Assma.ru

Ремонт и стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гильотина по металлу для резки текстолита

Гильотина для резки металла: виды и характеристики

Машиностроительные и металлообрабатывающие предприятия выпускают широкий ассортимент металлических изделий и конструкций, технология изготовления которых требует выполнения резки профильного и листового металла. Порой даже владельцам домашних мастерских, а также рабочим на стройплощадке приходится заниматься выполнением этой обязательной операции. Чтобы быстро и качественно произвести рубку металла, необходимо иметь под рукой подходящее оборудование. Одним из наиболее востребованных являются гильотинные ножницы, которые сегодня выпускаются в нескольких вариантах.

  • Общие характеристики
    • Виды станков
    • Принцип работы
  • Гидравлические гильотинные ножницы
  • Электромеханические ножницы
  • Пневматические гильотины
  • Ручные станки для резки металла

Часто осуществлять резку металла с использованием гильотины приходится, когда перед владельцем домашней мастерской или рабочим промышленного предприятия встает задача по изготовлению деталей прямолинейной формы большого размера — треугольников, прямоугольников и полос со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Для получения необходимой заготовки приходится обрабатывать металлопрокат толщиной от 2 до 60 мм, шириной до 2 метров и почти неограниченной длины.

Ручная гильотина

Предлагаемая техника отлично подходит для выполнения задач, связанных с резкой тонколистовой стали, в условиях ремонтной мастерской или небольшого цеха.

Выполнив установку данного оборудования вместе с качественным гибочным станком можно оборудовать полноценное рабочее место для создания широкого спектра профилей листового металла. Производство доборных элементов кровли, элементов вентиляционных и водосточных систем, а также других изделий станет лёгкой работой.

  • Высокопрочная конструкция устойчивая к возникающим вибрационным воздействиям. Точность выполнения поставленных задач всегда будет на самом высоком уровне;
  • Простая резка окрашенного металла, а также с полимерным покрытием;
  • Эргономичность. Не нужно проходить сложное обучение перед началом работ. Достаточно освоить технику безопасности и пройти небольшой инструктаж;
  • Долговечность. Станок способен прослужить длительное время. Техника не выйдет из строя раньше установленного срока;
  • Лезвие оборудования сделано из высококачественного материала. Превосходный раскрой металлических листов. Без дефектов;
  • Ручная гильотина используется для нарезания металла для кровли, пластика, меди, латуни, алюминия и бумаги;
  • Компактное оборудование. Станок не занимает много пространства и, может быть, установлен в помещениях с ограниченной производственной площадью, например на строительной площадке.

Цены на резку металла

Длина руба, которую можно получить на нашем оборудовании составляет 3000 мм

При максимальной толщине листа 14 мм.

1 – 500 шт501 – 1500 штОт 1501 шт
Толщина листа, ммЦена в руб. За штТолщина листа, ммЦена в руб. За штТолщина листа, ммЦена в руб. За шт
0,8-1,030 руб.1,015 руб.1,010 руб.
1,235 руб.1,218 руб.1,212 руб.
1,540 руб.1,520 руб.1,514 руб.
245 руб.225 руб.218 руб.
355 руб.330 руб.320 руб.
460 руб.435 руб.425 руб.
565 руб.540 руб.530 руб.
670 руб.645 руб.635 руб.
880 руб.850 руб.840 руб.
10100 руб.1065 руб.1045 руб.
12120 руб.1280 руб.1250 руб.
  • Ограничения по толщине:
  • a) черная и оцинкованная сталь – до 12 мм включительно;
  • б) нержавеющая сталь – до 8 мм включительно;
  • в) алюминиевые сплавы – до 14 мм включительно;
  • Цены на рубку листового металла включает в себя НДС 20%.
  • Цена на рубку ориентировочная и не является публичной офертой.
  • Стоимость рубки нержавеющей стали – коэфф. 1,3 от базовой цены.
  • Стоимость рубки рифленой черной стали – коэфф. 1,5 от базовой цены.
  • Максимальный размер заготовки 1500×3000 мм
  • Минимальная объём заказа – 3000 руб, без учёта стоимости материала

«СК Весна» работает с листовым металлом любого формата:

  • листовая холоднокатаная, горячекатаная и оцинкованная сталь толщиной до 12 мм
  • листовая нержавеющая сталь толщиной до 8 мм
  • листовой алюминий толщиной до 14 мм
  • листовой рифленый алюминий до 10 мм по основе любого формата;
  • композитные листовые материалы толщиной до 12 мм
  • цветной листовой металла (медь, латунь, титан) толщиной до 12 мм

Мы осуществляем рубку металла на гидравлической гильотине компании Amada (модель GSII 1230) с максимальной длиной руба 3050 мм, позволяющей производить прямоугольный и угловой раскрой листового металла. Сотрудники имеют соответствующую квалификацию и опыт работы на данном станке, что позволяет нам достигнуть превосходного качества.

Электромеханические гильотинные ножницы

Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.

Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.

Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.

Гильотины для резки металла: преимущества и особенности

Современные гильотины — это специальные станки, применяемые для резки и раскроя листового металла. Некоторые установки способны обрабатывать не только металлические листы, но и металлопрокат круглого или квадратного сечения.

К особенностям резки листового металла посредством гильотины (гильотинных ножниц) следует отнести:

  • высокую точность среза, исключающего появление вмятин и зазубрин;
  • возможность резки листов с полимерным покрытием (окраской) без повреждения последних;
  • выполнение как единичных заказов, так и массового производства;
  • возможность резки листового проката в поперечном и продольном направлениях.

Несмотря на огромное количество разновидностей, принцип действия всех гильотин одинаков: листовой металл размещается между двумя ножами. Причем, нижний является неподвижным, а верхний — движется сверху вниз, рассекая лист в заданном месте. Кроме этого, некоторые гильотины могут комплектоваться:

  • специальными регулируемыми упорами, применяемыми при массовой резке металла;
  • выдвижным столом для подачи заготовки;
  • механизмом для прижима листа, повышающего точность реза;
  • накопительным поддоном для сбора отрезанных заготовок.

Разновидности и особенности современных гильотин

При выборе такого станка, как гильотина (гильотинные ножницы), следует обращать внимание на следующие параметры:

  • допустимая толщина разрезаемого листового металла;
  • максимальная длина реза.

В зависимости от потребностей предприятия (слесарной мастерской), заказчик имеет возможность выбрать оптимальный вариант гильотины, которые бывают:

  • ручные;
  • механические;
  • пневматические;
  • гидравлические;
  • автоматические (укомплектованные программным управлением).

Не являются исключением комбинированные варианты, когда гидравлика, пневматика и механика успешно сочетаются в одной установке, дополняя друг друга. Следует отметить, что автоматикой (ЧПУ) могут быть укомплектованы любые модели гильотин, кроме «ручных». В первом случае команда на опускание «ножевой» балки поступает от электроники, без участия человека. В ручных станках резка металла производится посредством нажатия оператором специальной педали, приводящей в движение механизм.

Гильотины ручные и пневматические для небольших мастерских

Оптимальным вариантом для небольших слесарных мастерских являются ручные гильотины, которые не нуждаются в подключении к электросети и работают благодаря особой рычажно-пружинной конструкции. Такие установки используются для резки не только листового металла, но и резины, и пластика. Конструкция довольно простая и надежная с единственным недостатком: развивает недостаточное усилие, что позволяет резать относительно тонкие листы.

Частично этого недостатка лишены гильотины, работающие с пневматическим приводом. Пневматика развивает гораздо большие усилия, чем мускульная сила человека, что позволяет обрабатывать листовой металл значительной толщины. Данные агрегаты так же не нуждаются в электричестве, но для их эксплуатации необходимо наличие подвода пневматической магистрали.

Механические и гидравлические гильотины для массового производства

Для крупных предприятий, ориентированных на массовое производство, больше подходят механические гильотины. Данные установки приводятся в движение электродвигателем, вращающим вал с маховиком, который передает поступательные движения через фрикционную муфту на «ножевую» балку. Такие станки обладают следующими достоинствами:

  • высокая перерабатывающая способность, что важно при массовом производстве;
  • значительная толщина разрезаемого металла;
  • высокая точность реза;
  • относительно небольшая энергоемкость (расход электричества).

Для обработки толстого листового металла применяются гидравлические гильотины, «ножевая» балка которых приводится в движение специальными гидроцилиндрами. Такие агрегаты позволяют развивать значительные усилия и укомплектованы мощной рамой особой конструкции. Для точной фиксации листа используются гидравлические цилиндры, надежно прижимающие металл.

При массовом производстве однотипных заготовок, как механические, так и гидравлические гильотины (гильотинные ножницы) могут комплектоваться программным управлением (ЧПУ). Применение автоматики предоставляет такие выгоды, как:

  • увеличение точности реза и производительности станка;
  • возможность эксплуатации агрегата без участия оператора (сокращение персонала);
  • снижение зависимости качества продукции от «человеческого фактора».

Благодаря ЧПУ, значительно увеличивается скорость резки гильотины и появляется возможность сохранять вводимые параметры для многократного использования.

Гильотинные ножницы: основные критерии для выбора

Современные гильотинные ножницы — это разновидность гильотины, которые применяются не только для резки листового металла, но и круглого, и квадратного сортового проката. Могут комплектоваться различными приводами, наибольшей популярностью из которых пользуется гидравлика. Такие гильотинные ножницы, снабженные программным управлением (ЧПУ), способны выполнять определенный перечень функций, от количества которых зависит стоимость агрегата.

Именно поэтому при выборе оборудования следует руководствоваться следующими принципами:

  • максимальная толщина и длина реза;
  • планируемые объемы производства (единичные заказы или массовое изготовление);
  • требуемая производительность и точность резки;
  • оптимальное количество функций, что позволяет снизить стоимость станка.

Не следует забывать, что более мощные и функциональные гильотинные ножницы стоят гораздо дороже, обладают значительными габаритными размерами, требуют просторного помещения и являются довольно энергоемкими. При выборе оборудования всегда следует ориентироваться на конкретное производство, не переплачивая за функции, которые никогда не будут использоваться.

Стационарные и портативные гильотины: достоинства и область применения

К портативным (переносным) гильотинам относятся ручные аппараты, обладающие небольшим весом и не требующие подключения к электросети. Данные установки легко транспортируются, что позволяет их эксплуатировать непосредственно на строящихся объектах. К достоинствам применения данных гильотин (гильотинных ножниц) следует добавить:

  • простота и надежность в эксплуатации;
  • не требуют специального обучения;
  • может пользоваться любой работник, прошедший инструктаж по ТБ.

Рассматриваемые переносные станки обладают единственным недостатком: ограниченная толщина обрабатываемого металла.

К стационарным гильотинам относятся все остальные агрегаты, укомплектованные электромеханическими, пневматическими и гидравлическими приводами. Такие установки, как правило, довольно мощные и устанавливаются на постоянном фундаменте в мастерской (или в цеху) и не перемещаются на другое место в процессе эксплуатации.

Стационарные гильотины могут комплектоваться дополнительным оборудованием, повышающим функциональность агрегата, а именно:

  • пневматическим столом с функцией опрокидывания для сбора в определенной емкости «нарезанных» заготовок;
  • специальными задними упорами, повышающими точность резки до нескольких микрон;
  • автоматикой (ЧПУ), позволяющей производить весь комплекс работ более точно, оперативно и без участия оператора.

Желаете повысить качество изготавливаемой продукции и производительность предприятия? Обратите внимание на современные гильотины (гильотинные ножницы), они поднимут бизнес на более высокий качественный уровень.

Электромеханические станки для резки металла

Механические гильотинные ножницы востребованы на предприятиях, которые специализируются на резке листового металла. Оборудование этого класса отличается невысокой ценой, оптимальной производительностью, используется для выполнения всего спектра задач, связанных с подрезкой металлопроката на производстве.

В системе работает электрический мотор. Станок подключают к сети для подачи энергии. Такие аппараты отличаются высокой скоростью работы, эффективностью, точностью реза. При резке нож равномерно воздействует на обе стороны листа. Эксплуатационный срок гильотин электромеханического типа длительный.

Длина стола и размер листовой заготовки зависит от модели и предполагает ширину 2000, 2500 и 3000 мм.

Популярные товары

ООО СК «Станкоснаб» специализируется на производстве и реализации современных устройств для резки листового металла высокого качества. В каталоге в широком ассортименте представлено такое оборудование, как гильотинные ножницы. Они используются для раскройки металла или другого материала шириной от 1,25 м и толщиной 0,4-40 мм. Данное оборудование обеспечивает высокую точность выполняемых работ, а также его можно использовать для резки уже окрашенных листов металла.

По сравнению с дорогостоящими плазменными станками для раскройки металла, гильотинные ножницы обеспечивают более качественное выполнение работ и большую производительность. Некоторые модели оборудования оснащаются системами ЧПУ или контроллерами, что обеспечивает снижение затрат на производство.

Конструкция гильотинных ножниц

Гильотинные ножницы устроены из столешницы, направляющей и ножевой планок. Рама жесткая, так как именно благодаря тяжести и устойчивости конструкции возможна резка металла за одно движение.

Столешница необходима для размещения листового металла, планка фиксирует его, резаки проделывают основную работу. Материал размещается между упорами, которые выставляются по шкале и перемещаются. Поэтому с помощью одной рукоятки можно перенастроить инструмент. Для удобства работы с длинными листами столешница продлевается за счет выдвижной части. При средней длине 85 см после удлинения поверхность может составить 1 м.

МодельMZG 3008MZG 2010MZG 1510MZG 2510MG 1000MTG 1315
Толщина металла, мм0,81111,51,5
Длина реза, см303203153252100132
Размер, см325х60х60225х58х60175х58х60275х60х60138х30х80168х76х115
Вес, кг24014512018075545

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей ручных гильотин производства MetаlMaster

Исполнительные инструменты гильотины для металла перемещаются с помощью системы эксцентриков и рычагов, которые запускаются рукоятками, расположенными справа и слева на станине.

Фиксирующая планка необходима при горизонтальном расположении ножниц, удерживая лист металла от перемещения во время и после резки. Планка предохраняет от повреждения резаки. Чтобы металл прижимался плотнее и не царапался, нижняя часть прижимной планки обработана композитом.

Конструкция дополняется второстепенными вспомогательными элементами: кронштейном, ходовыми, шатуном, подшипниками, которые не требуют специального ухода.

Благодаря простоте устройства ножницы быстро рубят металл различных видов: литой, листовой или сортовой. Они работают бесшумно, поэтому идеальны для небольшой мастерской, металлобазы или магазина, где листы режут не очень часто.

Гильотинные ножи

Ножи изготавливают из высокопрочных сталей 6ХВ2С или 5НВС, а для резки особ твердых материалов существуют ножи из хромистых сплавов. Их длина может быть от 10 до 300 см, ширина от 5 до 22 см, толщина от 1 до 12 сантиметров. После использования ножи можно снимать, затачивать или менять. Некоторые умельцы своими руками собирают станину и монтируют на нее купленные резцы заводского производства. Верхний нож подвижен, усилие на него передается после ручного воротка через зубчатую рейку и замедляющий редуктор.

Подвижный нож устанавливают под небольшим углом по отношению к вертикали (не больше 2 градусов), это позволяет облегчить нагрузку на лезвие.

Воротков может быть два — по одному на стойку и скрепляются они одной штангой. Иногда привод размещен на средней стойке, крайние же выполняют роль направляющих.

Ножной привод

Педали ножного привода значительно облегчают работу с ручной гильотиной, освобождая руки оператора для перемещения листа. Эти модели оптимальны именно для работы с листовым материалом. Длина педали регулируется.

Гильотина для раскроя металла

Первые установки имели ручной привод. Чтобы выполнять резание потребовалось установить не только сам нож, нужно еще иметь противорежущую пластину (неподвижный нож).

Общий вид современной ручной гильотины для раскроя металла: 1 – стол; противорежущая пластина; 3 – нож; 4 – кривошип; 5 – рычаг подачи ножа

Ручная гильотина по металлу позволяет резать сравнительно небольшие заготовки, ширина реза редко превышает 1200…1500 мм. При этом толщина разрезаемых деталей зависит от материала, использованного для изготовления.

Обычно на небольших производствах применяют подобные станки для стали толщиной до 0,5…0,7 мм. Можно обрубать пластик или разные виды пленок. На фабриках, производящих напольные покрытия, режут виниловую плитку.

В типографиях перед переплетом книг, брошюр и других изданий с помощью гильотин с ручным приводом формируют блоки. В дальнейшем их отправляют на пресс, где создается печатная продукция.

Процесс резания на гильотинном станке: 1 – стол для подачи материала; 2 – металлический лист; 3 – противорежущее лезвие; 4 – нож

Регулирование зазоров

При работе стараются уменьшить расстояние между кромками лезвий. Чем оно будет меньше, тем чище рез. Однако, при работе с металлом операторы вынуждены смещать неподвижный нож для увеличения зазора. С ростом толщины разрезаемого металла возникает необходимость в повышении расстояния.

Если не поступать подобным образом, то кромки лезвия будут крошиться. Металл претерпевает деформационные изменения. Он ведет себя как пластичное вещество, выдавливается между кромками.

Зазор δ между режущими кромками

Чем меньше толщина заготовок, тем ближе следует размещать лезвия относительно друг друга. В таблице 1 представлены рекомендации по зазорам в зависимости от толщины стали 08 сп.

Таблица 1: Зазоры между противорежущими кромками для ручной гильотины при рубке стали 08 сп

Толщина листа, ммЗазор между ножом и противорежущей пластиной, мм
0,08…0,0950,02
0,100…0,1950,03
0,200…0,2950,04
0,300…0,3950,05
0,400…0,4950,06
0,500…0,5950,07
0,600…0,6950,08
0,700…0,8000,09

При работе на установках с гидравлическим или кривошипным приводом скорость перемещения ножа выше. Поэтому требуется несколько увеличить зазор (таблица 2).

Таблица 2: Зазоры между противорежущими кромками для механических гильотин

Толщина листа, ммЗазор между ножом и противорежущей пластиной, мм
0,080…0,0950,04
0,100…0,1950,06
0,200…0,2950,08
0,300…0,3950,10
0,400…0,4950,12
0,500…0,5950,14
0,600…0,6950,16
0,700…0,8000,18

При высокой скорости смещения металла (механические ножи) происходит разогрев. Если не увеличить зазор, то через несколько последовательных резов кромки могут разогреться до такой степени, что металл может привариться к ножам.

Косой рез

При создании первых машин для массовых казней иногда происходил некачественный рез. Прямое лезвие не перерубало с первого удара кожу и костную ткань. Присутствующий при испытаниях установки Людовик XVI предложил изобретателю усовершенствовать устройство, изготовив падающее лезвие с наклоном. Вхождение со скольжением позволяет оптимизировать угол резания, перераспределяет нагрузку в устройстве.

Когда происходит резание, встреча кромки с разрезаемым материалом происходит не одновременно по всей длине ножа. Он постепенно внедряется в металл. Поэтому даже небольшой наклон, всего несколько градусов позволяют заметно снизить величину силы сопротивления резанию.

Установка активного лезвия под углом наклона β: 1 – активный нож; 2 – пассивный нож; 3 – разрезаемый материал

Современные небольшие ножницы гильотинного типа работают со значительными углами β. Так конструкторы добились заметного снижения усилий на ноже. На некоторых предприятиях на подобных малогабаритных станках работают даже женщины. Они справляются с заданием по раскрою металла.

Гильотинные ножницы для раскроя металла с ручным приводом

Ручные и ножные гильотины

Ручные гильотины используют для резки заготовок и деталей из металла средней твёрдости, например, нержавеющей стали, меди, алюминия. Ручная гильотина это оптимальный вариант для оснащения монтажных предприятий, жестяных цехов и мелкосерийного производства.

С этим товаром также смотрят:

Сабельные гильотины

Электрические гильотины

Листогибы поворотные

Листогибочные вальцы

Ножные гильотины Stalex серия Q01

Ручные гильотины Stalex с ножным приводом используют для рубки тонколистового металла толщиной до 1,5 мм.

Преимущества: ножной привод для облегчения работы оператора, выдвигающий передний и задний упор для поддержки листа, надежная фиксация заготовки перед рубкой.

МодельТолщина, ммДлина, ммНаличиеЦена
Stalex Q01-1х10001,01000В наличии
Stalex Q01-1,5х13201,51300В наличии
Stalex Q01-1.6x1320B1,51300В наличии
Stalex Q01-1.2x2500B1,22500В наличии

Гильотины Stalex серии Q01 с ножным приводом используют в жестяных цехах при производстве вентиляции, водостока, доборных элементов, фасадных кассет и т.д.

Ручные гильотины Stalex серия Q01

Ручные гильотины Stalex серии Q01 используют для раскроя листовых материалов и металлов толщиной до 1,5 мм.

Преимущества: не требуют подключения электроэнергии, передний и задний упор для поддержки листа, надежная фиксация заготовки перед резкой.

МодельТолщина, ммДлина, ммНаличиеЦена
Stalex Q01-1,5х15001,51500В наличии
Stalex Q01-1,25х20001,252000В наличии
Stalex Q01-0,8х25400,82500В наличии

Гильотины Stalex серии Q01 с ручным приводом используют в жестяных цехах при производстве вентиляции, водосточных систем, доборных элементов, изготовлении фасадных кассет и т.д.

Ручные гильотины Stalex

Ручные гильотины Stalex с ручным приводом – проверенные временем и большим количеством клиентов ручные гильотины фирмы Mazanek. Используются для рубки листовых металлов и материалов толщиной до 1,25 мм.

Преимущества: надежная конструкция, передний и задний упор для поддержки заготовки, фиксация листа перед резкой.

МодельТолщина, ммДлина, ммНаличиеЦена
Stalex 15001,251500Уточнить
Stalex 20001,252000Уточнить
Stalex 25001,252500Уточнить
Stalex 30001,253000Уточнить

Ручные гильотины Stalex используют для раскроя листового металла при производстве вентиляции, водосточных систем, доборных элементов, изготовлении фасадных кассет и т.д.

Ручные гильотины MetalMaster серия MTG

Ручные гильотины Metalmaster серии MTG используют для раскроя листовых металлов толщиной до 1,5 мм.

Преимущества: раскрой листового и рулонного металла, передний и задний упор для поддержки листа, надежная фиксация заготовки перед резкой.

МодельТолщина, ммДлина, ммНаличиеЦена
Гильотина с ножным приводом MetalMaster MTG 13151,51300В наличиии
Ручная гильотина MetalMaster MTG 20121,252000Уточнить
Ручная гильотина MetalMaster MTG 25080,82500Уточнить

Гильотины Metalmaster серии MTG с ручным или ножным приводом используют в жестяных цехах при производстве вентиляции, водосточных систем, доборных элементов, изготовлении фасадных кассет и т.д.

Гильотины с механическим приводом

Установки с гидравлическим приводом

Отличительной чертой подобных станков является возможность резать довольно толстые металлические заготовки. Производители оборудования в инструкциях по эксплуатации отмечают, что для конструкционных сталей максимальная толщина может составлять до 40 мм.

Подобные устройства на кромке лезвий развивают усилие в 200…400 тонн. В этом случае важно использовать толстые ножи, способные передать усилия в зоне резания.

Установка с гидроприводом. Насосная станция расположена вне станка

Для работы гильотины с гидравлическим приводом необходимо иметь специальную насосную станцию. От нее по армированным шлангам подается масло к исполнительным механизмам. Давление жидкости может достигать до 135…150 бар. Гидроцилиндры передают усилие на исполнительный орган через систему рычагов.

Главное преимущество подобных гильотин – это тихая работа. Ножи движутся без удара.

На пульте управления оператор указывает ряд параметров, встроенный компьютер сам произведет расчеты:

  • какой зазор требуется установить между ножами;
  • где выставить упор;
  • с какой скоростью подавать масло в гидравлическую систему.

Если указывается, что будут резаться несколько однотипных деталей, то указывают и этот параметр. Тогда будет осуществляться автоматическая подача материала.

Оператору с помощником остается только:

  • уложить лист металла на рабочий стол;
  • выровнять его относительно направляющих;
  • выставить по упорам;
  • указать номер программы, по которой требуется выполнять раскрой металла;
  • выставить количество требуемых деталей.

По завершению цикла с обратной стороны станка окажутся нарубленные заготовки или детали, которые нужно отвести на площадку полуфабриката. Другие работники предприятия их используют в следующих производственных процессах.

Цена на подобные станки высокая, составляет несколько десятков, а то и сотен тысяч евро. Гильотины подобного типа изготавливают под заказ. В дальнейшем производитель оборудования в течение всего жизненного цикла технологической установки обслуживает ее, обеспечивает программами и предлагает оригинальные запасные части. При необходимости даже солидный по возрасту станок модернизируется. После модернизации он готов на равных с новыми агрегатами служить еще довольно долго.

Видео: рубка металла гильотиной.

Видео: гидравлическая гильотина с ЧПУ.

Электромеханические гильотинные ножницы

Самым распространенным типом станков являются электромеханические гильотинные ножницы. В них постоянно вращается вал с маховиком. Через кривошипный механизм осуществляется передача крутящего момента на активный нож.

Чтобы произвести рез необходимо:

  • установить лист металла на стол;
  • выставить упор на заданный размер;
  • зафиксировать заготовку на столе и прижать к упору;
  • нажать на педаль управления.

Произойдет рубка металла по разметке. Переместив лист снова к упору, можно повторить операцию.

Такие станки достаточно легкие. Ими оснащают небольшие мастерские и довольно крупные предприятия. Они отличаются высокой производительностью. За минуту можно произвести рубку до 60 деталей.

Недостатком считается шум при работе. Здесь металл режется с сильным ударом. Приходится часто отправлять ножи на переточку. Кромки при ударной нагрузке имеют тенденцию выкрашиваться.

Приходится часто проверять состояние кромок готовых изделий. Если наблюдается образование загнутых кромок и заусенцев, то ножи снимают и направляют на заточной станок.

Видео: принцип работы электромеханических гильотинных ножниц.

Пневматические гильотины

При наличии развитой системы пневмопроводов предприятие использует оборудование, работающее от сжатого воздуха. Пневматические гильотины используют сжатый компрессорами воздух для выполнения основой производственной деятельности. В них установлены пневмоцилиндры.

Установки подобного типа нуждаются в ресивере. Объем воздуха, используемого в цикле, может достигать нескольких литров, поэтому нужен запас рабочего тела.

Работа подобных устройств происходит несколько громче, чем при использовании гидравлики. Но есть и свои преимущества. На подобных станках проще установить компьютерное управление. Поэтому ряд европейских стран, выпускающих технологическое оборудование, ориентируется на создание именно таких гильотин. Здесь проще проводить настройку, программы для управления производственными операциями пишутся сравнительно просто.

Обучать операторов для подобных станков тоже несложно. Уже через 2-3 дня работы рабочие осваивают основные приемы работы на гильотине. Остается только выдать им производственное задание, указать размещение заготовок и площадки для выгрузки полуфабрикатов.

Видео: гильотинные ножницы.

Дополнительные опции на рабочем месте

Чтобы облегчить труд операторов на гильотинных станках им в помощь устанавливают пневматические подъемники с вакуумными захватами.

  1. Чтобы поднять лист из пакета, нужно подвести захват к верхнему листу.
  2. Дается команда на откачку воздуха из присосок.
  3. Подъемник поднимает лист на нужную высоту.
  4. Оператор укладывает его на рабочий стол.
  5. Отключается вакуум.
голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Станки для резки металла
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector