предназначены преимущественно для обработки различных металлов и некоторых видов пластиков. Вторые могут резать и гравировать все остальные поверхности (дерево, бумага, кожа, ткани, пластмассы, резина и многое другое).

Читать еще:  Плазменная резка нержавейки

В сравнении с волоконными, газовые лазеры значительно дешевле и более универсальны, поэтому именно они занимают основной сегмент рынка лазерного станочного оборудования и используются практически повсеместно. Такие аппараты можно встретить в стоматологическом протезировании, рекламных, ювелирных и мебельных мастерских, на упаковочных предприятиях, в раскройных цехах ателье и даже в школах или на домашнем столе.

Производители

Выбрать лазерный станок можно также, отталкиваясь от бренда и страны, которая его произвела. Как уже говорилось, оборудование, использующее луч лазера в качестве режущего инструмента, является приоритетным в металло-, деревообработке и прочих производственных сферах. Поэтому производством таких станков и комплектующих для них занимается все больше компаний, специализирующихся на поставках станочного оборудования для резки и гравировки материалов. Всех этих производителей можно объединить в три большие группы:

Компании по выпуску оборудования класса “люкс”

Сюда входят заводы, расположенные в Тайвани, США, Японии и странах Европы. В список наиболее известных брендов можно включить: SCHULER (Германия), Trotec (Австрия), FARLEY LASERLAB (США), LaserStar (Исландия-США), EuroLaser (Германия), GCC (Тайвань).

Продукция этих компаний отличается безупречным качеством комплектующих и сборки, высокой производительностью и надежностью. Газоразрядные трубки обычно керамические или упакованы в металлический корпус, а их эксплуатационный период может доходить до 100 000 часов. Приобрести такое оборудование может позволить себе далеко не каждое предприятие, так как цена станков и расходных элементов для них очень высока.

Китайские брендовые компании

Слава о продукции китайского производства сложилась не самая лучшая, однако эти суждения не совсем объективны. Крупные производители стремятся выйти на мировой рынок и закрепиться на нем, поэтому вкладывают все средства и мощности в исследования лазерных технологий, внедрение их в свои продукты и строгий контроль за качеством на всех производственных этапах. Лазерные станки таких брендов, как KING Rabbit, WATTSAN, Raylogic, HGLASER, HSG LASER имеют очень высокие эксплуатационные характеристики, низкое количество гарантийных возвратов и вполне уверенно составляют конкуренцию более дорогим брендам. Именно китайское люксовое оборудование и лидирует в рейтинге наиболее покупаемых станков, так как соотношение цена-качество у него оптимальное.

Лазерные станки-”реплики”

Выпускаются теми самыми китайскими компаниями, благодаря которым продукция этой страны стала синонимом низкого качества. Обычно такие станки собираются на скорую руку, а комплектующие могут быть заведомо неработоспособными. Название моделям либо не дается вообще, либо выбирается максимально созвучным с известными марками в расчете на невнимательность покупателей или их плохую осведомленность в вопросе. В большинстве своем это очень дешевые низкосортные станки с плохим качеством луча и недолговечными лазерными трубками.

Размеры

Еще один аспект, позволяющий оценить популярность тех или иных моделей оборудования, о котором идет речь в данной статье. В большинстве случаев выбор лазерного станка падает на среднеформатные аппараты. Рабочая зона таких устройств колеблется от 900×600 мм до 1600×1000 мм (в зависимости от модели могут быть и другие пропорции). Такой стол позволяет работать с листовыми и рулонными материалами, обрабатывать габаритные заготовки и может использоваться как для выпуска единичных крупноразмерных изделий, так и для резки мелкой серийной продукции (детали конструкторов из фанеры, резиновые прокладки и прочее).

Если же говорить о малогабаритных (в среднем 500×300 мм) или широкоформатных (3000×2000 мм) лазерах, то такие станки покупают реже в силу того, что они менее универсальны по размерам и мощности. Первые используют преимущественно для гравировки или мелкосерийного производства небольших изделий, а стоимость вторых очень далеко выходит за рамки бюджетной.

Подводя итог можно сказать, что на текущий момент список популярных лазерных аппаратов возглавляют среднеформатные станки мощность около 100 Вт проверенных китайских производителей, заслуживающих уважения и доверия.

Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

7 MCLaser 1530 750W metal

Даже самый лучший и мощный станок для лазерной резки металлов не может похвастаться высокой мощностью. Как следствие максимальная толщина обрабатываемой детали в них редко переваливает порог 2 миллиметра. Но только не здесь. Данный станок способен резать металл толщиной до 10 миллиметров, и это абсолютный рекорд, который полностью оправдывает его стоимость. Да, цена очень высокая, но следует понимать, что здесь работает трубка, способная резать металл на протяжении 10 тысяч часов и это тоже абсолютный рекорд.

Добавим к этому габариты рабочей поверхности 1,5 на 3 метра. Да, не самый высокий показатель, но вполне достойный для обработки стандартного листа металла. И металлом он не ограничивается, помимо этого станок режет фанеру толщиной до 40 миллиметров, а также оргстекло и пластик различной плотности. Толщина заготовки может колебаться в зависимости от плотности материала, но учитывая, что станок ставит рекорды в обработке твердых изделий, с мягкими у него также проблем не будет.

Купить станок для резки и гравировки в «КИТ-КОМПЛЕКТ»

Для совершения покупки достаточно связаться с нашим менеджером по телефону +7 (499) 372 07 78 или оставить заявку на сайте.

Преимущества обращения в нашу компанию:

  • Большой выбор. Мы предлагаем популярные и новые модели лазерного оборудования разного типа.
  • Низкие цены. Мы работаем с предприятиями-производителями напрямую, без цепочки посредников.
  • Получение подробной консультации перед покупкой. Наши менеджеры ответят на все вопросы, а при необходимости продемонстрируют оборудование в работе.
  • Покупка из любой точи страны. Транспортная компания надежно и быстро доставит выбранное оборудование покупателю, где бы он не находился.
  • Сопровождение клиента после покупки. Опытные специалисты «КИТ-КОМПЛЕКТ» установят и настроят станки, при необходимости проведут вводный курс для операторов.
Читать еще:  Как отрезать трубу под углом – варианты разметки для круглой и профильной трубы

Оборудование для лазерной гравировки по металлу

Станки для лазерной маркировки «SharpLase» отличаются длительным сроком службы. Например, волоконный источник, используемый в наших станках имеет срок службы 100 000 часов. Наше оборудование для гравировки по металлу не требует расходных материалов, особых условий работы, может устанавливаться как на производственных площадях, так и в домашних или офисных условиях. Автоматизированный процесс исключает ошибки и неточности в нанесении гравировки.

Оборудование для лазерной резки и его особенности

Данный способ обработки имеет неоспоримые преимущества. Первое, на что хотелось бы обратить внимание – это максимально точная раскройка, которую обеспечивают лазерные станки. Что же касается непосредственно материалов, с которыми может работать лазерное оборудование, то это ДСП, МДФ, фанера, картон, бумага, ткань, линолеум и т. д. Также лазерные станки применяют при раскройке ткани и меховых изделий. Еще одним достоинством, которым обладает лазерный раскроечный станок, является то, что после резки изделие не нуждается в дополнительной зачистке. Таким образом, на выходе вы получаете детали, которые уже полностью готовы к сборке. Также отметим, что оборудование для лазерной резки позволяет выполнять работы любой сложности в максимально сжатые сроки.

Использовать лазерное оборудование, купить которое мы предлагаем, достаточно удобно, при этом не нужно соблюдать каких-либо дополнительных условий. За один проход лазерный станок позволяет осуществить резку как единичных экземпляров, так и крупных партий материала.

Применение лазерных станков позволяет изготовить самую разную продукцию:
— сертификаты и дипломы,
— оригинальные сувениры,
— всевозможные декоративные элементы,
— трафареты,
— номерки, бирки и различные таблички и т. д.
При довольно скромных вложениях вы сможете заняться достаточно прибыльным и востребованным делом.

Что следует учитывать при подборе станка с ЧПУ?

Подбирая для своей мастерской ЧПУ станок для резки лазером, нужно учесть следующее:

    Что вы планируете выпускать.

Предполагаемый размер изделий.

Какие поверхности вы будете обрабатывать.

Какой объем товара вы хотите получать ежедневно.

Исходя их этих показателей, изменяется цена аппаратов.

Типы лазерных станков с ЧПУ

Существуют несколько основных типов лазерных установок. Есть те, которые предназначены для ювелирных мастерских, они имеют небольшую рабочую площадь, занимают мало места, но отличаются высокой точностью работ. Они также хорошо подходят для изготовления сувенирных изделий.

Выделяют специальные аппараты для работы с камнем, они востребованы на специализированных, профессиональных предприятиях. Есть универсальные лазерные ЧПУ станки, купить которые желают мастерские, выполняющие разнообразные операции. Есть также профессиональные аппараты, которые предназначены для выпуска больших объемов продукции.

Что готов предложить наш магазин?

Мы предлагаем лазерный станок Cutter GL. Машина имеет рабочее поле 2000х3000 миллиметров, оно подходит для обработки, порезки различных листовых материалов. Резак справляется с фанерой, деревянными поверхностями, разными типами пластика, акрилом, оргстеклом, МДФ, ДСП, а также с картоном или бумагой.

В этой модели предусмотрены поддоны для сбора обрезков материала. Меньше пыли, стружки и опилок, больше возможности утилизации отходов.

Хотите купить качественные лазерные ЧПУ станки в Москве по заводской цене? Тогда обращайтесь к нам в CNC TEHNOLOGY. Продукция высокого качества, гарантия надежности, долговечности, лучшие в регионе цены.

Заказ мы готовы доставить по Московской области и всей территории России.

Что такое линза. Зачем она нужна?

Линза нужна для того, чтобы фокусировать луч, который генерирует лазерная трубка, на материал, который вы собираетесь резать. У разных линз разное фокусное расстояние, глубина фокуса (максимальная толщина разрезаемого материала), диаметр фокусного пятна (толщина реза). Различают короткофокусные (до 38мм), среднефокусные (до 50мм), длиннофокусные (100мм и более) линзы. Так, у длиннофокусных линз фокусное расстояние (что ясно из их названия) больше, чем у среднефокусных и короткофокусных. Из этого следует, что длиннофокусные линзы способы более качественно резать толстый материал, нежели линзы у которых глубина фокуса (расстояние на котором сфокусированные лазерный луч имеет минимальную «толщину» и максимальную энергию, на рисунке ниже обозначено как 2z) меньше.

  • D — диаметр лазерного луча
  • f — фокусное расстояние (от середины линзы до середины материала)
  • 2z — глубина фокуса
  • d — диаметр фокусного пятна (глубина реза)

Применимость линз разного фокуса

Короткофокусные линзы отлично годятся для качественной гравировки детализированных изображений, печатей, резки неплотных материалов до 6мм толщиной (eva foam, фанера, оргстекло).

Среднефокусные линзы — золотая середина. Позволяют достаточно качественно наносить гравировку и резать материалы плотностью схожие с плотностью дерева толщиной до 8мм.

Длиннофокусные линзы нужны для резки толстых материалов (акрила до 2,5см, дерева до 2см)

Линзы изготавливают из разных материалов. Самые популярные:

  1. Селенид цинка (наиболее распространены)
  2. Арсенид галия (менее распространены, используются в станках с мощностью более 130Вт)

Информация о линзах взята и переработана мной с сайта stankoforum.net

Общая информация о лазерных граверах

Лазерные граверы предназначены для нанесения изображений при помощи лазерного луча. Современные граверы позволяют работать не только по пластику и дереву, но также по черным и цветным металлам. Система ЧПУ обеспечивает прецизионный контроль над мощностью и перемещением лазера. К преимуществам представленных в разделе станков относятся:

  • высокая точность;
  • значительная скорость работы;
  • исключительно высокое качество изображения;
  • наличие как полноразмерных, так и мини-граверов с лазерными модулями достаточной мощности;
  • возможность работы с нестандартными материалами: эпоксидными смолами, камнем, полиграфической продукцией;
  • совместимость с программами для 3D-моделирования и популярными графическими пакетами.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector