Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сталь оцинкованная холоднокатаная резка гибка

Гибка металла

Осуществляем промышленную гибку листового металла — на автоматических листогибочных станках с ЧПУ.

Доставка готовой продукции собственным транспортом по Москве, Московской области, регионы РФ и Республику Беларусь!

Гибка листового металла листогибочным станком

Производственные мощности нашего оборудования позволяют производить гибку листового металла из черного проката и нержавеющей стали по параметрам заказчика.

  • Информация об услуге
  • Галерея производства
  • Отправить запрос

Информация об услуге

Области применения гнутого листа

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют различные конфигурации изогнутого листа а в частности уголок гнутый.

Он также используется для строительства вентилированных фасадов и во многих других областях.

Угол гнутый получают из холодного листа металла путем гибки на листогибочном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого уголка:

  • Гибка листового металла на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
  • Гибка листового металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений
свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют
структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь
толщину до 10 мм.

Технические возможности листогибочного станка

Галерея производства

Отправить запрос

Основные виды гибки металла

Гибка листового металла на гидравлическом прессе.

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола. После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла. Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка листового металла на вальцах.

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок. Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести. При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа. Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении. Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом. Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе. Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый. После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Этапы гибки листового металла

Технологический процесс основан на принципе 3 точек. Лист опирается на 2 точки матрицы, а пуансон давит на него сверху, образуя третью, центральную точку. Материал сжимается в месте давления и существенно растягивается в нижней стороне.

В соответствии с поставленными задачами гибка металла может быть одноугловой (V-образной), двухугловой (П-образной), многоугловой или радиусной. Однако общий технологический алгоритм обработки для всех методов холодной деформации одинаков и включает следующие этапы:

  1. Анализ конструкции детали.
  2. Расчет усилия деформации.
  3. Подбор типоразмера производственного оборудования.
  4. Разработку чертежа исходной заготовки.
  5. Расчеты переходов деформирования.
  6. Проектирование технологической оснастки.

Используемое оборудование

Листогиб EHT Multipress 135-30 с прессовым усилием 135 т (ФРГ, EHT Werkzeugmaschinen GmbH)
Наработка: менее 25 000 000 циклов
Усилие гиба: 135 т
Длина стола: 3 м

Гибка является последней (финишной) технологической операцией, завершающей производственный процесс холодной листовой штамповки. За ней следуют общемашиностроительные операции сборки — образование соединений деталей методом запрессовывания, свинчивания, клёпки, сварки, пайки и др., и/или операции нанесения покрытий, то есть образование на изделии поверхностного слоя из инородного материала — грунтование, окрашивание, цинкование, хромирование, нанесение рисунка и надписей и др.

Важнейшими параметрами прессов для гибки листовых заготовок (листогибов) является максимальное прессовое усилие, максимальная длина сгиба (длина стола) и функция автоматического бомбирования — компенсации прогиба стола. Максимальное прессовое усилие определяет максимальную толщину обрабатывемого листового металла. Длина стола листогиба определяет максимальную длину сгиба. Функция бомбирования не позволяет центральной части стола листогиба пробиваться во время рабочего хода траверсы, что исключает так называемую сабельность сгиба (недогиб посередине сгиба длиной более 1000 мм). Геометрическое разнообразие, которое может себе позволить участок гибки цеха обработки листового металла давлением, определяется не только указанными параметрами листогиба, но и разнообразием имеющегося гибочного инструмента — матриц и пуансонов. Ведь именно инструмент оказывает непосредственное деформирующее воздействие на листовую заготовку, а станок (листогиб) только приводит этот инструмент в движение.

Читать еще:  Резка металла водой: область применения

В подавляющем большинстве случаев гибка — это холодная формоизменяющая операция, то есть выполняемая без предварительного нагрева заготовки. Нагрев заготовки требуется для изготовления специальных изделий из толстолистового непластичного (прочного) листового металла.

Компания выполняет гибку листовых заготовок из холоднокатаной и горячекатаной стали, оцинкованной стали, стали с покрытием, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди, латуни и титана максимальной толщиной до 5 мм включительно и максимальной длиной до 3000 мм включительно в Москве.

Мы изготавливаем большой ассортимент пространственных деталей различных форм и размеров по чертежам и электронным моделям заказчиков в — от коробчатых и крепёжных деталей до профилей с различными формами поперечного сечения — как стандартными, предусмотренными для холодногнутых профилей (ГОСТ 11474-76 «Профили стальные гнутые. ТУ»), для строительных конструкций (ГОСТ 2772-88 «Прокат для строительных стальных конструкций. Общие ТУ»), для судостроения (ГОСТ 9234-74 «Профили стальные гнутые листовые с трапециевидным гофром. Сортамент») и для вагоностроения (ГОСТ 14635-93 «Профили стальные гнутые специальные для вагоностроения), так и специальными, то есть не предусмотренными стандартами. Стандартными формами поперечных сечений гнутых профилей являются следующие:

Варианты гибки листового металла

В этом случае металл сгибают поступательным движением машины, натягивая верхней траверсой. Для проведения работ используются панорамировочные станки и гибочные установки.

Программируемое станочное оборудование продвигает верхнюю траверсу, выполняющую сгиб, особым типом панорамного хода. Такое оборудование не только направляют траверсу, но и устанавливают необходимый радиус.

В процессе задействуются прессовочные аппараты: двухполозные горизонтальные, вертикальные с усиленным или простым приводом.

Все они характеризуются:

  • высокой скоростью изготовления металлоизделий любой геометрии;
  • сохранением прочностных характеристик, поскольку по сравнению со сваркой или плазменной резкой происходит минимальное воздействие на механическую целостность изделия, а при нагреве деталей температура не настолько высока;
  • отсутствием сварных швов, влияющих на эстетичный вид и требующих лишних затрат на устранение наплывов, заусенцев или изменение цвета;
  • сохранением коррозионной стойкости металла с неизменной структурой;
  • отсутствием отходов и экономией на материале, так как сжатие или растяжение не предусматривает удаление частей заготовки.

Виды гнутых профилей

Компания НикаСтрой принимает заказы на услуги по гибке металлических изделий любой сложности в соответствии с расчетами и чертежами заказчика. Кроме того, готовы согнуть:

  • Уголок;
  • П-профиль (швеллер);
  • зет (Z-профиль);
  • С-профиль;
  • Корытный профиль;
  • Доборные элементы кровли;
  • Кабельные лотки и крышки.

В качестве исходного материала применяем:

  • сталь черную горячекатаную;
  • сталь черную, изготовленную методом холодного проката;
  • рифленый лист;
  • сталь оцинкованную холоднокатаную и нержавеющую;
  • алюминий.

Наши технические возможности:

  • производим обработку металла толщиной от 0,4 до 10 мм;
  • длина заготовки не должна превышать 6000 мм.

При разработке проектов с применением гнутых деталей заказчики могут не волноваться за соблюдение технических характеристик – современное оборудование, полная автоматизация производственного процесса позволяют выполнять самую сложную гибку, четко выдерживать любой угол и соблюдение формы.

Необходимо помнить, что листогибочное оборудование обладает одной особенностью – изгиб не может быть меньше, чем величина толщины листа. Большие возможности при отменном качестве дает использование тонколистового металла. Его свойства позволяют заказать изготовление:

  • Деталей всех видов для различного типа конструкций;
  • Требуемых параметров, гнутые под нужным углом профили;
  • Крепежи для электротехнического оборудования;
  • Разные варианты корпусных деталей.

Какие виды гибки можно заказать в «ТоргКомс-Групп»

Обращаем ваше внимание, что кроме работы с листовыми материалами в нашей компании можно заказать услуги обработки арматуры. Подробнее о работе с гибкой арматурной стали – в этом разделе нашего сайта.

Для листового полотна вы можете заказать следующие варианты обработки:

  • Гибку металлов двух- и трёхмерного вида;
  • S-заготовок;
  • Кругов, швеллеров;
  • Производство доборных элементов.

Сталь – толщина металла от 0,5 до 6 мм

Нержавеющая сталь – от 0,5 мм до 3 мм

Алюминий – от 0,5 мм до 5 мм

* При гибке листового материала толщиной более 6мм стоимость услуг рассчитывается индивидуально. Максимальная толщина листа, которую можно согнуть на нашем оборудовании — 12мм, при этом длинна гиба не должна превышать 1000мм.

** Стоимость услуги гибки в выше приведенной таблице указаны для заказа от 100 сгибов при массе одной детали не более 25 кг. При меньшем количестве и при большей массе детали стоимость заказа рассчитывается индивидуально.

Есть вопросы? Задайте их нашему менеджеру и получите лучшую цену!

+ 7 [499] 705-97-35

Готовы оформить заказ? Напишите нам на почту metzakaz@torg-koms.ru и прикрепите чертёж с указанием конфигурации и размеров нужной детали.

Стоимость гибки черной и оцинкованной листовой стали

Толщина, ммДлина до 1500, ммДлина от 1501 до 2500, ммДлина от 2501 до 3000, мм
0,4 — 3,030 руб.50 руб.70 руб.
3,1 — 4,034 руб.70 руб.90 руб.
4,1 — 5,040 руб.90 руб.115 руб.
5,1 — 6,048 руб.120 руб.145 руб.
Кол-во деталей в заказе (шт):Наименование материала:Толщина (мм):Цена за 1 гиб (руб):
Длина заготовки до 1500 мм
до 100стальот 0,5 до 335 руб.
от 100 до 500стальот 0,5 до 330 руб.
от 500 до 1000стальот 0,5 до 328 руб.
более 1000стальот 0,5 до 326 руб.
до 100стальот 4 до 680 руб.
от 100 до 500стальот 4 до 675 руб.
от 500 до 1000стальот 4 до 660 руб.
более 1000стальот 4 до 665 руб.
до 100нержавеющая стальот 0,5 до 135 руб.
от 100 до 500нержавеющая стальот 0,5 до 130 руб.
от 500 до 1000нержавеющая стальот 0,5 до 128 руб.
более 1000нержавеющая стальот 0,5 до 126 руб.
до 100нержавеющая стальот 1,5 до 350 руб.
от 100 до 500нержавеющая стальот 1,5 до 345 руб.
от 500 до 1000нержавеющая стальот 1,5 до 360 руб.
более 1000нержавеющая стальот 1,5 до 365 руб.
до 100алюминийот 0,5 до 1,530 руб.
от 100 до 500алюминийот 0,5 до 1,525 руб.
от 500 до 1000алюминийот 0,5 до 1,523 руб.
более 1000алюминийот 0,5 до 1,521 руб.
до 100алюминийот 2 до 535 руб.
от 100 до 500алюминийот 2 до 530 руб.
от 500 до 1000алюминийот 2 до 528 руб.
более 1000алюминийот 2 до 526 руб.
Длина заготовки от 1500 до 2500 мм
до 100стальот 0,5 до 355 руб.
от 100 до 500стальот 0,5 до 350 руб.
от 500 до 1000стальот 0,5 до 340 руб.
более 1000стальот 0,5 до 342 руб.
до 100стальот 4 до 6135 руб.
от 100 до 500стальот 4 до 6125 руб.
от 500 до 1000стальот 4 до 6115 руб.
более 1000стальот 4 до 6105 руб.
до 100нержавеющая стальот 0,5 до 160 руб.
от 100 до 500нержавеющая стальот 0,5 до 155 руб.
от 500 до 1000нержавеющая стальот 0,5 до 145 руб.
более 1000нержавеющая стальот 0,5 до 147 руб.
до 100нержавеющая стальот 1,5 до 3140 руб.
от 100 до 500нержавеющая стальот 1,5 до 3130 руб.
от 500 до 1000нержавеющая стальот 1,5 до 3120 руб.
более 1000нержавеющая стальот 1,5 до 3110 руб.
до 100алюминийот 0,5 до 1,550 руб.
от 100 до 500алюминийот 0,5 до 1,545 руб.
от 500 до 1000алюминийот 0,5 до 1,535 руб.
более 1000алюминийот 0,5 до 1,537 руб.
до 100алюминийот 2 до 5130 руб.
от 100 до 500алюминийот 2 до 5120 руб.
от 500 до 1000алюминийот 2 до 5110 руб.
более 1000алюминийот 2 до 5100 руб.
Длина заготовки от 2500 до 3000мм
до 100стальот 0,5 до 3100 руб.
от 100 до 500стальот 0,5 до 390 руб.
от 500 до 1000стальот 0,5 до 380 руб.
более 1000стальот 0,5 до 375 руб.
до 100стальот 4 до 6260 руб.
от 100 до 500стальот 4 до 6240 руб.
от 500 до 1000стальот 4 до 6220 руб.
более 1000стальот 4 до 6200 руб.
до 100нержавеющая стальот 0,5 до 1110 руб.
от 100 до 500нержавеющая стальот 0,5 до 1100 руб.
от 500 до 1000нержавеющая стальот 0,5 до 190 руб.
более 1000нержавеющая стальот 0,5 до 185 руб.
до 100нержавеющая стальот 1,5 до 3270 руб.
от 100 до 500нержавеющая стальот 1,5 до 3250 руб.
от 500 до 1000нержавеющая стальот 1,5 до 3230 руб.
более 1000нержавеющая стальот 1,5 до 3210 руб.
до 100алюминийот 0,5 до 1,590 руб.
от 100 до 500алюминийот 0,5 до 1,580 руб.
от 500 до 1000алюминийот 0,5 до 1,570 руб.
более 1000алюминийот 0,5 до 1,565 руб.
до 100алюминийот 2 до 5250 руб.
от 100 до 500алюминийот 2 до 5230 руб.
от 500 до 1000алюминийот 2 до 5210 руб.
более 1000алюминийот 2 до 5190 руб.

Производственное предприятие «ТоргКомс-Групп» выполняет

Современное оборудование, несколько видов листогибочных станков, программное управление процессами, специалисты с большим опытом работы, собственный склад.

Сделать заказ, получить дополнительную информацию о доставке, способах оплаты, скидках и бонусах постоянным клиентам по телефону

Производственное оборудование «ТоргКомс-Групп» позволяет работать с гибкой листовых материалов, толщиной до 12 мм, ограничение по длине сгиба составляет 1 метр, по массе детали – 25 кг/ед. Расчет стоимости работ для нестандартных условий проекта проводится в индивидуальном порядке. Для типовых работ, без добавления параметров сложности, цены указаны в таблицах ниже.

Преимущества лазерной резки оцинкованной стали

Ключевым плюсом лазерной резки применительно к оцинкованной стали становится бережность технологии по отношению к декоративно-защитному покрытию. Этого не удается добиться с применением других способов обработки металла.

Важными дополнительными достоинствами резки оцинкованной стали лазером становятся:

  • высокая точность обработки, которая выражается в максимальной погрешности на уровне 0,02-0,04 мм;
  • возможность обработки металла толщиной до 4 мм, куда относится большая часть сортамента сталей с оцинкованным покрытием;
  • бесконтактный способ воздействия на металлическую поверхность, не требующий предварительного изготовления заготовок или расходной оснастки;
  • небольшой по площади участок обработки оцинкованной стали, исключающий повреждение защитного покрытия в других местах листа;
  • малая ширина реза, которая позволяет получить ровную и гладкую поверхность, без дополнительных отходов при минимально возможном расходе материала;
  • высокая скорость лазерной резки, заметно превышающая любые альтернативные способы обработки металлов, в том числе – с оцинкованным покрытием.
  1. За счет низкой себестоимости производства заготовок, конечная цена товаров становится доступной.
  2. Бесконтактная технология обработки.
  3. Технология позволяет делать отверстия любого размера.
  4. Гарантирована максимальная точность выполнения.
  5. Метод рассчитан как на массовое производство, так и на индивидуальный заказ.

Стандартные сроки выполнения заказа 2—3 рабочих дней. Срок может быть увеличен/уменьшен, зависит от сложности, объема тиража. Минимальный заказ на лазерную резку — 1500 руб.

Разработка макета компанией составляет от нескольких часов и до нескольких дней.

Гарантия на изделия до 1 года.

Стоимость гибки оцинкованной стали

Толщина, мм.10 мм — 100 мм.100 мм. — 1250 мм.1250 мм. — 3000 мм.
10,5 — 0,85,00 руб./метр.12,00 руб./метр.25,00 руб./метр.
21,0 — 1,26,00 руб./метр.14,00 руб./метр.25,00 руб./метр.
31,56,50 руб./метр.15,00 руб./метр.26,00 руб./метр.
42,0 — 2,57,00 руб./метр.16,00 руб./метр.26,00 руб./метр.
537,50 руб./метр.17,00 руб./метр.33,00 руб./метр.
649,00 руб./метр.23,00 руб./метр.

Все цены на наши услуги металлообработки просчитываются индивидуально при каждом обращении. Стоимость работы зависит от типа заказа, используемого в работе металла, пожеланий заказчика, сложности формируемого контура и оперативности проведения всех запланированных мероприятий. Но мы предлагаем ценник, который является наиболее конкурентным во всем регионе.

Требования к входящей документации:

Для изготовления деталей (изделий) методом гибки необходимо предоставить развертки на изделия, чертежи на изделия и заявку (спецификацию).

Требования к разверткам:

  • — Развертки принимаются в электронном виде в формате DWG или DXF с указанием линии гибов;
  • — Контур изделий (деталей) в масштабе 1:1;
  • — На контуре должны отсутствовать скрытые разрывы, недоводы, пересечения, точки, короткие штрихи, наложенные линии;
  • — Отсутствие сплайнов (прямолинейные участки должны быть отрисованы линиями, криволинейные – дугами);
  • — На контуре должны отсутствовать любые линии или точки, не составляющие контур (размерные, осевые, штриховка, надписи и т.д.);
  • — Каждая развертка в отдельном файле;
  • — Наименование файла должно отражать наименование изделия (детали) и использовать только латинские буквы и/или цифры.

Требования к чертежам:

  • — Чертежи могут быть предоставлены в любых графических пакетах, отсканированы, нарисованы от руки (эскизы) в произвольной форме;
  • — Чертежи должны быть читаемы, содержать необходимое количество видов, необходимые требования к изделию, материал.

Требования к заявке (спецификации) скачать заявку:

Заявка (спецификация) должна быть представлена в формате Word или Excel и содержать наименование детали (изделия), материал, толщину материала, количество деталей (изделий);

Уважаемые Заказчики, мы просим Вас с вниманием отнестись к качеству чертежей и разверток, а также к заполнению заявки (спецификации), так как некачественная документация приводит к браку в изготовлении изделий и возникновению спорных вопросов. При разработке чертежей и разверток рекомендуем ознакомиться с параметрами нашего оборудования и инструмента:

Пуансоны:

Матрицы:

Внизу прилагаем Таблицу гибов. В ней указана информация о радиусах гибки, минимальных полках, требуемых усилиях на тех или иных матрицах:

Теоретическая таблица радиусов, усилий, длин и минимальных размеров полок и матриц для свободной гибки
ТолщинаШирина ручья МатрицыКонструкц. стальНерж.стальАллюминий
РадиусМин. ПолкаМакс ДлинаРадиусМин. ПолкаМакс ДлинаРадиусМин. ПолкаМакс Длина
1,081,364200,01,364200,01,364200,0
1,281,364200,01,364200,01,364200,0
1,581,36,54200,01,36,54200,01,36,54200,0
121,99,54200,01,99,54200,01,99,54200,0
2,0121,9104200,01,9104200,01,9104200,0
2,5162,6134200,02,6134200,02,6134200,0
3,0223,517,54200,03,517,54200,03,517,54200,0
4,0355,6274200,05,6274200,05,6274200,0
5,0355,6284200,05,6282930,05,6284200,0
508,0374200,08,0374200,08,0374200,0
6,0508,0384200,08,0383250,08,0384200,0
6310,1474200,010,1474200,010,1474200,0
8,0508,040,52500,08,040,51666,78,040,53125,0
6310,1493100,010,1492066,710,1493875,0
10,08012,8622700,012,8621800,012,8623375,0
10016,0753700,016,0752466,716,0754200,0
12,010016,0772400,016,0771600,016,0773000,0
16025,61164200,025,61162900,025,61164200,0
14,016025,61182700,025,61181800,025,61183375,0
16,016025,61202600,025,61201733,325,61203250,0

Мы также предлагаем дополнительные услуги по разработке и/или доработке разверток, корректировке контуров, разработке и доработке конструкторской документации.

Запросы на просчет заказов вместе с чертежами просим Вас присылать на электронную почту компании E-mail: zakaz@rimaxgrp.ru.

Характеристики гибки листа

Гибке подвергаются алюминиевые, нержавеющие и оцинкованные листы толщиной от 0,5 до 20 мм. Максимальная длина гиба составляет 6000 мм, при этом погрешность в точности равняется всего ±0,2 мм. Максимальное усилие пресса листогибочного станка составляет 180 тонн.

Виды услуги

Помимо гибки стального листа вы можете заказать в компании МС ГРУПП услуги по гибке трубного проката (круглого и профильного), кругов и арматуры.

Почему выгодно заказать гибку листа в МС ГРУПП

Компания МС ГРУПП предлагает услуги по качественной и недорогой гибке листов металла – мы гарантируем выгодные цены и быстрое исполнение всех работ. Наиболее удачную покупку помогут совершить постоянные скидки и акции, отслеживать которые вы можете на сайте нашего интернет-магазина.

Вся готовая продукция хранится на собственных складах компании в Москве и доставляется заказчикам в круглосуточном режиме. Возможна срочная доставка в максимально короткие сроки.

Выполняем гибку листового металла разной геометрии:

  • простой прямой угол,
  • сложные углы до 180 градусов,
  • несколько углов на одной детали,
  • сгибание по окружности (радиусная гибка).

Гибка металла на заказ

Гибка листового металла — технологически сложный процесс. Гибочные работы — это изменение формы заготовок из металла различных размеров. Так мы получаем углы и закругления, необходимые вашим изделиям. Важно работать в соответствии с чертежами заказчика, не допустить брака. В нашей компании гибка предполагает обязательное выполнение следующих этапов:

  1. Изучение документации, образца при наличии. Составление ТЗ и передача чертежей в производство.
  2. Нарезка листов, рулонного проката на линии для грубых заготовок.
  3. Подготовка станка ЧПУ к точной резке, нанесение разметки.
  4. Раскрой деталей по чертежам заказчика.
  5. Изгибание металла, придание нужной формы.
  6. Проверка качества и всех контрольных размеров.

Готовы выполнить уникальные заказы

Гибка позволяет сократить количество сварочных швов. Готовое изделие получается более прочным, рассчитанным на многие годы эксплуатации. Снижается вероятность появления коррозии, протечек на сваренных швах. Листогибочные прессы — это возможность создавать конструкции самого разного назначения, сохраняющие эстетическую привлекательность. Не приходится зачищать грубые сварочные швы, маскировать их декоративными планками.

Для выполнения гибочных работ наша компания располагает листогибочными станками разных модификаций. Для каждой задачи выбирается оптимальный вариант, учитывающий толщину проката, сложность конструкции. Мы готовы к сотрудничеству не только с крупными промышленными предприятиями, но и с частными лицами, желающими при помощи стального декора, малых архитектурных форм украсить свой дом, квартиру или участок. Главное условие — оплата за услуги принимается только в безналичном варианте. Клиенту обязательно выставляется счет для перечисления через банк.

В нашей компании используется холодная гибка и не используется предварительный нагрев металла. Это позволяет значительно ускорить процесс без потери качества.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector