Акт гидравлического испытания пожарных рукавов

Испытание пожарных кранов: методика и сроки

Испытание пожарных кранов – это мероприятия, которые согласно «Методике испытаний внутреннего противопожарного водопровода», разработанной ФГУ ВНИИПО МЧС, опубликованной в 2007 году, направлены на проверку работоспособности ВПВ, и включают следующие действия:

• Испытания внутренних ПК на водоотдачу, что подразумевает определение расхода воды, выдаваемого ручным пожарным стволом, давления подачи, высоты компактной струи.
• Испытания клапанов ПК на исправность.

Основная цель испытаний – это определение обобщенной характеристики отдачи воды – давления на диктующем ПК, которым является самый высоко размещенный и/или удаленный от ввода питания внутреннего противопожарного водоснабжения кран, с последующей сверкой величины этого технического параметра, и соответствующих показателей расхода, высоты компактной части струи воды, на соответствие проектным решениям и/или нормативным данным.

Как выглядит пожарный кран

Акт гидравлического испытания системы трубопроводов отопления и водопровода

Проверки систем отопления и водопровода проводится:

• при вводе новой инженерной коммуникации;
• при реконструкции уже имеющейся;
• при плановой проверке функционирования системы.

Поэтапная проверка и ее результаты заносятся в акт испытаний. Система на герметичность и прочность проверяется двумя способами, одним из которых является гидравлический метод: испытание путем использования воды с повышенной нагрузкой. Этот метод подходит для внутренних и наружных систем (при температуре не ниже +5С). Второй метод – пневматический.

Оба способа приемочного испытания называются опрессовкой труб.

Итоги проведения проверок заносятся в акт, бланк которого установлен Сводом Правил на строительные нормы и правила. Шаблон представлен в Приложении 1 к САНПину «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации». Представленная форма акта – обязательная.

Порядок составления акта:

1. Указание общеорганизационных сведений: город составления и дата.

2. Представление участников комиссии, которая провела опрессовку и принятие напорного трубопровода. Членами становятся три стороны:

3. Ниже приводится информация о проверенном объекте и дается описание трубопровода (длина, диаметр, материал труб и стыков), даются сведения, указанные в рабочей документации, приводится информация об используемом манометре.

4. Заполняется раздел об испытании и его результатах.

5. В разделе «Решение комиссии» приводится утверждение, что система считается прочной и герметичной и под этим подписываются члены комиссии.

Скачать форму бесплатно можно в конце статьи.

Периодичность проверок

Ответить на вопрос, как часто должна производиться проверка пожарного рукава, можно так – в зависимости от назначения и применения. К примеру, если изделия все время без дела лежат в пожарных ящиках, то их осматривают на предмет целостности один раз в полгода. А испытания проводят с учетом срока хранения. Как он только подошел к концу, рукава передаются на тестирование.

Если в процессе осмотра на изделиях обнаружены дефекты или нарушения целостности, то в этом случае их также подвергают проверке. Если шланг не выдержал испытаний, то его исследуют и решают – отправлять на ремонт или нет. В последнем случае рукава утилизируют. После ремонта шланги обязательно подвергаются проверке по всем вышеописанным пунктам.

Как только тестирование проведено полностью, рукава сушат, а затем закладываются в пожарные ящики, шкафы или в отсеки пожарных автомобилей. Некоторые из них будут складированы. На каждый из них заводится карточка или новый паспорт.

Нормативная база

Согласно п. 57 Постановления Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме» руководитель предприятия обязан обеспечить укомплектованность ПК внутреннего противопожарного водопровода пожарными рукавами, ручными пожарными стволами и пожарными запорными клапанами, а также своевременно организовать перекатку ПР не реже 1 раза в год. Эти правила действуют для организаций всех форм собственности. Руководитель предприятия должен учесть, что ежегодно проверку проходит оборудование, закрепленное в навесных шкафчиках, если же инвентарь хранится на складе, то его тестирование проводят раз в квартал. Кроме того, свои сроки ТО вправе устанавливать и производитель оборудования. Если инструкция не противоречит нормативной базе, то обслуживание инвентаря проводится по ней.

Акты пожарных испытаний

В ходе проведения испытаний на работоспособность и безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:

• проверка пожарных гидрантов;
• диагностика внутреннего водопровода;
• проверка на безопасность использования и соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.

Пожарных гидрантов

Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью состоят из сотрудников компании.

В акте указывают:

• общеорганизационные сведения (информация о компании, дата и место составления);
• в основной части дается описание членов комиссии и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и принадлежность гидранта;
• в заключительной части устанавливается соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.

В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.

Внутренний противопожарный водопровод

Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.

Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые обучены ПБ.

Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с указанием реквизитов. Обязательно прописываются:

• сведения об организации и участниках проверки;
• информация о проверяемом объекте;
• результаты проверок;
• рекомендации по устранению дефектов и неисправностей, если таковые обнаружены;
• подписи ответственных лиц.

Если к акту прилагаются дополнительные документы – указывается их перечень и название.

Пожарных лестниц

Испытание пожарного оборудования, в том числе лестниц и стремянок регулируется специальным ГОСТом. Проводить инспекцию могут организации, которые получили разрешение в МЧС и имеют для этого специальное оборудование.

Результаты проверки заносятся в протокол испытаний. В документации приводится стандартная информация об организации и ее реквизитах, сведения о членах комиссии. В основной части приводится информация о проверенных объектах (количество лестниц и стремянок, их инвентарные номера и принадлежность к структурному подразделению), информация о результатах проверок (отсутствие или наличие дефектов). Дается предписание для устранения выявленных неисправностей.

В конце акт подписывается членам комиссии.

Проверка напорных рукавов

Требования к испытаниям напорных пожарных рукавов несколько отличаются от обычных. Так, помимо условий, при которых испытываются стандартные пожарные рукава, напорные должны тестироваться в случае использования их реже, чем один раз на протяжении года. Кроме того, напорные рукава после каждого применения дополнительно испытываются на состояние рабочего давления.

При испытаниях этого типа рукавов также используется насосное оборудование пожарных автомобилей. Для напорных пожарных рукавов применяется давление в диапазоне от 0,2 до 0,4 МПа, а среднее время, на протяжении которого осуществляется испытание одного изделия, составляет все те же пять минут.

При сборке магистрали на одном ее конце может устанавливаться либо заглушка с запорным краном, либо подключается разветвление. К цистерне автомобиля рукав присоединяется через соединительный элемент, который оборудован специальным манометром. Особое внимание уделяется герметичности всех соединений.

После того как вода полностью заполнила систему с напорным рукавом, и воздух был полностью удален из нее, осуществляется постепенное нагнетание давления до указанных выше показателей.

Эта процедура по продолжительности занимает около двух минут. Далее на протяжении еще двух минут давление удерживается и затем опускается до ноля. На заключительном этапе давление снова постепенно поднимают до указанной отметки на протяжении трех минут и удерживают его на протяжении тех же трех минут.

Показания результатов испытания напорных рукавов также заносятся ответственными лицами в специальные карточки.

Стоит заметить, что технические паспорта на изделия различных производителей могут предусматривать разные максимально допустимые показатели давления, при которых следует выполнять испытания, поэтому особое внимание следует уделять ознакомлению с инструкцией по безопасности и эксплуатации того или иного рукава.

Техника безопасности при испытании рукавов

Поскольку проведение испытаний связано с использованием специального оборудования, необходимо соблюдать меры по обеспечению техники безопасности. Все проверки должны проводиться при температуре от + 10 до + 35 °С и влажности 45-80 %. Допускается применять только сертифицированные приборы и установки, которые должны быть обеспечены защитой от влаги и короткого замыкания.

При подаче воды в рукав под давлением необходимо следить за его герметичностью. Для слива воды после завершения проверки должна быть предусмотрена специальная система.

После проведения испытаний рукава необходимо высушить, а результаты проверок занести в отдельный журнал. Регулярное проведение испытаний позволяет следить за целостностью рукавов и пригодностью их к использованию, поскольку от этих факторов в значительной степени зависит эффективность тушения пожара.

Пожарные гидранты обязывают проверять дважды в год. В ходе составления акта устанавливается:

• пригодность колодезного люка, ниппеля, корпуса и крышки гидранта (нельзя допускать, чтобы крышка гидранта была покрыта асфальтом или завалена мусором);
• герметичность клапанов;
• наличие или отсутствие воды в колодце;
• совместимость гидранта с пожарной колонкой (колонка в данном случае нужна для того, чтобы откручивать вентили гидранта и закручивать их обратно — проверяющие должны определить, как легко эти манипуляции можно произвести); доступ к гидранту (он должен быть свободным 24 часа в сутки);
• уровень пропускной способности.

Обычно акты проверки гидрантов составляют весной и осенью. Удобнее всего совместить такую проверку с осмотром внутреннего пожарного водопровода. Этот осмотр должен осуществляться с такой же периодичностью — дважды в год.

Таким образом, к гидранту должен быть свободный доступ, оборудование должно быть исправно, и, самое главное, не должна быть нарушена водоотдача.

Все недочеты указывают в акте проверки пожарных гидрантов на водоотдачу. Бумагу необходимо составить грамотно, чтобы у надзорных органов не появились вопросы к содержанию.

Испытания рукава

Для выбраковки пожарных шлангов осуществляются проверки:

• приемные;
• периодичные;
• типовые.

Первые проводят еще на заводе. Но из-за специфики приемки брак может попасть к заказчику, поскольку на приемо-сдаточные испытания поступает сразу партия изделий. Из нее выбирается несколько образцов и по их состоянию принимается общее заключение.

Если брак дошел до получателя, то некачественную продукцию выявят на первых периодичных испытаниях. В них входят:

• измерение длины, диаметра и массы;
• проверка на разные виды стойкости;
• тестирование под давлением;
• проверка прочности присоединения гидроизоляционного покрытия к каркасу.

Типовые испытания проводят, если была изменена конструкция изделия или применили другое сырье для производства или ремонта.

В Методике контроля ВПВ содержатся все используемые понятия с объяснениями:

• Пожарный кран (ПК) – специализированное устройство, используемое для слива воды. Обязательно имеет клапан.
• Клапан ПК – это запорно-пусковое устройство, активирующее или прекращающее подачу воды.
• Диктующий ПК – это самый удаленный либо высоко размещенный пожарный кран.
• Водоотдача пожарного крана – это показатель обеспечения проектных величин давления в пожарном кране. Принято считать, как произведение высоты струи и коэффициента 0,8.

Испытания проводятся в соответствии с нормативами каждые полгода.

4 Измерительная аппаратура

• • 4.1 При регистрации параметров используют аппаратуру с соответствующими точностью и погрешностью измерения, в частности, при определении:
    • давления — манометрические приборы класса точности 1,0—2,5 с диапазоном измерения от 0 до (0,6—1,0) МПа;
    • температуры — термометры с ценой деления 1 °С с диапазоном измерения от 0 до 50 °С
    • диаметра отверстия – штангенциркулем с ценой деления 0,1 мм и диапазоном измерения 120 мм или измерительные пробки на соответствующий диаметр диафрагмы с допуском ± 0,1 мм.