Assma.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какую фанеру использовать для лазерной резки?

Лазерная резка и гравировка фанеры на станке с ЧПУ

Фанера получила широкое распространение в быту, строительстве, рекламно-сувенирной продукции и многих других отраслях промышленности. Фанерные изделия широко представлены в отделке помещений, в ландшафтном дизайне, в качестве упаковки, элементов наружных и внутренних конструкций. Применение определенной технологии резки и гравировки зависит от свойств материала, его толщины, заданных требований к качеству, предъявляемых к конечному продукту. Современное оборудование с ЧПУ обеспечивает высокую точность позиционирования и выполняемой резки, которая составляет сотые доли миллиметра, что позволяет производить качественную резку фанеры и гравировку.

Какую фанеру можно использовать для лазерной резки?

Резать лазером можно любую деревяшку и фанеру в том числе. А вот какой при этом будет результат – другой вопрос. Ведь от того, что за материал используется, зависит качество реза, количество брака и то, насколько презентабельно будет выглядеть конечный продукт.

Клей для склейки листов

Для соединения тонких древесных листов между собой используются различные клеящие материалы: смолы, клеи. Влагостойкость и экологическая безопасность фанеры зависит от того, какой именно материал применяется на производстве.

Выделяют две основные группы:

  1. Животного происхождения (казеиновые, альбуминовые и альбумино-казеиновые). Их с чистой совестью можно назвать экологически чистыми, так как сырьем для клея служит белок из молока или крови животных.
  2. Синтетического происхождения (на основе карбамидоформальдегидных, фенолоформальдегидных и других смол). Стоит помнить, что все синтетические клеящие составы в той или иной степени выделяют в воздух химические вещества. Вопрос только в количестве этих веществ.

Лучшими свойствами по сочетанию цены, качества и экологической чистоты обладают листы марки ФК с клеем на основе карбамидоформальдегидной смолы, при нагревании которой в окружающую среду выделяется очень малое количество вредных для человека веществ.

ВАЖНО : Фанера (ФСФ), для производства которой используется фенолформальдегидный клей, не рекомендуется к использованию из-за повышенной токсичности и низкой проницаемости лазера.

Сортность фанеры

На сорт фанеры влияет наличие дефектов: сучков, трещин, червоточин, просачивание клея, неровная кромка и неравномерная толщина листа. Всего различают 5 сортов, отличия которых друг от друга представлены в таблице.

СортЧастично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, червоточиныБольшие сросшиеся сучкиДопускается
Е (элитный)нетнетнезначительное отклонение в строении древесины
IДиаметром до 6 мм, не более 3 шт. на 1 м 2Диаметром до 15 мм, не более 5 шт. на 1 м 2Незначительные коричневые прожилки
IIДиаметром до 6 мм, не более 6 шт. на 1 м 2Диаметром до 25 мм, не более 10 шт. на 1 м 2Починка поверхности листа
IIIДиаметром до 6 мм, не более 10 шт. на 1 м 2Без ограниченийНеравномерная толщина, изогнутость
IVБез ограниченийБез ограниченийЛюбые производственные дефекты

СПРАВКА: Римские цифры сорта I, II, III, IV часто для удобства заменяют на арабские 1, 2, 3, 4.

Стороны листа могут быть как одного сорта, так и разного. Например, маркировка «2/2» означает, что с обеих сторон материал относится ко 2-му сорту. А цифры «2/3» означают, что с одной стороны листа качество 2-го сорта, а с другой – 3-го.

СПРАВКА : фанера сорта Е – идеальный вариант, если есть необходимость в высоком качестве. Но это довольно редкий сорт, который можно купить не везде. И цена у него высокая.

Сорт фанеры непосредственно влияет на процесс лазерной резки (количество брака) и внешний вид готового изделия (обугленные края при прохождении мест с сучками из-за необходимости увеличения мощности лазера; недорез из-за гуляющей толщины материала или неровной поверхности листа). Именно поэтому идеальным для резки лазером будут сорта Е, I и II. Допускается в определенных случаях использовать фанеру с маркировкой 2/3.

Толщина

Фанера марки ФК, которая чаще всего применяется для лазерной резки, может иметь толщину от 3 до 21 мм. Но с точки зрения соотношения цены и качества, оптимально остановиться на материале с толщиной от 3 до 6 мм. Обработка более толстых листов потребует увеличения временных и энергетических затрат, что в итоге повлияет на себестоимость изделия. Более того, увеличение мощности лазера, требуемое для реза толстого листа, приводит к появлению некрасивой обугленной кромке.

Вид древесного шпона

Выбор древесины, используемой при производстве фанеры, зависит от целей и эффекта, который необходимо получить.

Различают три вида фанеры по типу древесного шпона (учитывается только состав внешних слоев):

    Лиственный. Чаще всего береза. Но встречаются и другие лиственные сорта деревьев. Это прочный, плотный материал с однородной структурой, имеющий светлый тон. Края реза часто обугливаются, тем самым создается контраст между светлой поверхностью и ярким темным краем.

    Хвойный. В основном используется ель или сосна. Не такая прочная, как березовая. Тон поверхности желтоватый с красивым древесным рисунком. Содержит природные смолы, которые защищают дерево от гниения. При резке край не обугливается и имеет приятный коричневый цвет, который гармонично смотрится с желтоватой поверхностью изделия.

  • Комбинированный. Состоит из хвойных и из лиственных сортов древесины. По прочности эта фанера ближе к березовой. А вот эстетические качества этого материала зависят от того, какой именно шпон находится на лицевых сторонах листа.

Другие критерии

Кроме вышеперечисленного, необходимо обратить внимание и на такие критерии, как:

  • Влажность. Плохо просушенный материал может деформироваться.
  • Размер листа. Он должен быть удобным для работы.
  • Шлифованная или нешлифованная поверхность.

Фанера для лазерной резки

С 2014 года после санкционных проблем для страны производитель фанеры активно стали выходить на рынки Китая, Европы. Этому активно способствовала курсовая разница. К 2021 году фанера поднялась в цене более чем 3 раза. Особенно ходовая сортом 1/1,½, 2/2 и толщиной 3, 4, 6 мм. Конечно, это сильно сказалось на себестоимости конечного изделия. Некоторое количество производителей ушло с рынка или перешли на другие ниши с большей рентабельностью, такие как:

  1. Резка прокладок из поранита, резины, фторопласта
  2. Резка пластика
    1. Производство диспенсеров
    2. Производство экранов
  3. Резка ткани
    1. Производство масок
  4. Декоративные поделки

Покупка фанеры по приемлемым ценам становится интересной только при покупке оптом у производителя, но данная возможность может быть реализовано при наличии средств, свободного места для хранения и загруженного производства.

Другой вариант, искать производителям способ объединения для формирования совместной закупки фанеры, но на данный момент нет лидера объединяющего производства и желающего заниматься данной работой. Ментальность мешает началу такого диалога каждый видит врага в конкуренте и скорее всего не сложились обстоятельства, при которых люди начнут работу в данном направлении.

Перспектива работы с wildberries, ozon

Алгоритмы Wildberries работают только на понижение цены. Чтобы попасть в рекомендованные товары надо постоянно идти вниз, что с учетом снижение покупательского спроса и повышение себестоимости очень проблематично. Несколько опрошенных участником пока не меняли стоимость, а некоторые незначительно снизили в надежде продавать “в ноль” и дождаться когда потребители привыкнут к новым ценам. Все внимательно следят для площадками и их обещаниями повысить стоимость своих услуг в сентябре.

Читать еще:  Помощники в работе по металлу для домашней мастерской

Отличия фрезерной резки от лазерной

Чтобы выбрать подходящий вариант обработки материала, нужно оценить достоинства и недостатки каждого способа. Хотя в домашних условиях чаще всего используются простые ручные приспособления, для вырезания сложных узоров и обработки краев применяется фрезер (см. фото).

Лазерные устройства встречаются намного реже и зарекомендовали себя в качестве гравера. Аппарат состоит из углекислотной трубки или диодного приспособления и специальных зеркал и линз, за счет чего осуществляется передача создаваемого излучения на поверхность. Лазерный пучок фокусируется в определенном месте и оказывает температурное воздействие, что приводит к испарению (выжиганию) материала с образованием шва минимального размера. Для полноценной резки предпочтительны варианты с достаточной мощностью, оснащенные ЧПУ.


Фрезерные станки с ЧПУ не могут обеспечить такой же тонкий рез, как лазер, зато с их помощью создаются красивые фактурные панно

Особенности фрезерной обработки:

  1. Работа с разными видами материала. Этот способ подходит для создания заготовок из металла, оргстекла и ПВХ. Лазерные приспособления имеют некоторые ограничения по виду обрабатываемой продукции.
  2. Принцип получения рисунка или выпиливания. Для резки используется фреза, которая представляет собой твердосплавную насадку с режущими фрагментами. Устройство погружается в поверхность изделия и постепенно выбирает часть материала. Количество проходов зависит от толщины продукции.
  3. Декоративное многообразие. Фрезерование позволяет получать сложные рисунки и края с нужным фальцем за счет использования разных насадок (профильной, конусной, дисковой, калевочной и других). Регулировка глубины погружения обеспечивает выборку с созданием структуры и объема.
  4. Прямой контакт с материалами. Это осложняет работу с хрупкими изделиями и древесными плитами, которые предрасположены к появлению сколов.
  5. Толщина шва. Выборка происходит постепенно, а для прохода насадки требуется достаточно места. Лазерный луч может быть сфокусирован до 0,01 м.
  6. Невозможность создания острых углов. Фреза имеет скругленную форму, что определяет радиус. Поэтому при необходимости резкого перехода доработка выполняется отдельно.

Учитывается, что фрезеровать без особых трудностей и проблем можно практически все марки плит. К тому же для работы подходит множество разновидностей инструмента.

К сожалению, не вся фанера подходит для лазерного раскроя. Качество сырья играет главную роль в том, насколько презентабельно будет выглядеть конечный продукт.

Чтобы избежать брака и подводных камней, которые могут возникнуть в процессе резки, при выборе фанеры необходимо учитывать несколько факторов:

Клей для склейки листов шпона

В качестве клеящего компонента для получения фанеры могут быть использованы различные смолы и лаки, но для лазерного раскроя предпочтительнее всего фанера марки ФК. Благодаря низкой термостойкости, она легко прорезается лазерным лучом, не требуя больших энергозатрат. Еще один существенный плюс такой фанеры – отсутствие вредных испарений при резке.

Материалы марок ФСФ, ФКМ, ФБ используются реже или не используются вообще в силу высокого содержания токсичных веществ в клеящем составе и повышенной водостойкости, которая сильно затрудняет резку.

Чем отличается фанера ФК от фанеры ФСФ и что означают эти аббревиатуры?

Березовая фанера марки ФК используется преимущественно внутри помещений. Слои березового шпона склеиваются карбамидоформальдегидными клеями, отсюда и аббревиатура ФК (Фанера Карбамидоформальдегидный клей). Она лучше всего подходит для лазерной резки. Кромка реза получается красивого коричневого цвета и не мажет рук, также отсутствует неприятный «химический» запах.

Березовая фанера марки ФСФ − фанера повышенной влагостойкости и используется как внутри, так и вне помещений. Обозначение ФСФ расшифровывается как «Фанера Смоляной Фенолформальдегидный клей». Она больше подходит для строительных или отделочных работ.

Сортность фанеры

Данный параметр качества чаще всего указывается через дробь, что означает сорт каждой из сторон. От сорта фанеры напрямую зависит внешний вид изделия и сложность процесса резки. Низкосортный материал содержит многочисленные сучки, которые на обычной мощности лазер прорезать не в состоянии. При увеличении мощности на месте прореза остается обугленный след. В числе прочих недостатков фанеры низкого сорта встречаются: неравномерность толщины листа, его изогнутость, воздушные карманы.

Самыми подходящими сортами для резки декоративных изделий считаются 1-й и 2-й. При раскрое изделий мебельно-бытового назначения может быть использована фанера сортов 2/3, 3/3. Сырье более низкого качества (3/4, 4/4) скрывает вышеперечисленные сюрпризы и почти гарантированно приведет к браку. Существует еще элитный сорт фанеры, но его использование в лазерном раскрое редко бывает экономически оправдано, так как при всех своих идеальных качественных характеристиках стоит такая фанера значительно дороже, чем обычная сортовая.

Примерный внешний вид фанеры по сортам. Элитный также называют «Экстра» или «Премиум», на ней совсем нет сучков и прочих пороков, разве что аккуратные заводские «заплатки»

Толщина материала

Наиболее эффективно с точки зрения скорости реза и качества кромки обрабатывается фанера толщиной от 3 до 6 мм. При работе с более тонкими листами велика вероятность прожига узора, а для резки более толстого материала приходится увеличивать мощность лазера, что существенно замедляется работу, увеличивает энергозатраты и приводит к обугливанию кромки.

Разновидность древесного шпона

Разные породы дерева по-разному ведут себя при резке и по-разному выглядят на боковом срезе. По типу древесины фанера делится на хвойную (ель, лиственница, кедр, сосна) и лиственную (преимущественно, березовую, но бывает и буковая, осиновая, кленовая и т.д.). Реже встречаются комбинированные варианты.

Фанера из хвойных пород дерева имеет приятный золотистый цвет и сложный узор на поверхности. Лиственный шпон очень светлый и имеет много оттенков (беж, розовый, кофе с молоком)

Подведем итог

Для обработки на лазерных граверах лучше всего подходит шлифованная березовая фанера марки ФК, т.к. рез получается чистым и без обугливания и не мажет рук. Она, в отличие от фанеры ФСФ, режется «как по маслу», когда как фанеру ФСФ даже лазер мощностью 100Вт прорезает за 3-4 прохода, и кромка получается черной и обугленной. Такое изделие крайне сложно привести к презентабельному виду, не поможет ни шлифовка, ни обдув компрессором.

Итак: ищите в своем городе поставщика фанеры марки ФК, но не забывайте и про её сорт. Цена, конечно, будет напрямую зависеть от сорта фанеры.

  • максимально высокая скорость и точность резки. Эти параметры для лазера многократно превышают фрезерную обработку;
  • отсутствие отходов в виде стружки, опилок и пыли;
  • лазерный луч представляет собой поток сконцентрированного высокотемпературного излучения, поэтому он режет материал не физическим, а термическим образом. Следствием такой обработки является полное отсутствие прямого воздействия на поверхность и всех недостатков, с этим связанных. Например, в зоне реза не остается микросколов, растрескиваний, ворсистости и прочих недочетов, требующих последующего устранения;
  • затемнение кромки в зоне реза — несмотря на то, что ценность этого фактора чисто эстетическая, он является еще одним весомым аргументом в пользу лазера. Обугленность края появляется в результате прожига материала лучом и может варьироваться от легкого кофейного до насыщенного темно-коричневого оттенка. Интенсивность цвета зависит от сорта фанеры, а также от настроек мощности и скорости резки;
  • непрямой контакт инструмента с поверхностью имеет и еще одно достоинство: материал не сдвигается в процессе реза, поэтому необходимость в его фиксации отпадает. Это позволяет сэкономить время на установку крепежной системы и деньги на ее приобретение;
  • в сравнении с фрезерным оборудованием лазерный станок работает практически бесшумно.
Читать еще:  Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла

Фанера для лазерного станка с ЧПУ: на что обратить внимание при выборе

Для получения фанеры несколько слоев древесного шпона склеивают между собой, после чего спрессовывают. Листы, полученные в результате, отличаются по качеству исходного сырья и клеевому составу. Это влияет на сортность и визуальные характеристики материала. Определяющим фактором при выборе фанеры для лазерного раскроя являются следующие параметры:

Сорт фанеры определяет то, как она выглядит с двух сторон и какой допустимый процент брака (трещины, сучки, отверстия, неровности и т. д.) для каждого листа. Недостатки материала напрямую влияют на способность лазера качественно и быстро раскроить поверхность. Например, сучки затрудняют прохождение луча, и фанера в этих местах становится более обугленной или вообще остается непрорезанной. Это же касается и выпуклостей или впадин — фокусное расстояние на таких участках получается некорректным, что сказывается на качестве резки в этих местах.

Существует в общей сложности пять сортов фанеры: четыре из них имеют цифровое обозначение, а пятый называется элитным. Цифры указываются через дробь и говорят о том, какой сорт присвоен каждой из сторон листа.

Наилучшими считаются первый и второй сорт. Это значит, что количество брака в такой фанере будет минимальным. Например, для сорта 1/1 допускается не более трех дефектов на весь лист, а для второго сорта не более шести. Такие материалы оптимальны для лазерной резки подарков, сувениров и прочих изделий, для которых внешний вид имеет первостепенное значение.

Фанера сорта 2/3, 3/3 и 3/4 может быть использована при производстве мебели. Или же, если позволяют размеры заготовок, их можно разместить на плане раскроя таким образом, чтобы дефекты уходили в отходы. Сорт 4/4 не подходит для лазерного раскроя, так как содержит слишком много дефектных участков.

Если же говорить об элитной фанере, то она не имеет брака вообще, но ее высокая стоимость делает использование этого материала экономически нецелесообразным. Такую фанеру приобретают только для единичного изготовления штучных изделий эксклюзивного класса;

Клеевой состав

Еще одним важным аспектом, на который надо обратить внимание при выборе фанеры для лазерной резки, является материал для склейки шпона, использованный при производстве листов. Наилучшим вариантом является фанера, изготовленная на основе карбамидной смолы (ФК), отличающейся низкой термостойкостью. Такую поверхность луч режет легко и с минимальными энергозатратами. А вот материалы на основе формальдегидной смолы (ФБ, ФКМ, ФСФ) не рекомендуется приобретать для раскроя из-за высокой токсичности выделяемых испарений и низкой проницаемости для лазерного инструмента;

Тип древесины

Шпон, из которого делают фанеру, может быть лиственным (береза, клен, бук) или хвойным (ель, сосна, лиственница, кедр и т. д.).От того, какое сырье использовалось при производстве, зависит цвет материала и его реакция на термообработку.

Фанера из хвойных пород отличается мягкостью, богатой цветовой палитрой и разнообразием поверхностной структуры. Она хорошо режется даже на небольшой мощности и не имеет ярко выраженной обожженности после контакта с лазерным лучом.

Лиственная фанера значительно плотнее, хуже режется и чернеет в зоне прохождения лазера. Кроме того, она значительно светлее, из-за чего обугленность кромки выглядит чересчур контрастно.

Что касается толщины материала, то здесь все зависит от его целевого использования. Тонкие листы легко режутся даже настольными лазерами и хорошо подходят для handmade направления. Фанера средней толщины (3-6 мм) считается универсальной и используется как для производства декоративно-прикладных изделий, так и мебельном направлении. Более толстые разновидности подходят для ремонтно-строительных работ и изготовления элементов корпусной мебели.

Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Как выбрать фанеру для фрезеровки или лазерной резки?

Мы расскажем, чем отличается друг от друга сорта фанеры (3/4, 2/4, 1/2) и какую лучше выбрать для раскроя или лазерной резки.

Существует ряд характеристик фанеры, помогающих при выборе подходящего для работы материала.

Что означает марка фанеры?

  • ФК – шпон, склеенный карбамидными смолами. Изделие имеет высокие показатели экологической безопасности, подходит для внутренней отделки, создания мебели, сувениров. Из недостатков – слабая водостойкость.
  • ФСФ – изделие, склеенное формальдегидными смолами. Отличается высокой водостойкостью и износостойкостью, подходит для изготовления ответственных конструкций.

Каких пород дерева бывает фанера?

Материал считается изготовленным из той породы, из которой представлены ее верхние слои. Различают фанеру березовую, считающуюся популярной при изготовлении декоративных изделий, из-за лучшего качества поверхности и красивой структуры. Также существует хвойная фанера, отлично подходящая для создания прочных конструкций.

Маркировка фанеры и что она означает?

Качество верхнего слоя шпона и способ его обработки, разделяет фанеру на 4 сорта:

  • 1 сорт – лучший материал, шлифованный с двух сторон, почти не содержащий сучков и с однородным оттенком дерева.
  • 2 сорт – поверхность отшлифована с одной из сторон, сучки встречаются редко, цвет фанеры может быть неоднородным.
  • 3 сорт – поверхность содержит немало сучков, одна из сторон отшлифована.
  • 4 сорт – изделие содержит много сучков, лист не шлифован.

Выбор фанеры для фрезеровки

Станок для резки с ЧПУ – это программируемая машина, которой нет дела до качества фанеры, она работает одинаково точно в любом случае. Представленные характеристики материала, позволят выбрать подходящий именно вам продукт. Для сувенирных изделий, лучше брать материал хорошего качества с двухсторонней шлифовкой, иначе без дополнительной обработки не обойтись. Если подразумевается обязательная постобработка и окраска продукции, то не стоит переплачивать и фанера 4 сорта подойдет для этой цели.

Читать еще:  Какие инструменты нужны для резьбы по дереву

Какая фанера подходит для лазерной резки?

Для лазерной резки обычно используют фанеру сорта ФК. Идеальным выбором будет сорт «Элит», но он дорого стоит и не во всех регионах можно приобрести данную фанеру, поэтому сорт 1/2 или 2/3 отлично подойдет для наших целей

Отличия фрезерной от лазерной резки

Прямой конкурент станков с ЧПУ – устройства для лазерной резки. Каждый из способов имеет свои сильные и слабые стороны, мы привели основные отличия этих способов обработки:

  • Наиболее заметное отличие заключается в том, что после фрезерования все кромки получаются чистыми и гладкими. Лазер обугливает края, поэтому в ряде случаев, их придется дополнительно обрабатывать.
  • Глубина резки лазером ограничена 10 мм, в то время как фрезер может углубляться до 100мм.
  • Работая с лазером можно вырезать только двумерные, плоские конструкции. Фрезер позволяет работать с плоскими и объемными изделиями.
  • Набор инструментов фрезера позволяет произвести дополнительную обработку.
  • Плохо заточенный инструмент фрезера может привести к появлению ворсинок, сколов или прочих дефектов реза, их легко исключить своевременным обслуживанием фрез.
  • Из-за радиусности фрезы, острые внутренние углы будут закругляться, чего не происходит при лазерной резке.

Разновидности лазерных станков

Станки лазерного типа отличаются следующими принципами.

Функциональная нагрузка

  1. Лазерное оборудование для гравировки выдает не очень мощный световой пучок, которого вполне достаточно для выжигания и создания красивой гравировки. Если длину волны увеличить, то автоматически появляется возможность разрезать, к примеру, лист фанеры.
  2. Станки для лазерной фрезеровки позволяют резать древесину, делать пазы и многое другое. Нередко с использованием такого оборудования наносятся узоры гравировки.

Способ управления

  1. Оборудование, имеющее ручное управление, является самым простым в эксплуатации и характеризуется небольшой ценой. С помощью такого устройства можно создать уникальные элементы.
  2. Автоматические станки стоят гораздо больше, но они отличаются прекрасным качеством обработки любых форм и рисунков. Для этого нужно лишь задать определенную программу, и прибор все сделает самостоятельно.

Габариты и показатели мощности

  1. Настольное оборудование малой мощности (до восьмидесяти ватт) является очень компактным. Такое устройство с легкостью поместится даже дома. Этот станок подойдет для изготовления небольших сувениров и резки фанерных листов.
  2. Станок, мощность которых варьируется от восьмидесяти до ста девяноста пяти ватт, применяется в мебельной и деревообрабатывающей индустрии. Цена на такое оборудование начинается примерно от ста пятидесяти тысяч российских рублей.
  3. Промышленные приборы можно использовать для любых целей. Как правило, они имеют довольно внушительные габариты и предназначены для эксплуатации в крупных деревообрабатывающих цехах.

Также изготовители нередко оснащают свои устройства дополнительными возможностями, что, конечно же, влияет на конечную стоимость.

  1. Чиллер — прибор, охлаждающий лазерную трубку. Это приспособление незаменимо при длительной работе лазерного станка для стабилизации температурных показателей. Стоит этот дополнительный «аксессуар» в районе сорока-шестидесяти тысяч рублей.
  2. Устройство для обдува резака необходима для уменьшения нагрева района выжигания и/или среза.

Сегодня в продаже можно найти и универсальные устройства, которые позволяют осуществлять обработку самых разных материалов. Однако такие установки характеризуются довольно высокой стоимостью, и покупать их целесообразно лишь для массового производства.

Критерии выбора

От мощности станка для лазерной резки фанеры зависит быстрота обработки листового материала. Для использования в домашних условиях подходят приборы со скоростью от 4 до 16 м/мин. Станки промышленного назначения функционируют намного быстрее, но они требуют от мастера некоторой сноровки.

На рынке встречаются и универсальные модели: с их помощью можно резать не только фанерные листы, но и другие материалы (металл, камень). Однако цена устройства «широкого профиля» гораздо больше. И если в дополнительных возможностях нет необходимости, то тратить деньги за излишний функционал совершенно нецелесообразно.

Другой важный момент — система управления. Эксплуатация существенно упростится, если вы отдадите предпочтение прибору с ЧПУ. Встроенная программа дает возможность быстро отрегулировать технику, а вся работа будет производиться без человеческого участия — нужен лишь оцифрованный эскиз. Подобное оборудование для вырезания стоит от 400 000 рублей. Если финансовое положение не позволяет, то можно выбрать ручную модель.

Также следует обратить внимание на дополнительные комплектующие станка (система обдува, модуль-чиллер и так далее). Собственноручная «модернизация» лазерной техники лишит вас гарантии от производителя. То есть, если оборудование вдруг сломается, то для его ремонта придется дополнительно заплатить.

Технология фигурной резки фанерного листа

  1. По размеру вырезается заготовка, с поверхности удаляется грязь и пыль.
  2. Составляется векторный рисунок. Требуется тщательно продумать все участки. Если планируется вырезать форму или фигуру, то между линиями предусматривается необходимое расстояние.
  3. Оборудование настраивается, выставляется подходящий режим, проверяются все подключения, протирается выпускающая линза.
  4. Запускается программа раскроя. Необходимо следить за качеством обработки. Чтобы избежать ошибок, особенно при отсутствии опыта, обязательно нужно потренироваться.
  5. По завершении процесса питающее устройство отключается.
  6. Проверяется получившийся результат. Если требуется, то вносятся корректировки.

Теоретически режущий станок с ЧПУ не нуждается в постоянном контроле, он должен работать полностью автономно, но в реальности самодельные агрегаты желательно постоянно контролировать, особенно при первых запусках

Осуществлять процесс можно и вручную по шаблонам, но такая нарезка будет уступать автоматической.

Нюансы лазерной резки фанеры

Работа с аппаратами для лазерной резки требует минимум условий, в плане организации рабочего процесса.

Для получения качественного результата необходимо учитывать некоторые особенности:

  1. При лазерной резке остается сверхузкий прорез. В сочетании с ювелирной точностью, которую обеспечивает станок с ЧПУ, это позволяет создавать детали сложной формы;
  2. Лазерный луч воздействует на материал бесконтактно, что исключает возможность ошибки из-за смещения листа в процессе обработки;
  3. Результат зависит от качества фанерного листа. Лучше всего работать с авиационной фанерой — она прочная, но сравнительно тонкая, а её слои сделаны из высококачественной древесины;
  4. Для отвода дыма, который образуется в процессе прожига, рабочее место около станка необходимо оснастить вытяжкой;
  5. Фанерные листы должны быть очищены от грязи и пыли, а для исключения аварийных ситуаций следует использовать только листы без лакового покрытия.

При выборе лазера для резки фанеры необходимо точно понимать задачи, для которых предназначается станок. Чтобы быть уверенным, что аппарат справится с резкой листа за один проход, следует придерживаться соотношения между толщиной фанеры и мощностью излучателя, описанного выше в разделе “Какая мощность. ”

Покупайте лазерные станки с ЧПУ в Top 3D Shop: наше оборудование для резки фанеры имеет заводскую гарантию. Также мы предоставляем удобную доставку и профессиональное сервисное обслуживание.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector