Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Низкотемпературная пайка медных труб

Что необходимо для пайки медных труб своими руками

Пайка медных труб – это простой и надежный способ неразъемного соединения трубопровода. Медь относится к тем металлам, которые отлично поддаются пайке. Однако, чтобы проводить работу своими руками, необходимо придерживаться правил безопасности и иметь определенные знания.

Пайка медных трубок

Чтобы понять, как паять медные трубы, нужно изучить технологию процесса пайки, перечень оборудования и инструментов для проведения работ.

Пайка низкотемпературная

Обычно для мягкой пайки труб из меди нагрев осуществляют посредством пропановых горелок (пропан-бутан-воздух либо пропан-воздух). При данном способе пайки температура разогрева составляет от 2000С до 2500С. Между поверхностью соединения и пламенем пятно контакта постоянно перемещают. Это позволяет достигать равномерного нагревания всего соединения. При этом иногда прутком припоя касаются капиллярной щели. Достаточность нагрева с практикой определяют по окраске поверхности и возникновению дыма флюса. Электронагревание соединения принципиально в пайке медных труб не отличается.

Как правило, для мягкой пайки используют припои типа S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) либо S-Sn97Cu3 ( L-SnCu3), которые обладают высокими технологическими свойствами, а также обеспечивают высокую коррозионную стойкость и прочность соединения.

Если во время контрольного касания прутком припой еще не плавится, то нагрев продолжают. Не следует прогревать пруток подаваемого припоя. Помните об обязательном перемещении пламени – тем самым вы избегните перегревания какого-либо отдельного участка соединения. Когда припой начал плавиться, надо отвести пламя в строну и позволить припою наполнить капиллярный (монтажный) зазор.

Благодаря капиллярному эффекту заполнение капиллярного (монтажного) зазора осуществляется полностью и автоматически. Не надо вводить излишнее количество припоя, т.к. это может вызвать затекание излишков внутрь соединения.

При применении прутков припоя со стандартным диаметром от 3мм до 2,5мм, количество припоя примерно равняется диаметру медной трубы. Требуемый участок припоя, как правило, по длине отгибают в форме буквы «Г».

Медные трубы пайка или прессование?

Медные трубы пайки или прессования?

Медные трубы часто используются для систем отопления и питьевого водоснабжения в зависимости от региональных преобладающих значений воды. При установке существуют различные методы подключения. В частности, пайка и прессование являются часто применяемыми методами в этой области. Многие домовладельцы и ремонтники постоянно сталкиваются с этим вопросом: пайка или прессование медной трубы?

Во-первых, убедитесь, что медные трубы могут использоваться

Прежде чем вы разберетесь с вопросом о том, следует ли прессовать или припаивать медные трубы, важно убедиться, что вы можете или должны использовать медные трубы вообще . Коррозия медных труб — чрезвычайно сложная тема. И мы ее обязательно зароним и обсудим в других темах.

Методы соединения медных труб

Таким образом, если вы гарантируете, что можете использовать медные трубы для своих установок, быстро возникает вопрос о том, как медные трубы должны быть соединены друг с другом. Как правило, существуют различные методы подключения:

-пайка (жесткая и мягкая пайка, высокотемпературная пайка)

-прессование (фитинги для выжимания)

-пайка и прессование в сочетании пресс-фитинги припаиваются внутри

Во-первых, это зависит от приложения, для которого вы хотите проложить медные трубы. Как уже упоминалось, в системах водопровода многое зависит от состава воды, какой материал трубы использовать. Для медных труб здесь вы должны дополнительно иметь в виду, что есть также луженые медные трубы внутри, которые затем снова совершенно по-разному реагируют на водные составы.

Возможные применения для медных труб

Таким образом, вы можете использовать медные трубы для различных применений:

Вода (питьевая, отопительная, канализационная, дождевая, горячая и холодная и др.)

Масло (гидравлические трубопроводы)

Воздух (пневматические трубопроводы)

Природный газ и сжиженный сжиженный газ (энергоснабжение)

Комбинации, такие как в холодильной технике (технические охлаждающие Газы с маслом и другими добавками)

Ограничения, установленные нормативными актами и нормативными актами

Возможно, вопрос о технологии подключения, которую необходимо выбрать, не может быть решен правовыми нормами. Из DVGW (Немецкая Ассоциация газа и воды перегородки) собрал многочисленные правила и рабочие листы, которые теперь поднимется в процессе гармонизации ЕС все чаще в DIN EN, DIN ISO стандарты etc.

Это также приводит к правилам о том, какие методы подключения могут быть применены. Что касается пайки медных труб, то это будет, например , пайка медных труб в системах отопления с высокими температурами (больше 95 градусов по Цельсию), в то время как мягкая пайка медных труб применяется при питьевой воде.

Не всегда пайка и прессование одинаково разрешены

Плюсы и минусы прессования медных труб

Недостатки прессования медных труб:

— более высокая стоимость материалов для фитингов

— Системы, как правило, не совместимы с производителями для каждой системы требуются специальные пресс-инструменты

— должно быть достаточно места для прессования труб (ремонт)

— для открытых систем визуально мало привлекателен

— очень трудно отремонтировать при последующем ремонте

Преимущества прессования медных труб:

очень быстрая работа (значительно более низкие затраты на рабочую силу)

современный процесс соединения

Плюсы и минусы пайки медных труб

Недостатки пайки медных труб:

— значительно более высокие затраты на рабочую силу, так как нужно работать очень чисто

— Риск некачественных паяльных соединений

— явно при пайке при неправильной пайке опасность Питтинга

— брызги флюсом и припоем при неряшливой работе

Преимущества пайки:

— Фитинги и трубы следуют стандартным размерам и могут использоваться для производителей

значительно более низкие материальные затраты

— визуально тонкий и привлекательный в открытых системах

Читать еще:  Правила пайки медных проводов

— последующий ремонт, частичный ремонт или герметизация медной трубы легко сделать

Заключение сопоставления

Таким образом, плюсы и минусы обеих систем частично полностью противоположны. От затрат он почти ничего не берет, так как при прессовании затраты на материалы высоки, а затраты на заработную плату низки, при пайке для этого затраты на материалы низки, а затраты на заработную плату выше.

Особенно следует учитывать при пайке

Пайка, особенно пайка, требует очень чистой и знающей работы. Такие операции , как снятие заусенцев медных труб, калибровка медных труб и пайка, должны быть действительно умелыми. В частности, мягкая пайка предполагает опытного ремесленника.

Особенно следует учитывать при прессовании

Медные трубные системы имеют минимальный срок службы от 40 до 60 лет при надлежащем монтаже и регулярном обслуживании и обслуживании. Таким образом, для прессованных медных труб вы должны быть уверены, что даже через десятилетия поставка фитингов гарантирована производителем. Это означает, что вам обязательно нужно сделать ставку на одного из крупных производителей брендов, и даже тогда неясно, получите ли вы соответствующие фитинги в качестве запасных частей через 40 лет.

СОВЕТЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ от компании Стройтехросс

Другие материалы также используются для производства труб. Композитные трубы также используются все чаще. Вы можете найти альтернативы здесь. Однако вы должны принять особенно при системных продуктов также хорошая поставка запасных частей .

Из-за высоких цен на медь трубы из нержавеющей стали также могут быть реальной альтернативой. Таким образом, хотя не все нержавеющие стали и стали невосприимчивы к коррозии. Но это относится к хром-никелевой нержавеющей стали, которая дополнительно сплавляется с молибденом. Эта нержавеющая сталь практически неограниченно долговечна.

Как правильно паять медные трубы, пошаговая инструкция

Поэтапное проведение работ позволяет получить высококачественные соединения. При выполнении процесса не нужно спешить, необходимо выполнять все правила и рекомендации.

Подготовка соединения

На первом этапе подготавливаются необходимые детали требуемых размеров. Для резки применяется труборез, который должен располагаться к трубопроводу строго перпендикулярно. Сначала труба зажимается в скобе приспособления между лезвием и опорными роликами.

Резак один или два раза поворачивается вокруг обрезаемого сегмента.

Затем проводится подтяжка винтового механизма. После этого процесс реза повторяется. Такие действия осуществляют, пока не произойдет окончательный раскрой трубы.

Для подготовки деталей требуемого размера также можно использовать ножовку с лезвием по металлу. Однако таким инструментом не всегда получается выполнить ровный срез. Тем более при применении ножовки образуется много металлических опилок. Поэтому приходится уделять большое внимание, чтобы они не попали в систему. Ведь опилки могут стать причиной поломки дорогого оборудования или затора в инженерной коммуникации.

Труборез позволяет получить ровный срез. Затем с торца трубы удаляются заусенцы. Внутренняя поверхность изделия чистится и обезжиривается. Такие же действия выполняются со вторым сегментом.

На следующем этапе используется труборасширитель или вальцовка. Он позволяет увеличить диаметр одного из сегментов, чтобы детали можно было соединить. Зазор между ними обязан составлять 0,02-0,4 мм. При меньших значениях припой не сможет просочиться в него, а при больших размерах – не возникнет капиллярный эффект.

Согласно нормам соединение должно иметь длину, которая равна диаметру трубы.

Нанесение флюса

Флюс наносится ровным слоем в минимальном количестве на наружную поверхность того изделия, которое вставляется в соединяемый сегмент.

Операция выполняется кистью. Она может входить в комплект реагента.

При ее отсутствии используется малярная кисть. Необходимо применять инструмент, который не оставляет волокон.

Пайка

Процесс начинается с соединения трубопроводных частей. Он выполняется после использования флюса.

На увлажненной поверхности не должно быть никаких посторонних включений.

Когда соединяется труба и фитинг, последний элемент вращается, пока не произойдет его полное надевание на трубопроводный сегмент. Такое действие также позволяет распределить флюс по всему соединяемому месту. Если из зазора между деталями выступит расходный материал, он убирается салфеткой или тряпочкой, так как представляет собой агрессивный состав химического происхождения.

Процесс пайки низкотемпературным способом начинается с включения горелки. Ее пламя направляется на соединяемое место и постоянно перемещается по стыку для его равномерного прогрева. После нагрева деталей припой прикладывается к зазору между ними. Расходник начнет расплавляться, если место соединения было достаточно разогрето. В этот момент горелку нужно удалить от стыка, потому что расходный материал заполнит зазор. Мягкий припой не требуется специально разогревать. Плавление расходного материала происходит под воздействием тепла от разогретых деталей.

Мягкая пайка медных труб

Соединения трубопроводных элементов выполняются при постоянном контроле нагрева меди. Металл нельзя перегревать! При несоблюдении этого правила происходит разрушение флюса. Поэтому с деталей не удаляются оксиды. В результате снижается качество швов.

Пайка твердым способом начинается с равномерного и быстрого прогрева соединяемых деталей. Он осуществляется с помощью пламени ярко-синего цвета умеренной интенсивности.

Припой прикладывается к стыку в момент нагрева элементов до температуры 750°C. Она достигает нужного значения, когда медь становится темно-вишневого цвета. Для лучшего плавления припоя он может быть дополнительно нагрет горелкой.

После остывания шва стык протирается тряпочкой для удаления остатков флюса. В противном случае вещество может стать причиной разрушения меди. Если на поверхности трубопровода образовался наплыв припоя, он удаляется с помощью наждачной бумаги.

Возможные ошибки

Несмотря на простоту процесса пайки, новички совершают промахи, ведущие к резкой потере качества соединений.

Избегайте следующих моментов:

  • Детали небрежно зачищены и обезжирены. Попадание грязи и посторонних частиц в припой существенно снижает качество работы.
  • Недостаточный нахлест деталей. При малом нахлесте площадь соединения будет мала для безупречного «удержания» сегментов.
  • Недостаточное или избыточное нанесение флюса. Флюс должен покрывать детали равномерным, но тонким слоем – так, чтобы его излишки не появлялись наружу.
  • Перегрев. При перегреве флюс обгорает, образуя окалину и налёт оксида на поверхности трубы или фитинга. Горелку следует держать только до первого потемнения флюса.
  • Недостаточный нагрев. Флюс расплавится, но не образует нужной сцепки.
  • Несоблюдение техники безопасности. Проведение работ без защитной одежды приводит к травмированию.
Читать еще:  Виды и применение кислоты для пайки

Технология пайки медных труб

Весь технологический процесс соединения деталей из медного материала условно можно разделить на подготовительные операции и непосредственно сам этап создания крепкого стыка.

Основные операции соединения при помощи горелки:

  1. Резку трубы удобнее всего производить с помощью трубореза. Для этого инструмент устанавливается на обрабатываемую деталь таким образом, чтобы режущий ролик совпадал с линией разреза. Далее зажимается винт и поворотом вокруг оси трубы производится разрез. После каждых двух оборотов вращением винта резак поджимается к трубе. Можно отрезать металл и обычной ручной ножовкой по металлу, но при этом очень сложно добиться перпендикулярности среза.
  2. После резки нужно снять наружную и внутреннюю кромки. Наружная фаска удаляется для облегчения сборки, а внутренняя может оказывать сопротивление потоку воды или газа. Существуют специальные приспособления для проведения такого рода операций. Иногда они встраиваются непосредственно в труборез, а иногда выступают в роли отдельного приспособления.
  3. Следующим шагом будет зачистка сопрягаемых частей детали от окислов. Внешнюю поверхность легко очистить мелкой абразивной бумагой либо специальным устройством с отверстием, обрамлённым стальной щёточкой. Для очистки внутренней кромки применяются ёршики, сетка или наждачная бумага, навёрнутая на любой штырь соответствующего диаметра. После очистки поверхности до блеска нужно удалить остатки абразива, которые существенно снижают качество пайки.
  4. После очистки необходимо нанести на поверхность флюс. Пастообразный состав наносится с помощью кисточки на наружную часть вставляемой трубы. После этого сразу производится соединение деталей, чтобы избежать попадания мусора.
  5. Во время сборки сопрягаемые детали нужно повернуть друг относительно друга, чтобы осуществить полное распределение флюса по поверхности. Затем удаляются хлопчатобумажной ветошью излишки флюса, а детали закрепляются в удобном для пайки положении.
  6. Прежде чем приступить к нагреву труб, необходимо удалить все пластмассовые и резиновые детали, которые могут пострадать во время пайки. Пламя горелки должно быть нормальным — без недостатка или избытка кислорода. Сбалансированное пламя обладает ярко-синим цветом. Излишний кислород в пламени окисляет поверхность металла, на что указывает окисный чёрный налёт. Прогревать место соединения необходимо равномерно, перемещая пламя с разных сторон изделия. Когда припой начинает плавиться, значит температура пайки достигла оптимального значения. После полного заполнения соединительных швов расплавленным припоем нужно отнести пламя горелки от стыка и дать возможность остыть месту пайки естественным путём.

После полного остывания места стыковки металлов необходимо удалить остатки флюса ветошью, смоченной раствором спирта.

Пайка медных труб своими руками.

Для монтажа бытового, медного водопровода, как впрочем и из любого другого материала, быть великим специалистом совершенно не обязательно. Необходимо лишь знать технологию, любить и уметь работать своими ручками, иметь желание и чуточку творчества .

Сам метод соединения труб и фитингов, ничто иное, как низкотемпературное спаивание между собой. Для спаивания используем мягкий припой и флюс.
Готовая конструкция может иметь разъёмные, либо неразъёмные, либо комбинированные соединения, для этого устанавливаем надлежащие фитинги, которые в свою очередь, делятся на конические/конические и конические/сферические. Фитинги имеют простую цель: соединить медь с магистралью (центральный водопровод), и с сантехническими приборами: бачок унитаза, смеситель, стиральная машина и т.п.

Технология пайки медных труб.

1. Спаиваемые поверхности зачищаешь от окисла, трубу-войлоком, а внутри фитинга — зачистной щёткой, вращательными движениями.
Зачищаешь до появления блеска, визуально проверяешь поверхности на отсутствие затемнений, при необходимости дорабатываешь.
2. Наносишь на эти места флюс (и на трубу, и внутрь фитинга), без излишков, равномерным слоем.
3. Соединяешь вставив трубу в фитинг, до упора. Ветошью убираешь излишки флюса.
4. Можно спаивать. Для этого поджигаешь горелку и стараешься кончиком пламени (здесь самая высокая температура) прогревать, плавно перемещая по раструбу фитинга, не останавливаясь на какой-нибудь точке. То есть греешь равномерно, по всему периметру.
5. Как увидишь на месте соединительного шва, что флюс приобрёл серебристый цвет, отводишь горелку и прислоняешь к шву припой.
Произойдёт, как бы словами выразить, всас что-ли, вовнутрь. Ну и смотришь, чтоб припой распределился по всей окружности, сложного ничего нет, сделав одну пайку всё станет понятным.

Вот для наглядности ролик, трубы здесь большого диаметра, паяем коллектор отопления, и чтоб припой «разбегался» по всему периметру прикладывать его приходится ни один раз.

Видео: пайка медных труб

Методы соединения

Для коммутации медных труб между собой могут применяться несколько способов, зависящих от места проведения работы и требований к трубопроводу (он может быть монолитным или разборным).

Варианты монтажа соединений:

  • сварка;
  • пайка;
  • фитинги.

Сварка медных труб осуществляется при помощи графитовых, вольфрамовых, медных или угольных электродов. Для организации соответствующих условий потребуется наличие азота, аргона или гелия. Работа проводится сварочным аппаратом постоянного тока или специальной горелкой. Этот метод имеет один серьезный недостаток, который заключается в значительном различии характеристик сварочного соединения и материала трубы. Это касается как химического состава и молекулярной структуры, так и способности проводить электричество и тепло. Доверять такую работу нужно только квалифицированному специалисту, так как любая ошибка может привести к расхождению шва.

Читать еще:  Пайка алюминиевых проводов: сложности и хитрости

Вместо довольно сложной для реализации сварки в обычных условиях практикуется пайка медных труб. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа. Существует низкотемпературная и высокотемпературная спайка, которые различаются типом припоя и режимом реализации.

Для создания неразъемного соединения медных труб используются также пресс-муфты и обжимные фитинги. Припой здесь заменен переходным кольцом. В первом случае для обжима применяются специальные клещи, во втором – накидные гайки (их зажимают с помощью ключа). Во время закручивания гаек необходимо добиться состыковки торцов медных трубок между собой. Благодаря притиранию металла достигается создание плотного и прочного соединения. Если надеть муфту правильно, соединение не будет протекать длительное время.

Особенности пайки

Чтобы правильно паять медные трубы отопления и водопровода, рекомендуют ознакомиться с особенностями данного процесса.

Такой стык применяют в ситуациях, где трубы проходят в стене или полу, а также в других местах с ограниченным доступом для возможности визуально проконтролировать стыки.

В основе процесса пайки расположен капиллярный эффект. При этом припой равным слоем ложится по сечению трубы. Также в процессе применяют специальные фитинги, которые подбирают отдельно для каждого диаметра трубопроката.

ВАЖНО! Рекомендуемые габариты зазора при пайке на открытом огне должны равняться от 0,01 до 0,0015 см.

Также в процессе действий используют припой и флюс. А сам метод пайки разделяю на два подвида:

  • высокотемпературный;
  • низкотемпературный.

Низкотемпературное (мягкое) спаивание. Применяется при конструировании трубомагистрали для транспортировки жидкости и газа.

Рабочая температура при процессе превышает 110 градусов. Этот метод применяют для сортамента с объемом от 0,7 до 11 см. Патрубки, толщь стенок которых больше 0,16 см и объемом, превышающим 11 см, соединяют посредством сварки.

Высокотемпературное (твердое) спаивание. В бытовых трубопроводах такая пайка практически не применяется. Таким методом соединяют заготовки для сетей, которые работают в высокотемпературном режиме.

  1. Подготавливается элемент нужного размера с удаленной теплоизоляцией и снятыми заусеницами.
  2. Зона состыковки и фитинг чистится от оксидной пленки.
  3. Убирается пыль и на верхнюю часть наносят флюс.
  4. Конец заготовки вставляют в фитинг (зазор остается не более 0,04 см).
  5. Соединение прогревается горелкой и швы запаивают припоем.

Низкотемпературная пайка

Этот вариант скрепления труб, происходит с использованием легкоплавких припоев на основе олова и добавок висмута или сурьмы. Температура разогрева стыка от 240 до 350°C. Низкотемпературная пайка применяется для изготовления как водопроводов, так и систем отопления в которых допускается максимальная температура не выше 110°C. Необходимо учитывать, что припои с добавками свинца, при изготовлении водопроводов не допускаются.

Перед пайкой, места спайки зачищаются металлической щеткой и ершиком, снаружи и изнутри. Затем на зачищенные места кисточкой наносится флюс, детали трубопровода вставляются одна в другую и жестко закрепляются.

Место соединения труб разогревают газовой горелкой. Чтобы разогрев был более равномерным и качественным, пламя горелки направляют на середину стыка. При потемнении флюса, можно начинать подавать припой в зону стыка фитинга и трубы. Расплавляясь, припой затечет внутрь и надежно соединит фрагменты.

Пошаговая технология пайки меди

Пайка медных труб начинается с подготовки соединения. От качества подготовки зависит надежность соединения, потому уделяйте этому процессу достаточно времени и усилий.

Пайка медных труб состоит из нескольких этапов

Подготовка соединения

Как уже говорили, срез трубы должен быть строго вертикальным, без заусенец, труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть небольшие отклонения, берем фаскосниматель или наждачную бумагу и доводим срез до идеала.

Надо снять окислившийся слой

Далее берем фитинг, вставляем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб требует очистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с этой части трубы. Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью раструба.

Нанесение флюса

Флюс наносится на всю зачищенную поверхность — снаружи трубы и внутри фитинга. Тут никаких сложностей — кисточкой равномерно распределяют состав.

Нанесение флюса

Пайка

Обработанные фрагменты трубопровода вставлюятся один в другой и фиксируются. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно. Если нет — придется ухищряться самостоятельно. Далее разжигается горелка, пламя направляется на место соединения. Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а нагреть место соединения надо до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд. Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.

Правильное расположение горелки при пайке медных труб своими руками

Чтобы прогрев был равномерный, пламя горелки направляйте посередине стыка. Тогда прогревается вся зона сварки более равномерно.

Пайка медных труб мягким припоем

Припой вводят в место стыка — где соединяется фитинг и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет зазор между элементами. Нанести его можно только на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение. Собственно, это все — пайка медных труб закончена. Все остальные соединения делают также.

При использовании жесткого припоя все почти также, только применяются другие горели — газопламенные, и в процессе пайки надо трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector