Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка дюрали

Лазерная резка алюминия в Москве

Лазерная резка цветных металлов и алюминия в частности – современный, высокотехнологический метод обработки. Он основан на воздействии на обрабатываемую поверхность сфокусированным лучом лазера в газовой среде. Лазерная резка алюминия – сложная технологическая операция, которая требует современного оборудования. Компания «МеталлПроцесс» все работы связанные с лазерным раскроем цветных металлов выполняет на станках ведущего мирового лидера – концерна «TRUMPF»

Как выполняется лазерная резка?

Лазерная резка металла осуществляется путём сквозного прожигания листа лучом лазера, металл разрушается в месте прохождения луча под воздействием высоких температур.

Резка металла выполняется в производственных условиях на современных импортных лазерных установках с ЧПУ. Это позволяет достигать высокой точности и качества резки. В результате обрезная кромка не имеет наплывов, окалины, побежалости и других дефектов, не требует абразивной обработки. В большинстве случаев после лазерной резки исключается необходимость последующей термической обработки металла отпуском.

Ширина реза зависит от диаметра лазерного луча и составляет 0,15-0,2 мм. При стандартной лазерной резке по заданному контуру, отклонение размеров детали не превышает 0,1 мм. Для высокоточных деталей, по требованию заказчика, лазерная резка листов металла производится в специальном режиме за контуром, с заходом на выпадающую часть материала. Такой способ позволяет достичь идеальной точности, а также исключает «выплеск» испаряемого материала на деталь в точке входа луча лазера. Высокая скорость резки металла обеспечивается характеристиками оборудования, но во многом зависит от обрабатываемого сплава и его толщины.

Технология

Специалисты работают с заготовками сложного кроя. используется твердотельный лазер, который обеспечивает сохранение размеров.
Влияние человеческого фактора исключено, так как все находится под управлением компьютера.

Из достоинств обработки лазером можно отметить:

  • высокую скорость производства;
  • отличное качество за счет отсутствия прямого физического воздействия.
  • исключение неточностей при обработке.

Применение современных технологий способствует сохранению изначальных свойств металла. При обработке лазером он не загибается, а после дополнительной полировки убираются даже мельчайшие погрешности. Дюраль, его раскрой схож с лазерной резкой алюминия.

Положительные и отрицательные стороны оборудования лазерной резки

Сегодня можно найти оборудование различной мощности от нескольких ватт до нескольких десятков, которое подбирается в зависимости от типа обрабатываемых сплавов, толщины и пр.

Чаще всего алюминий и его сплавы подвергаются резке на фрезерном и токарном станках, что объясняется особенностями и свойствами данного материала, после чего дополнительная обработка просто необходима.

Однако лазерная резка имеет целый ряд преимуществ перед ними.

Достоинства станка лазерной резки:

  • Царапины, заусенцы, различного рода шероховатости отсутствуют при резке алюминия лазером. Края получаются ровными и гладкими;
  • Оборудование позволяет экономить не только на самом материале, но и на электроэнергии, поскольку оно отличается низким энергопотреблением;
  • Лазерный луч позволяет обрабатывать, вырезать детали различной формы и сложности: мельчайшие детали, изгибы, в зависимости от того, какой чертеж был внесен в программу на компьютере. Таким образом, брак исключается;
  • Резка осуществляется быстро, процесс практически полностью автоматизирован, человеческое участие в процессе минимально;
  • Лазерная резка позволяет значительно сократить расходы исходного материала, снижает отходы;
  • Доступная цена.

Недостатки метода лазерной резки:

  1. Лазер играет ключевую роль в эффективности работы всего оборудования;
  2. Скорость резки высокая, но не постоянная, которая зависит от толщины листа;
  3. Максимальная толщина обрабатываемого металлического листа не может превышать 20 мм;
  4. Оборудование для лазерной резки стоит немалых денег.

Как любое оборудование станок лазерной резки имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Можно сказать, что популярность обработки металлов, особенно проблемных, таких как алюминий, нержавеющая сталь и других, растет с каждым годом.

Потому что положительные стороны данного метода резки металлов все-таки преобладают над отрицательными, и в итоге получается качественный продукт.

Толщина, ммДлина контура до 100 м, руб.От 100 до 500 м, руб.От 500 до 1000 м, руб.Стоимость одного врезания, руб.Свыше 3000 м, руб.
15646371звоните
1,59163491звоните
211682681звоните
3155126872звоните
42041551162звоните
52912041465звоните
63882912185звоните
85824373407звоните
107285824377звоните

Резка алюминия от 1 руб., постоянное наличие на складе листов для раскроя.

  • Металла
  • Алюминия
  • Латуни
  • Нержавейки
  • Стали
  • Алюминия
  • Нержавеющей стали
  • Стали
  • Титана
      • Видео
      • Используемое оборудование
      • Лицензии и сертификаты
      • Часто задаваемые вопросы
      • Отзывы наших клиентов
      • Отдел продаж
      • Акции
      • Новости
      • Статьи

    127576, Россия, г. Москва, ул. Новгородская, д. 1,
    142703, Россия, Московская обл., г. Видное, Белокаменное шоссе, д. 1а

    Лазерная резка алюминия

    Инновационная технология лазерной резки позволяет выполнить процесс раскроя алюминия максимально быстро, качественно и с высокой точностью.

    Поскольку алюминию свойственно окисляться при контакте с кислородом, это вызывает затруднения при его обычной обработке. Применение лазерной технологии позволяет быстрее обрабатывать заготовку, что способствует сохранению физических и механических свойств кромок материала.

    Основой лазерной резки является тепловое воздействие световым пучком. Оно создается с помощью высококонцентрированного луча, благодаря которому воздействию подвергается малая часть поверхности материала. Применение такой технологии позволяет экономить материал, исключив появление производственных отходов.

    Алюминий обладает низкой поглощаемостью лазерного луча и хорошей теплопроводностью. Из-за этого предъявляются повышенные требования к мощности лазеного пучка. Мы используем лазерный луч с большой мощностью до 8 кВт, что более чем достаточно для качественного раскроя данного металла.

    Современное оборудование позволяет осуществлять любые технологические циклы независимо от сложности. К таким устройствам относятся станки Trumpf, изготовленные в Германии. Это ЧПУ-оборудование позволяет автоматике полностью контролировать весь процесс раскроя, исключая человеческий фактор.

    К достоинствам технологии лазерной резки относится:

    • операция выполняется максимально быстро;
    • процесс отличается высокой производительностью, благодаря чему алюминиевая продукция имеет небольшую себестоимость;
    • отсутствует необходимость выполнять дополнительную шлифовку и зачистку среза, так как он имеет высокое качество;
    • существенно сокращается расход материала.

    Стоимость лазерной резки алюминия

    Толщина металлаЦена руб./мТолщина металлаЦена руб./м
    Резка алюминия 1 мм9.18Резка алюминия 6 мм39.65
    Резка алюминия 1,5 мм11.10Резка алюминия 8 мм93.70
    Резка алюминия 2 мм14.26Резка алюминия 10 мм155.60
    Резка алюминия 3 мм15.90Резка алюминия 12 мм245.55
    Резка алюминия 4 мм21.40Резка алюминия 16 мм298.70
    Резка алюминия 5 мм31.54Резка алюминия 20 мм411.35

    На цену резки алюминия влияют несколько факторов:

    • состав сплава;
    • толщина материала — чем толще металл, тем дороже обходится его обработка;
    • срочность заказа;
    • объем и габариты алюминиевых заготовок.

    В конечную стоимость услуги также входит стоимость доставки готовой продукции, однако эта стоимость невелика ввиду выгодного сотрудничества предприятия с транспортными компаниями. Для получения любой интересующей информации клиенту достаточно позвонить по контактному телефону или оставить заявку онлайн.

    Оставьте заявку на быстрый расчет

    Минимальный заказ от 15 000 руб. без учета стоимости металла.

    Вас так же может заинтересовать

    Лазерная резка деталей от руб/метр

    • Лазерная резка деталей — это передовой метод обработки.
    • Лазерная обработка деталей выполняется на оборудовании Trumpf.
    • Резка стали толщиной до 25мм.

    Лазерная резка электротехнической стали от 4.87 руб/метр

    • Принимаем и выполняем заказы по всей России и СНГ;
    • Производство находится в Московской области;
    • Обширный парк современного оборудования;
    • Доставка осуществляется по всей России, странам СНГ и Европы.

    Лазерная резка оцинкованной стали от 4,92 руб/метр

    • Лазерная резка выполняется на чпу оборудовании Trumpf;
    • Процесс проходит на высокой скорости с повышенной точностью;
    • Резка оцинкованной стали толщиной до 4мм.

    Лазерная резка нержавеющей стали от 10,90 руб/метр

    • Лазерная резка — это ведущий метод обработки листового металла.
    • Лазерная обработка нержавеющей стали выполняется на оборудовании Trumpf.
    • Резка нержавейки толщиной до 25мм.

    Лазерная резка меди от 12,80 руб/метр

    • Лазерная резка — это передовой метод обработки листового материала.
    • Лазерная обработка меди выполняется на оборудовании Trumpf.
    • Резка меди толщиной до 5мм.

    Лазерная резка титана от 44,85 руб/метр

    • Лазерная резка — это передовой метод обработки листового материала.
    • Лазерная обработка титана выполняется на оборудовании Trumpf.
    • Резка титана толщиной до 4мм.

    Лазерная резка латуни от 31,30 руб/метр

    • Лазерная резка — это ведущий метод обработки листового металла.
    • Лазерная обработка латуни выполняется на оборудовании Trumpf.
    • Резка латуни толщиной до 4мм.

    Лазерная резка металла Hardox (Хардокс) от руб/метр

    • Лазерная металла Hardox (Хардокс) — это передовой метод обработки металла Hardox (Хардокс).
    • Лазерная обработка Hardox выполняется на оборудовании Trumpf.
    • Резка Hardox стали толщиной до 25мм.

    Лазерная резка углеродистой стали от 4.87 руб/метр

    Использование технологии лазерной резки для алюминия

    На промышленном комплексе оборудования доступна обработка многих типов листовых заготовок из алюминия. Мы принимаем в работу изделия сложной формы с комплексным раскроем. Для работы применяется твердотельный лазер, который обеспечивает высокую точность реза и полное сохранение размеров заготовок. Управляется оборудование компьютером, это исключает влияние человеческого фактора и предотвращает ошибки в работе.

    Преимущества лазерной резки листового алюминия следующие:

    • максимально высокая скорость работы на современном оборудовании;
    • отсутствие деформаций поверхности, полное соответствие документации;
    • исключены ошибки и неточности, управление станком автоматизировано;
    • высокое качество реза, станок производит максимально ровные плоскости.

    Преимуществом применения профессионального оборудования можно назвать сохранение изначальных свойств металла. Он не деформируется, не загибается на участках резки, немногочисленные погрешности устраняются посредством полировки. С помощью станка лазерной резки из листа алюминия можно легко получить оптимальные по размерам и другим характеристикам заготовки. Обработка производится быстро, заказчику не придется долго ждать результата.

    Виды резки дюралевого сортамента:

    Лазерная резка.

    Лазер – прогрессивная технология, актуальная в тех отраслях, где требуется непревзойдённое качество, не требующее последующей доработки. Резка осуществляется узконаправленным монохроматическим лучом, сгенерированным лазерным резонатором. Энергия луча, сконцентрированная на малом участке обрабатываемого материала, приводит к его расплавлению строго по линии реза.

    Воздействие оказывается на небольшую область, что сокращает расход материала, сводит к нулю вероятность появления дефектов – заусенцев, вмятин, окалины. Можно резать по острому углу, сложному контуру. Так как материал плохо проводит тепло, применяются твердотельные и газовые аппараты более высокой мощности.

    Преимущества резки алюминиевого проката лазером:

    • высокая производительность;
    • обеспечение точных размеров изделия без последующей доводки;
    • гибкость – широкие возможности для изготовления фигурных изделий;
    • отсутствие деформаций в области среза.

    Лазер позволяет получить изделия высочайшего качества со сложным контуром.

    Плазменная резка.

    Поток плазмы создаётся в результате ионизации электрической дугой газового потока, нагнетаемого под давлением. Ионизированный газ (для алюминия применяют исключительно неактивные — водород, азот, аргон) достигает температур от 5000 до 30000С. Термическое воздействие кратковременное, расплавленный металл мгновенно устраняется из области резания.

    Преимущества резки дюраля плазмой:

    • экономичность;
    • толщина до 200 мм;
    • повышенная производительность;
    • превосходное качество изделий;
    • возможность получения изделий сложной конфигурации для серийного производства или по индивидуальному заказу.

    Газ для плазменной резки алюминия выбирается с учётом толщины: до 20 мм — азот, до 100 мм — азот-водородная композиция, свыше 100 мм — аргон в сочетании с водородом.

    Гидроабразивная резка.

    Вода, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, обогащённая мелкодисперсными абразивными частицами, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90 о С.

    Также, методика подходит в тех случаях, когда необходимо получение сложной специфической формы. Это оптимальное решение для материала толщиной 20 мм и более. Направленная струя создаёт рез шириной до 1.5 мм, что важно для уменьшения расхода.

    Преимущества гидроабразивной резки дюралюминия:

    • высокое качество поверхности кромок;
    • одновременно могут обрабатываться несколько заготовок;
    • программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур;
    • сохраняются напыления и покрытия;
    • отсутствие перегрева, нагара, деформирования;
    • пожарная безопасность.

    При помощи гидроабразивного станка можно осуществлять раскрой и вырезание отверстий в заготовках толщиной от 20 до 300 мм.

    Рубка дюрали.

    Рубка алюминиевых заготовок — это механический метод резания. В зависимости от требуемой точности обработки и количества обрабатываемых заготовок применяют ленточную пилу и гильотину. Вариант актуален в тех случаях, когда нужно добиться увеличения скорости работы при достаточной точности обработки. Если вы планируете массовое производство, такой способ подойдёт лучше всего.

    Преимущества рубки дюраля:

    • высокая производительность;
    • низкая энергоемкость;
    • отсутствует термическое воздействие на структуру материала;
    • пожарная и экологическая безопасность;
    • экономичность.

    Рубка прутков и листов из дюралюминия — лучший метод применения упрощенного раскроя когда нет жестких требований точности размеров. Ленточная пила больше подходит для круга, пакетных заготовок. Поверхность не перегревается и металл не деформируется. Количество отходов минимальное, что уменьшает себестоимость.

    Что собой представляет алюминий, его характерные особенности и сплавы

    Основное свойство, которое делает алюминий особо востребованным материалом – его легкость. Имея относительно достаточную высокую прочность и легкость, алюминий может с успехом заменить основные конструктивные детали, узлы и конструкции в машинах и агрегатах, ранее изготавливаемые из стали.

    Изделия из алюминия и его сплавов отличают:

    • высокая пластичность;
    • хорошая теплоемкость и электропроводность;
    • ввиду наличия на поверхности металла окисла, изделия слабо поддаются коррозийным процессам.

    В процессе металлургического производства алюминий, используемый в последующем технологическом цикле, выпускается в виде заготовок, проката, металлических профилей и фольги.

    Обладая прекрасной электропроводностью, сплавы алюминия активно применяются в электротехнике. Алюминиевые провода отличаются высокой износостойкостью и долговечностью.

    Чаще всего в производственной сфере используются алюминиевые сплавы, получаемые в результате добавления следующих химических элементов: Mg, Ni, Fe, Mn, Сu и другие. Добавки повышают прочность структуры металла и увеличивают количество фазовые состояния. Наиболее известен дюраль — сплав алюминия с медью, применяемый в авто и авиастроении. Другой сплав, основанный на добавлении в структуру металла порции кремния, называется силумином, который нашел широкое применение в самых разных производственных циклах. Добавление в алюминий марганца повышает коррозионную устойчивость металла. Другие химические элементы способствуют повышению упругости и эластичности металла.

    Технически все алюминиевые сплавы делятся на две группы:

    • фасонные изделия, получаемые в результате литья;
    • деформированные или катанные, которые получаются в результате катания, штамповки и паковки.

    Оставляя заявку на лазерную резку алюминия в производственной организации «СтальЛист», вы можете быть уверены в следующем:

    • работы производятся на новейшем металлообрабатывающем оборудовании известных мировых производителей;
    • осуществляется ежедневный контроль качества за производимой продукцией по самым высоким стандартам;
    • сотрудники компании всегда ориентированы на клиента и принимают во внимание специфику каждого конкретного заказа;
    • все заявки от покупателей обрабатываются в кратчайшие сроки;
    • стоимость услуг компании приятно порадует каждого.

    Качественно произведенная резка алюминия гарантирует работоспособность и долговечность вашей продукции в будущем.

    Лазерная резка

    Предлагаем лазерную резку листового алюминия и стали.

    ВАЖНО! Пока эта услуга на пробной стадии — режем не мы, а наш партнёр, поэтому гарантировать точные сроки и результат мы не можем. Если мы увидим, что что-то не получается — вернём деньги. Обычный срок исполнения заказа — несколько дней. Режем только из своего материала. Обрезки, оставшиеся после лазерной резки, обычно не высылаем. Если они вам нужны — сообщите нам и мы их тоже вложим в посылку.

    Можем предложить также резку из черной и нержавеющей стали. Стальные обрезки не высылаем.

    Возможности и ограничения лазерной резки

    • Толщина алюминиевых листов до 4 мм включительно, сталь — до 10 мм.
    • Размер отверстий не меньше толщины листа.
    • Можно рассчитывать на точность порядка 0.2-0.5 мм.
    • У небольших отверстий заметна неидеальность формы.
    • Лицевая сторона реза получается ровной, а с обратной стороны образуется оплавленный край, который потребует обработки. Чем толще лист, тем более неровным получается торец.

    Примеры вырезаных деталей

    На фотографиях изображены вырезанные нами детали и особенности резки. Первая деталь толщиной 4 мм, вторая толщиной 2 мм. Последние три фотографии — сталь: нержавающая 2 мм, чёрная 3 мм и чёрная 10 мм. Тонкие стальные листы режутся практически идеально, а толстые могут получиться очень грубо. Не знаю, из-за чего так происходит, но качество реза толстых листов нестабильное. Так что толстые листы получаются только под обработку.

    Стоимость

    Стоимость резки устанавливает непосредственный исполнитель исходя из чертежа, мы добавляем свои накладные расходы. Без чертежа сказать даже примерную стоимость сложно. Для примера приводим полную стоимость уже изготовленных деталей (включая материал, резку и накладные расходы):

    • Первая деталь: материал АМг2 толщина 4 мм, 1 шт. Заготовка 400х380 мм — 1260 руб., резка — 830 руб., накладные расходы 300 руб., итого 2390 руб.
    • Вторая деталь: материал АМг2 толщина 2 мм, 1 шт. Заготовка 80х80 мм — 50 руб., резка — 150 руб., накладные расходы 300 руб., итого 500 руб.
    • Третья деталь: материал АМг2 толщина 2 мм, 4 шт. Заготовка 1360×340 мм — 1830 руб., резка — 830 руб., накладные расходы 300 руб., итого 2960 руб.

    По цене стальных деталей:

    • Нержавейка 2 мм, за 6 деталей получилось 360 руб., накладные расходы 300 руб., итого 660 руб.
    • Сталь 3 мм, 12 таких деталей — 340 руб., накладные расходы 300 руб., итого 640 руб.
    • Сталь 10 мм, за 4 детали — 660 руб., накладные расходы 300 руб., итого 960 руб.

    К сожалению, сейчас цены на резку выросли, так что примеры по ценам не совсем актуальны, но дают хотя бы примерное представление.

    Накладные расходы не зависят от размера заказа, это транспортные. Чем больше заказ, тем меньше они влияют на цену деталей. В принципе, накладные расходы можно уменьшить практически до нуля, но с увеличением сроков.

    Чертежи

    Для резки требуется чертеж в формате DXF. Его можно сделать, например, в бесплатной программе QCAD.
    Примеры чертежей в нужном формате: первая деталь, вторая деталь, третья деталь.

    Мы можем сами сделать чертеж по вашему рисунку, стоимость — от 500 руб. в зависимости от сложности детали.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Станки для резки металла
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector