Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пайка линолеума в домашних условиях

Как спаять линолеум – варианты и способы

Линолеум на пол — популярное решение в интерьере квартир и домов. Разнообразие рисунков и размеров (ширины полотна) позволяет сделать красивые и износостойкие бесшовные полы в помещение почти любой площади.

Но иногда из-за сложной конфигурации помещения или большой площади комнаты требуется стыкование (один или несколько швов). В этом случае стоит узнать, как спаять линолеум так, чтобы места стыковки фрагментов были незаметны, а кромки надежно скреплены друг с другом.

Основные способы пайки линолеума

Существует несколько методов соединения листов между собой. Выбор наиболее подходящего для конкретного случая зависит от:

  1. Толщины соединяемых листов.
  2. Вида линолеума по классификации.
  3. Назначения помещения.
  4. Размеров соединяемых кусков.
  5. Наличия и вида рисунка.

Задача, стоящая перед мастером, заключается в том, чтобы сделать шов крепким и незаметным.

Статья по теме:

Почему на линолеуме могут возникнуть дефекты, как их убрать с применением груза, утюгом, повторной укладкой линолеума, что нужно учесть при монтаже линолеума, рекомендации нашей редакции по правильной эксплуатации покрытия — в нашей публикации.

Горячая сварка

Говоря о коммерческой сварке, стоит подробней остановиться на том, чем и как выполняются эти работы.

Инструменты и материалы

Основной рабочий инструмент для пайки — это сварочный аппарат. К полупрофессиональному классу относится строительный фен.

Сварочный фен

В комплект дополнительного инструмента для коммерческой пайки линолеума входит:

  • насадки на фен для прутка;
  • рустовка или резак для расшивки шва;
  • кромковтирочный молоток;
  • месяцевидный нож для удаления излишков полимерной ленты или шнура;
  • направляющая к ножу;
  • прикаточный ролик для работы в труднодоступных местах;
  • линейка для раскроя полотен;
  • строительный нож «дельфин».

Существует также оборудование профессионального класса для работ по горячему соединению напольных покрытий:

  1. Аппараты для расшивки швов — электрофрезы.
  2. Сварочные машины-автоматы.

Электрофреза обеспечивает точность слежения за резкой материала. Встроенный вспомогательный вентилятор и пылеулавливающий мешок обеспечивают чистоту работы.

Электрофреза для разделки швов

Этим инструментом удобно работать с толстыми коммерческими напольными покрытиями большой вязкости, фрезеруя канал заданной ширины и глубины.

Сварочная машина позволяет быстро и безопасно паять линолеум. Большинство современных автоматов имеют технологию контроля и автоматической поддержки температуры и скорости плавки прута.

Для исключения порчи термочувствительного ПВХ покрытия от воздействия горячего воздуха применяются сопла с узкой щелью. За счет этого струя поступает точно в паз, в который запаивается шнур.

Профессиональный сварочный автомат

К расходным материалам, которые необходимы для горячего спаивания полотен, относятся:

  • вставные крючкообразные и трапецевидные лезвия к ножу «дельфин»;
  • сварочный пруток.

Технология процесса горячей сварки

Технология горячей сварки коммерческого линолеума предполагает соединение полотен не по фабричной кромке, а по точно выкроенному шву. Это обеспечивает гарантированно ровные края сшиваемых полотен.

Для такого раскроя применяется double-cut method — метод двойного отреза, который пошагово выглядит так:

  1. Уложить полотнища одно на другое, с нахлестом не менее 5 см.
  2. По всей длине будущего шва приклеить под полотнами двухсторонний скотч.
  3. Плотно прижав линолеум и используя линейку, по центру нахлеста произвести ровный рез сразу через два слоя. Для удобства линию отреза можно заранее нанести на материал.
  4. Приклеить стыки полотен к основанию пола на двухсторонний скотч.
  5. Прижать (притереть) шов кромковтирочным молотком.

Дальнейшая подготовка заключается в шпунтовании V-образной фаски по краям стыков. Это делается ручным или машинным фрезерованием.

Разделка стыковочного шва электрофрезой

Глубина фаски не должна доходить до основы линолеума. Как правило, это — 0,5-0,75 частей от толщины полотна.

По окончании фрезерования полученный канал необходимо очистить от строительного мусора и пропылесосить.

После подготовки стыка можно приступать к сварочным работам:

  1. Настроить аппарат на рабочую температуру.
  2. Подготовить сварочный шнур, длина которого должна быть не менее половины длины шва, плюс припуск в 2-5 см.
  3. Установить на фен насадку и заправить в нее сварочный пруток.
  4. Вдавливая конец шнура в паз, и расплавляя его горячим воздухом, приступить к сварке линолеума. Инструмент с равномерной скоростью перемещается от стены к центру шва.
  5. Дойдя до середины стыка, приступить к закладке прута от противоположной стены в обратном направлении.
  6. Наплавить внахлест шнуры в центре шва.

Сразу после спайки полотен линолеума, при помощи серповидного ножа с направляющей площадкой или специального ножа для срезки остатков сварочного шнура, произвести подрезку выступающей над швом части материала.

Срезка остатков сварочного прутка

После остывания пайки, очень аккуратно, чтобы не повредить покрытие, очистить шлифованием стыки от мелких дефектов.

Посмотреть профессиональную фрезеровку и сварку ПВХ линолеума можно в коротком видео:

Ожидаемые сложности

При горячей пайке линолеума неопытный мастер может столкнуться с некоторыми сложностями и особенностями выполнения этих работ.

Главная сложность — плохое качество стыка. Это возможно по причинам:

  • несовместимость материалов прутка и покрытия, поэтому желательно соблюдать правило «одного производителя»;
  • горячая стыковка выполнена ранее, чем через 12-14 часов после укладки покрытия на клей;
  • полотна не зарезались по double-cut методу, а сваривались по фабричной кромке;
  • подготовка к сварке проведена упрощенно — вместо фрезерования шва просто немного раздвигаются полотна.

Пайка может получиться не надежной, если температура на сварочном аппарате не соответствует рабочей — 350 о С.

Соблюдение оптимальной температуры плавления

Еще одна сложность — это сдвиг полотен, если скотч приклеивается после того, как полотна уже зарезаны. Делается наоборот — сначала скотч, потом нахлест и зарезка.

Читать еще:  Зачем нужна паяльная паста

У коммерческих покрытий некоторых производителей есть особенности режимов обработки. Чтобы проверить конкретный материал на возможность горячей сварки желательно протестировать эту процедуру на его обрезках.

Химическая (холодная) сварка

Использование холодного способа сварки линолеума имеет два неоспоримых преимущества:

  • используется для коммерческой и частной пайки;
  • применяется для нового и бывшего в употреблении линолеума.

Связующим компонентом выступает двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы и полиуретана. При нанесении в результате химической реакции расплавляются торцы кусков. После испарения летучих компонентов в шве образуется прочное соединение. При этом в атмосферу выделяются пары, вредные для дыхания. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемых помещениях.

  • Клей типа «А» находиться в алюминиевой тубе, снабженной тонкой иглой. Применяется для соединения кусков линолеума. Проникает в плотно пригнанные швы покрытия из-за высокой текучести.
  • Состав «С» продается в тюбике с насадкой. Используется для склеивания ранее уложенного материала, а также нового со швами до 3 мм. Более густой по консистенции состав растворяет края линолеума. При застывании образует единое целое со склеиваемыми участками. Диаметр подаваемого клея регулируется обрезанием насадки в соответствующем месте.
  • Клей типа «Т» используется для склеивания новых и старых линолеумов на полиэстеровой основе.

Инструменты

Для производства работ необходимы следующие инструменты:

  1. правило, металлическая линейка, шаблон (лекало);
  2. строительный нож;
  3. клеевой состав;
  4. малярный скотч.

Подготовка

Подготовка к склейке производится путем плотной укладки материала. При выполнении художественного замысла производиться резка на программируемых станках или лекалах. При их отсутствии настил производится с нахлестом с последующим прорезанием сразу двух слоев.

Линолеум, укладываемый в помещениях с высокой проходимостью, приклеивается. Точно также поступают с мелкими элементами и кусками в домашних условиях. Швы линолеума заклеивают малярным скотчем. Его прорезают строительным ножом, который погружают в шов для точного повторения линии соединения.

Шов заполняют клеевым составом таким образом, чтобы клей в начальный момент выступал над поверхностью покрытия. По истечении времени, указанного в инструкции по эксплуатации, снимают малярный скотч вместе с остатками клея. Ходить по склеенным участкам можно через 2 часа после демонтажа скотча.

Видео инструкция

Указанные способы позволят создать неповторимые по своей красоте и прочности композиции из линолеума.

Как спаять линолеум в домашних условиях: последовательность действий

Как правило, строительный фен есть не у каждого. В качестве источника тепла в этом случае может использоваться паяльник или утюг. Работы можно выполнить своими руками, если знать, как паять.

ФОТО: i.ytimg.com Паяльник – альтернатива строительному фену

Что нужно для работы: необходимый инструмент

Чтобы сформировать качественное напольное покрытие в домашних условиях, надо иметь в наличии:

  • правило;
  • шаблон;
  • металлическую линейку;
  • строительный нож;
  • паяльник, мощность которого превышает 1 кВт;
  • валик из металла или пластика.

ФОТО: all-audio.pro У паяльника должна быть достаточная мощность

Как паять линолеум: порядок действий

Метод позволяет сформировать плотное соединение, обеспечивая подгонку краёв встык. Если надо сформировать рисунок, укладку проводят внахлёст. Такое делается при создании уникального интерьера в квартире. После этого оба слоя отрезаются по лекалу. Режущий инструмент должен быть острым, чтобы боковые поверхности оставались гладкими.

Далее действуют следующим образом:

  1. Изгибают жало паяльника под углом, наилучшим образом подходящим для выполнения работ.
  2. Паяльник разогревают. Требуемую степень разогрева можно проверить на остатках материала или месте, которое впоследствии будет оставаться незаметным. Материал должен расплавляться после контакта с паяльником.
  3. Начинают расплавлять декоративное покрытие в местах соединения, предотвращая глубокую деформацию материала или изменение его цвета.
  4. Место соединения прикатывают валиком.

Внимание! При пайке жало должно располагаться вертикально, а паяльник следует перемещать в направлении к себе.

ФОТО: i1.wp.com Для формирования качественного шва надо обладать достаточной квалификацией

Двусторонний скотч

Как склеить линолеум еще? Один из наиболее простых способов – двусторонний скотч.

Когда покрытие примет окончательную форму на полу, места стыков тщательно очищаются от грязи и пыли. Если есть необходимость, их можно прогрунтовать для лучшего сцепления. Далее необходимо проверить совпадение стыков. Если нет точного совпадения, края подрезаются ножом или ножницами, после чего можно приступать к наклеиванию скотча, снимая защитную ленту.

Данный способ имеет определенные преимущества:

  1. Простота выполнения;
  2. Низкая статья расходов.

Такая технология обладает и довольно существенными недостатками:

  • Ненадежность соединения, а значит, и недолговечность;
  • Неэстетичный внешний вид. Будут видны места стыков.

Чeм cклeить линoлeyм вcтык в дoмaшниx ycлoвияx

Кaк coeдинить линoлeyм мeждy coбoй, чтoбы избeжaть cтыкoв и нepoвнocтeй? Для этoгo чacтo пpибeгaют к иcпoльзoвaнию aлюминиeвыx или плacтикoвыx пopoгoв. Oднaкo тaкoй cпocoб кpeплeния пoдxoдит нe для вcex типoв нaпoльнoгo пoкpытия. К тoмy жe, дocтaтoчнo тpyднo пoдoбpaть кpeплeния, нe нapyшaющиe дизaйнa кoмнaты. Пoэтoмy нaибoлee aктyaлeн мeтoд xимичecкoгo coeдинeния линoлeyмa ― xoлoднaя либo гopячaя cвapкa.

Xoлoднaя cвapкa

Этo пoлимepный клeй, cocтaв кoтopoгo нaпoминaeт кoмпoнeнты для изгoтoвлeния ПBX линoлeyмa; coeдинeния тeтpaгидpoфypaнa и кayчyкa пpи этoм выcтyпaют в кaчecтвe ocнoвы. Mexaнизм дeйcтвия этoгo клeя пpocт: пpи coпpикocнoвeнии c нaпoльным пoкpытиeм клeeвиднoe вeщecтвo вcтyпaeт в peaкцию c eгo кoмпoнeнтaми и pacплaвляeт кpaя. Кaк итoг: pacплaвлeнныe кpaя coeдиняютcя, фopмиpyя нeзaмeтный и вoдocтoйкий шoв.

Иcпoльзoвaть xoлoднyю cвapкy мoжнo для cклeивaния ПBX линoлeyмa и мapмoлeyмa кaк бытoвoгo, тaк и кoммepчecкoгo нaзнaчeния.

Baжнoe знaчeниe имeeт кoличecтвo cлoeв в нaпoльнoм мaтepиaлe. Для oднocлoйныx и мнoгocлoйныx линoлeyмoв пpимeняю paзныe виды пoлимepнoгo клeя. Beдyщиe пpoизвoдитeли xoлoднoй cвapки Tarkett, Forbo и Werner Müller выпycкaют 3 paзнoвиднocти aдгeзиoнныx cмeceй: типa A, T и C.

  • Tип A. Этo пpoзpaчный клeй для cклeивaния линoлeyмa вcтык, пpeднaзнaчeнный для cкpeплeния oднocлoйныx и мнoгocлoйныx мaтepиaлoв нa ПBX-ocнoвe. Чтoбы зaкpeпить тaким клeeм кpaя линoлeyмa, пoнaдoбитcя пoкpытиe c плoтнo peзaнным cтыкoм, пoлyчaeмым пpи oбpeзкe кpoмoк внaxлecт. Для eгo нaнeceния иcпoльзyeтcя cпeциaльнaя иглa, зaкpeплeннaя нa кpышкe тyбы.
  • Tип T. Пpoизвoдитcя в фopмe пacты и иcпoльзyeтcя для мoнтaжa ПBX-линoлeyмa и мaтepиaлoв нa вoйлoчнoй ocнoвe, кoтopыe, ввидy выcoкoй плoтнocти cинтeтичecкoгo вoйлoкa, тpeбyют бoлee гycтoй клeeвoй кoмпoзиции. T-клeй нaнocят в шoв пpи пoмoщи иглы или T-oбpaзнoй нacaдки.
  • Tип C. Этo вязкaя и пpoзpaчнaя вoдocтoйкaя cмecь, пoдxoдящaя для cклeивaния cтыкoв ПBX-мaтepиaлoв. C пoмoщью тaкoгo cocтaвa cклeивaют линoлeyм c зaзopoм дo 4 мм. Taкжe xoлoднaя cвapкa типa C пoдxoдит для зaпoлнeния пycтыx пpocтpaнcтв дeкopиpyющeй cмecью.
Читать еще:  Запайщики пакетов

Нaпoльныe пoкpытия, cклeeнныe xoлoднoй cвapкoй, экcплyaтиpyютcя в шиpoкoм тeмпepaтypнoм диaпaзoнe: oт -40 дo +60 гpaдycoв. Глaвныe пpeимyщecтвa xoлoднoй cвapки ― низкaя cтeпeнь тoкcичнocти и пpocтoтa. Oднaкo нeдocтaтки бoлee вecoмы: тaкиe cocтaвы быcтpo вocплaмeняютcя, пoэтoмy нyжнo бepeчь линoлeyм oт oгня и нaгpeвa, a пpи paбoтe c мaтepиaлaми пoльзoвaтьcя cpeдcтвaми индивидyaльнoй зaщиты.

Подготовка к пайке кромок

Для качественных швов, используя горячую пайку, надо заранее подготовить кромки материала. Они должны выглядеть идеально ровными. Для этого нужно:

  • Взять острый нож или специальный резчик кромок и линейку.
  • Кромки надо приклеить к полу и плотно прижать их встык, для закрепления прикатать валиком.
  • Для подготовки паза для полимерного жгута по всей длине стыка пазовой стамеской готовится углубление (паз). Его ширина до 3 мм, а глубина 2/3 толщины материала.
  • Толщина шнура должна быть на 1-2 мм больше, чем толщина шва для прочности и надёжности сварки.
  • Убрать весь мусор со всей поверхности пола и стыка пылесосом. Фен дополнить механизмом для пайки, у которого есть проход сбоку для движения шнура в область сварки.

Сварка линолеума: от простого к сложному

Сварка линолеума в домашних условиях, точнее соединение, может потребоваться в двух случаях: соединить стыки между полосами (плитами) и для заделки разрывов (разрезов). И то и другое может потребоваться как во время укладки материала, так и в процессе эксплуатации.

Замечание! Шов в любом случае будет виден.

Методы сварки линолеума делятся на химические и температурные.

Химические соединения

Популярное название «холодная сварка» для линолеума. Принцип работы любого состава одинаков. Химический реагент расплавляет кромки материала. Расплавленные торцы смешиваются, образуя целостную, полужидкую массу. При испарении растворителя смешанный материал возвращается в исходное твёрдое состояние. В результате образуется целостное соединение, по прочности приближающееся к аналогичному показателю самого материала (крепость соединительного шва составляет до 70 – 80% от прочности материала).

Совет! Не рекомендуется самостоятельно подбирать и изготавливать растворители. В этом случае можно ошибиться с пропорциями или еще хуже – испытать на себе все негативные последствия отравления.

Не все виды линолеума можно соединить таким способом. Соединяются только линолеумы на основе полимерных материалов (ПВХ, полиэстер).

Внимание! Для линолеумов на основе натуральных материалов,алкидных и прочих не применяется.

Нет надёжных методов, чтобы растворить натуральную органику, смешать, затем вновь отвердить её. Также имеются ограничения по конкретному применению тех или иных составов химических растворителей на разных видах: вспененный, многослойный, с утеплением и т.д.

Продаются готовые химические составы для холодной сварки. Обычно их делят на 3 типа:

  • «А». Для работы с материалами на основе ПВХ. Жидкий реагент применяют при небольших зазорах (до 1 мм.). Вводится в зазор игольчатым наконечником. Проводить работы нужно очень аккуратно. При попадании реагента на линолеум остаётся расплавленное пятно. Поэтому перед применением необходимо проклеить стык малярной лентой и разрезать её по стыку;
  • «С». Аналогичен «А» только растворителя в составе меньше, добавлен наполнитель на основе ПВХ и клеящие ингредиенты. Не обладает большой химической агрессивностью. Применять малярный скотч не обязательно, достаточно убрать излишки тряпкой. Представляет собой густую тягучую массу, вводится в стык насадкой с широким выходом. По сути нечто среднее между клеем и растворителем. Применяется при больших зазорах. Заполняет зазор прозрачной водостойкой смесью на одном уровне с покрытием;
  • «Т». Разновидность «С» для линолеума на основе из синтетического войлока.

Этапы соединения составом «А»:

    Подгонка стыков. Полосы линолеума размещают с небольшим заступом (10 – 20 мм.) друг на друга. Затем по любой прямой направляющей (строительный уровень, деревянная рейка, полоса толстой фанеры и т.д.) прорезают сразу обе полосы острым ножом по линии соединения. Получается точно подогнанное соединение без зазоров.

Чтобы получить ровный минимальный зазор, обе полосы режут одновременно.

Малярную ленту нужно прорезать по стыку.

Аккуратно вводят реагент в шов.

Площадка для срезания ножом излишек клея, шнура со швов линолеума.

Применение других составов ничем не отличается от клеевых технологий:

  1. Подгонка стыков.
  2. Очищение от мусора, обезжиривание.
  3. Нанесение химического реагента. Дополнительно защищать поверхность линолеума не требуется. Достаточно излишки стереть тряпкой.
  4. Прикатать валиком. Если края линолеума загибаются, необходимо придавить их тяжёлым предметом через прокладку плохо совместимую с химикатом: плёнка, металлическая полоса и прочее.
  5. Оставить твердеть. Рекомендуется на сутки.

Внимание! Состав холодной сварки токсичен. Работы проводить в перчатках, маске в хорошо проветриваемом помещении.

Горячая сварка

Горячая сварка линолеума заключается в разогреве специального сварочного шнура до полумягкого состояния (температура нагрева 450 – 500 ºС), введения расплава в стык с дальнейшим удалением излишков. После охлаждения образуется однородное соединение.

Читать еще:  Популярные флюсы для пайки

Горячая сварка стыков подходит для эластичных напольных покрытий натурального и полимерного типа. Сваривать можно линолеум на высокоплотной основе. Продукция с пористой, вспененной подложкой, утеплённым основанием не сваривается.

При соблюдении технологии шов получается герметичным, вровень с поверхностью.

  1. Подготовка. Разметка, подрезка, очистка, крепление материалов на любой клей к основанию. Обезжиривание не требуется. Для стыковой сварки крепление обязательно. В процессе сварки на материал оказывается достаточное давление, чтобы он сдвинулся с места.
  2. Прорезка канавки под шнур по месту шва, если будет использована прутковая сварка. Канавка имеет форму треугольника или полукруга. В домашних условиях без специнструмента осуществить прорезку сложно. Поэтому на этапе подготовки оставлять зазор до 3 мм, или излишки прута удалить позже.

Формирование канавки для сварки.

Шнур для сварки линолеума продаётся в широком ассортименте расцветок.

Способов спайки линолеума в домашних условиях не так много. Если не применять профессиональное оборудование, то для разогрева можно использовать любой строительный фен.

Внимание! Электропаяльником можно попытаться запаять небольшие порывы (до 5 см.). Не пытайтесь паяльником сварить стыки. Это однозначно приведёт к порче материалов.

Сварка непрофессиональным феном

Можно попытаться провести работу любым дешёвым строительным феном. Если объём работ небольшой, то такого прибора вполне достаточно.

Основные недостатки у непрофессиональных фенов:

  • Невозможность точной установки и поддержки необходимого температурного режима;
  • Ограничение по времени непрерывной работы.

Профессиональное оборудование

Автоматический экструдер самостоятельно передвигается и производит сварку шва.

Наилучший результат достигается при горячей сварке линолеума автоматическими, полуавтоматическими или ручными экструдерами. Это специализированные сварочные аппараты, которые самостоятельно контролируют необходимые параметры процесса. Присадочный материал разогревается в специальной камере и подаётся на место сварки в полужидком виде. Сам техпроцесс такой же. Нужны при значительных объёмах работ.

Сварка ручным профессиональным феном.

На небольших площадях или в сложных местах используется профессиональный фен. В отличие от дешёвого строительного фена имеется контур охлаждения, точная настройка и поддержание температуры на выходе сопла, сменные тугоплавкие насадки.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Но иногда из-за сложной конфигурации помещения или большой площади комнаты требуется стыкование (один или несколько швов). В этом случае стоит узнать, как спаять линолеум так, чтобы места стыковки фрагментов были незаметны, а кромки надежно скреплены друг с другом.

Спайка линолеума в домашних условиях с помощью паяльника применяется все реже, так как не все современные типы напольного покрытия даже бытового класса достаточно легко размягчаются. Прочность таких швов также невелика.

Химическая (холодная) сварка

Использование холодного способа сварки линолеума имеет два неоспоримых преимущества:

  • используется для коммерческой и частной пайки;
  • применяется для нового и бывшего в употреблении линолеума.

Связующим компонентом выступает двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы и полиуретана. При нанесении в результате химической реакции расплавляются торцы кусков. После испарения летучих компонентов в шве образуется прочное соединение. При этом в атмосферу выделяются пары, вредные для дыхания. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемых помещениях.

  • Клей типа «А» находиться в алюминиевой тубе, снабженной тонкой иглой. Применяется для соединения кусков линолеума. Проникает в плотно пригнанные швы покрытия из-за высокой текучести.
  • Состав «С» продается в тюбике с насадкой. Используется для склеивания ранее уложенного материала, а также нового со швами до 3 мм. Более густой по консистенции состав растворяет края линолеума. При застывании образует единое целое со склеиваемыми участками. Диаметр подаваемого клея регулируется обрезанием насадки в соответствующем месте.
  • Клей типа «Т» используется для склеивания новых и старых линолеумов на полиэстеровой основе.

Инструменты

Для производства работ необходимы следующие инструменты:

  1. правило, металлическая линейка, шаблон (лекало);
  2. строительный нож;
  3. клеевой состав;
  4. малярный скотч.

Подготовка

Подготовка к склейке производится путем плотной укладки материала. При выполнении художественного замысла производиться резка на программируемых станках или лекалах. При их отсутствии настил производится с нахлестом с последующим прорезанием сразу двух слоев.

Линолеум, укладываемый в помещениях с высокой проходимостью, приклеивается. Точно также поступают с мелкими элементами и кусками в домашних условиях. Швы линолеума заклеивают малярным скотчем. Его прорезают строительным ножом, который погружают в шов для точного повторения линии соединения.

Шов заполняют клеевым составом таким образом, чтобы клей в начальный момент выступал над поверхностью покрытия. По истечении времени, указанного в инструкции по эксплуатации, снимают малярный скотч вместе с остатками клея. Ходить по склеенным участкам можно через 2 часа после демонтажа скотча.

Видео инструкция

Указанные способы позволят создать неповторимые по своей красоте и прочности композиции из линолеума.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector