Стартовый профиль для пвх-окон и его монтаж

Как вставить откос в стартовый профиль

Стартовый профиль для ПВХ-окон и его монтаж

Устанавливать новую входную группу или же пластиковые окна следует только с учетом правильной отделки. Прежде всего это касается заделки стыков между рамой или дверной коробкой и стеной. Наиболее эффективный и легкий метод оформления оконного проема — это использование пластиковых откосов. Существуют специальные комплекты на основе ПВХ, включающие конструктивные элементы. Один из наиболее существенных — это стартовый профиль для откосов.

  • Классификация стартовых конструкций
  • Преимущества стартовых профилей для окон пвх
  • Особенности установки откосов
    • Процесс монтажа профиля
    • Установка обрешётки
    • Монтаж облицовочных панелей

Классификация стартовых конструкций

Стартовые формы отличаются друг от друга по форме сечения. Пластиковые откосы устанавливают по аналогии с конструкторами. Все детали нужно максимально унифицировать, чтобы конструкция получилась функциональный. Каждая ее часть имеет свою функцию и назначение. Стартовые профили для откосов используются с целью крепежа пластиковых панелей к несущему основанию и их стыковки друг с другом. Изготавливаются они как из ПВХ, так и их металла.

В зависимости от конструкции, они могут быть предназначены для крепления элементов декора разными методами и в разных частях проема. Обозначаются они буквами. На рынке представлены такие их разновидности:

  • I -профили;
  • F;
  • L;
  • П.

I-профиль имеет сечение в форме буквы I — одной центральной полочки и двух боковых. Его устанавливают непосредственно на стену и прикрепляют к нему гипсокартонные или пластиковые откосы. Благодаря особой форме, такую деталь можно прикрепить к проему почти в любом его положении.

Наиболее распространенным видом пластиковых стартовых профилей является тот, что выполнен в форме буквы F. Он оснащен одной длинной полочкой и двумя короткими, которые примыкают к длинной с одного края.

Посредством таких форм можно устанавливать откосы из различных материалов. Например, сэндвич-панелей, ПВХ, композитных материалов на основе дерева или же гипсокартонного листа.

Конструкция такого профиля позволяет ему выполнять сразу две функции:

  • декоративную;
  • крепежную.

Благодаря второй узкой полочке можно закрыть стык облицовочной панели без использования шпаклевки, декоративных уголков и других дополнительных элементов.

Посредством L -профиля можно установить стандартные пластиковые или гипсокартонные откосы с толщиной в 10 мм. Сечение включает три полочки — одну широкую и две узкие. Крепить его следует перпендикулярно оконной плоскости, при этом широкая полочка будет прилегать к стене проема, узкая — к оконной раме, а противоположная длинной узкая полочка используется как маскировка стыковочного шва в месте прилегания панели. А П-профиль по сфере использования и конструкции напоминает предыдущий, однако разница заключается в том, что такая деталь имеет две широкие полочки, которые соединены узкой. С его помощью можно закрывать неровные или широкие швы.

Оконный проем и его устройство после установки пластикового окна выглядит некрасиво: виднеются стены, торчит пена, плесень, куски штукатурки. Спрятать все это можно при помощи пластиковых откосов. Лучше использовать сэндвич-панели, так как они плотные и прочные. Установить самому их можно двумя способами: с использованием стартового профиля или без него. Далее подробно рассмотрим эти методы и инструкции.

Без стартовых профилей

Когда расстояние от стены до рамы слишком маленькое, то устанавливают пластиковые откосы без стартовых профилей по СНиП. Первым делом подготавливают оконный проем. Сначала самостоятельно вровень обрезают остатки пены. Делать это нужно аккуратно, так как пена утепляет раму и держит ее. Избавляются от лишних кусков штукатурки, если они мешают.

Далее прибивают тонкую рейку по периметру окна, широкой стороной к откосу. Подрезают пену, чтобы сэндвич-панель могла встать примерно на 1 сантиметр.

Необходимо правильно отрезать пластиковые панели. Делать это лучше при помощи трафарета. Понадобится лист бумаги, чуть больше окна. Его прикладывают к откосу и обжимают. Отрезают по линиям, корректируя, если необходимо.

Кладем на пластик трафарет и обводим, прибавляя по краям 1 сантиметр (он уйдет в пену). Вырезать можно ножовкой по металлу. Далее примеряют полотно, корректируют при необходимости. Сэндвич-панель должна быть вровень со штукатуркой. Если края немного выступают, их нужно убрать напильником.

Убирают подогнанную панель и сверлят отверстия, отступив 0,5 см от края. Пластиковую полоску ставят на место и пеной заполняют просвет. Далее вставляются гвоздики, к планке крепится наружный край.

Стоит придерживаться некоторых правил при работе:

  1. Монтажная пена плохо сцепляется с гладким пластиком. Поэтому нужно обработать внутреннюю поверхность шкуркой или загрунтовать.
  2. Перед монтажом откосы брызгают водой, так как для полимеризации пены требуется влага.
  3. Пыль заранее убирают пылесосом.
  4. Грунтовку обрабатывают штукатурку, если она рыхлая.

По аналогии делают шаблон из бумаги для боковых пластиковых откосов. Переносят его на пластик и вырезают. Делать это следует внимательно, чтобы не осталась в дальнейшем щель между подоконником и откосом. Наждачной бумагой обрабатывают края, чтобы они были ровными.

Подгоняют пластиковую панель как можно плотнее. Наружный край ровняют со стеной. Сделать это можно при помощи канцелярского ножа. По аналогии сверлят дырки для гвоздиков. Ставят пластиковую панель и заполняют снизу вверх пеной. Стараться выдавливать пену нужно маленькими порциями, иначе она может выгнуть пластик.

Чтобы пена не сдвинула пластиковую панель, стыки проклеивают малярным скотчем.

Маленькие щели можно замазать акрилом. Для этого выдавливают его в щель, выравнивают и убирают излишки влажной тряпкой. Начинают заделку сверху, двигаясь вниз.

После полимеризации пены нужно выровнять скосы с поверхностью стены. Только в самом конце убирают защитную пленку с сэндвич-панелей. Читайте статью про установку подоконника для пластикового или деревянного окна.

Монтаж со стартовым профилем

Первым шагом подготавливают оконный проем: убирают пыль, грязь и грунтуют при необходимости. Около рамы приделывают деревянный брусок, причем он должен практически заходить за нее. Одну сторону обрабатывают рубанком, чтобы она была скошенная. Далее брусок необходимо прикрутить по периметру проема. Крепят его на саморезы, если стена кирпичная, и на дюбеля, в случае бетонной поверхности.

Стартовый профиль крепится длинной стороной к деревянному бруску. Его нужно плотно прижимать к раме, чтобы не было зазоров. Если все-таки щели будут, то их можно заделать акрилом.

В боковой стартовый профиль вставляют пластиковую панель, лучше заказать и купить плотную модель, иначе будут видны перемычки. Если панели узкие, то можно состыковать две штуки. Только стык следует прикрыть специальной планкой. Выступающую часть пластиковой панели отрезают.

Следующим шагом будет заполнение пустоты монтажной пеной. Начинают процесс с нижнего дальнего угла, двигаясь вверх. То есть должна получиться полоса. На середине нужно сделать «змейку» из пены и плотно прижать панель. Аналогично происходит установка второй боковой и верхней панели. В конце все стоит внимательно проверить, подогнать, если потребуется. Временно сверху крепят малярный скотч.

Далее на жидкие гвозди клеят пластиковые уголки по всему периметру, чтобы скрыть щели между откосом и стеной. Делают это так: наносят тонкую полоску на уголок, плотно прижимают, проводят рукой по вертикали. Приклеивают малярный скотч.

Через 24 часа можно снимать скотч. Если проявились щели, то их замазывают белым акриловым герметиком. Каковы причины, что откосы и мастика сыреют, плесневеют и чернеют?

Особенности применения

Узнать нужный профиль достаточно просто, он внешне похож на латинскую букву «F». Фиксация материала происходит за счет специальных пластин, которые закрепляются в его пазах. Стартовый профиль для откосов имеет две важные функции:

  • Украшает торцы окон, придавая им декоративный вид.
  • Выравнивает плоскость без применения сложных конструкций и штукатурки.

Крепление сэндвич панелей на специальные кронштейны для откосов

Отличие данного способа состоит в том, что для крепления панелей, к торцу оконной рамы крепятся кронштейны, которые вместо «П» образного профиля удерживают основание панели на раме.

Монтаж откосов из сэндвич панелей с креплением на специальные кронштейны.

Положительные особенности данного способа крепления:

  1. Откосы смотрятся эстетично и красивее.
  2. Время монтажа сокращается.

Отрицательной особенностью данного способа является то, что при сильном надавливании на основание откоса в том месте, где нет кронштейна, откос может оторваться от рамы.

Несмотря на указанный нюанс, предпочтение отдается креплению откосов на кронштейны, потому как стремление улучшить внешний вид превосходит стремление к надежности!

Изготовление сэндвич-панели своими руками

Иногда необходимо сделать отделку нестандартных проемов (или в нежилом помещении). Чтобы сэкономить, можно изготовить сэндвич-панели своими руками. Конечно, к этому этапу нужно подготовиться и проверить наличие необходимых материалов.

Общий порядок действий при изготовлении представлен ниже:

1. Подготовить пенопласт необходимой толщины.

2. Пластик нарезать под конкретный размер.

3. Внутренний слой пластика промазывают клеем и приклеивают пенопласт.

4. Сверху наклеивают второй лист пластика.

5. Конструкцию помещают под пресс.

6. После высыхания клея конструкция готова к применению.

Очень просто, быстро и не так затратно можно изготовить сэндвич-панели самостоятельно, но применять такой вариант в жилых помещениях нежелательно.

Монтаж откосов со стартовым П-образным профилем

Прежде всего подготавливаем откосы, отличий от первого способа при этом нет – сбивается штукатурка, пыль удаляется и поверхность кирпича, бетона, штукатурки пропитывается грунтовкой.

Список инструментов не меняется, но для закрепления П-образного профиля добавляется степлер со скобами 8-10 мм. Если степлера нет, профиль можно крепить гвоздиками или саморезами.

Перед установкой стартового профиля требуется закрепить деревянный брусок, к которому прибивают профиль. Сечение бруса должно быть таким, чтобы он расположился у рамы.

Не обязательно брус выбирается сплошной, это могут быть разные по длине отрезки. Подкладки помогут отрегулировать положение бруса, желательно слегка наклонить его относительно рамы, чтобы стартовый профиль не выкручивало при размещении в нём сэндвич-панелей.

Дерево нужно обработать олифой или краской — так оно не будет гнить.

При помощи перфоратора или шуруповерта брус крепится к бетону дюбелями, так прочно, чтобы монтажная пена не развернула, не сместила его в сторону.

Стартовый профиль следует приобрести плотный, более дорогой. Дешёвый профиль, при монтаже панелей в него, может изогнуть, между ним и сэнвич-панелью образуется заметная щель.

П-образный профиль устанавливают так, как и при монтаже пластиковой вагонки – длинной стороной к брусу. Лучше это делать степлером или при помощи саморезов – удары молотка могут ослабить прочность крепления бруса. Профиль необходимо хорошо прижимать к оконной раме, чтобы полностью избежать появления щелей.

Саморезы для крепления стартовой полосы лучше использовать не для гипсокартона, а с плоскими шляпками по типу пресс-шайбы.

Разметка панелей по длине выполняется с учетом подоконника для боковых отрезков. Есть методика, когда при монтаже боковых панелей верхний срез оформляют П-образным профилем, чтобы сделать проще процедуру подгонки верхнего и бокового откоса.

На передней части откосов монтируются рейки таким же образом, как и при способе без П-образного профиля.

Монтаж панелей происходит несложно – замеряем ширину верхней и боковых панелей.

Для этого вставляем сэндвич-панель, отрезанную по нужной длине, в профиль и отмечаем ширину, выполняя отметку карандашом, ручкой или т.п. Отрезаем ножовкой и подгоняем при необходимости. Если установлен подоконник, нужно добиться ровного положения боковой панели, без изгибов.

Альтернативный вариант оформления стыков панелей при помощи углового профиля.

Уже подогнанные панели вставляем боковыми торцами в стартовый профиль. Для их закрепления требуется слегка отклонить в сторону от откоса и нанести полосу монтажной пены из баллона. Другая методика – сначала змейкой нанести пену по всей плоскости откоса, полностью заполнить промежуток между бруском и рамой после этого вставить панель и прижать её к откосу.

При помощи уровня проверяем правильность положения панели в вертикальной плоскости, малярным скотчем фиксируем передний край. Если есть сомнения в прочности скотча, дополнительно фиксируем гвоздиками.

Подготовка к отделке откосов

Откосами окна по сути являются верхняя и боковая стенки проёма. Так как, устанавливая окно, мы разделяем проём на две части — наружную и внутреннюю, то и откосы можно разделить соответственно на два вида: наружные и внутренние. В роли наружных выступают четверти проёма.

Отделка наружных откосов чаще всего ограничивается установкой декоративных уголков и косметическим ремонтом поверхности четвертей (шпаклеванием, покраской). Внутренние же откосы требуют более серьёзной обработки, так как являются частью внутреннего интерьера нашего жилища и должны выглядеть, скажем так, достойно, гармонично сочетаясь с безупречным видом современного пластикового окна.

Наружные откосы

Технология установки наружных и внутренних откосов в принципе одна и та же, поэтому далее будет описана отделка только внутренних откосов. Относительно наружных же откосов следует сказать, что там не требуется предварительное утепление стенок проёма (четвертей), как это делается при установке внутренних откосов. Это несколько упрощает процесс. Однако монтаж наружных откосов менее удобен, чем внутренних, а на верхних этажах, как понимаете, ещё и опасен тем, что приходится работать, наполовину высунувшись из окна. При отделке четвертей пластиковыми панелями могут появиться затруднения при подгонке нижнего края боковых панелей к отливу, стоящему под наклоном. Но, если обратиться к теме установки боковых уголков, то проблем здесь быть не должно. И, наконец, последнее относительно внешних откосов: если Вы запланировали их установку, надо заранее сделать уши отлива достаточно большими: под ширину опанелки будущих откосов, — иначе она (опанелка) будет некрасиво выступать за края отлива.

Внутренние откосы

Итак, внутренние откосы. По используемым материалам их можно разделить на три наиболее распространённых вида: штукатурные, гипсокартоновые и пластиковые.

Штукатурные — далеко несовременные, но самые дешёвые. Возможно, цена — это их единственное преимущество. Всё остальное можно отнести к недостаткам:

  • большая продолжительность отделки (несколько дней), сопровождаемой большим количеством мусора и пыли;
  • необходимость потом регулярно подкрашивать поверхность откосов;
  • штукатурка постоянно трескается в месте сопряжения с пластиком;
  • откос получается холодным и подвержен промерзанию и плесневению.

Гипсокартоновые откосы прекрасно гармонируют с пластиковым окном, но маркие и требуют регулярной покраски. Если недостаточно утеплить стенки проёма, гипсокартон может отсыреть в морозы и покрыться плесенью. При грамотной установке такие откосы — хороший вариант для офисного и обычного жилого помещения.

Пластиковые откосы — пожалуй, самый доступный и быстрый способ внутренней отделки пластиковых окон. При простоте технологии малыми затратами средств и времени достигается вполне достойный результат. Пластиковые откосы идеально сочетаются с ПВХ-окном, как бы сливаясь с ним в единое целое. Кроме того они практичны и долговечны. Если понадобится, со временем их можно легко и относительно «безболезненно» заменить на новые.

Подготовительные работы

Перед тем, как начать установку гипсокартоновых или пластиковых откосов, необходимо подготовить окно и проём. К подготовительным работам относится установка стартового профиля и утепление стенок проёма.

Стартовый профиль

Для сопряжения пластиковых панелей с окном используется специальный П-образный элемент стартовый профиль. Старт крепится к раме окна, а панель втыкается в него задним краем. Существуют различные виды стартового профиля, в том числе специально разработанные для пластиковых окон (старт-клипса). Такой стартовый профиль имеет дополнительную грань с защёлкой, которой крепится к боковому пазу оконной рамы:

Чтобы не утруждать себя поисками старта, соответствующего профилю вашего окна, воспользуйтесь универсальным (L-старт), который изображён на следующем рисунке:

Он прекрасно стыкуется и с пластиковыми панелями для отделки откосов, и с сэндвич-панелями, и с гипсокартоном толщиной 10 мм. Крепится такой L-старт к окну вдоль края при помощи саморезов с шагом между ними примерно 150 мм. Лучше всего подходят саморезы с плоским основанием головки и со сверлом на конце, размером 3,5×9,5 или 3,5×11:

Если вы будете использовать старт-клипсу, то должны установить его на раму окна. После защёлкивания в паз такой старт необходимо дополнительно прикрутить саморезами к торцам окна, чтобы исключить возможность его выпадения из паза при установке панелей. Можно обойтись и без саморезов, растянув установку окна на два дня: в первый день смонтировать окно и запенить зазоры, во второй день — заняться отделкой откосов. Высохшая пена надёжно прижмёт стартовый профиль к раме и не даст ему выпасть при установке панелей.

Следует обратить внимание на следующий момент: L-старт конструктивно рассчитан на небольшой угол разворота панелей, поэтому хорошо подходит при небольших монтажных зазорах между рамой и проёмом, когда не требуется большой разворот откосов (рассвет). Что касается защелкивающегося старта, то у некоторых производителей он сделан с заметным разворотом и его целесообразно использовать при больших углах рассвета откосов, например, в случае больших монтажных зазоров.

Остановимся на универсальном L-старте. В первую очередь прикручивается верхний стартовый профиль по всей ширине рамы:

Затем прикручиваются боковые старты (пристыковываются к верхнему снизу):

Узкая полочка профиля должна быть обращена внутрь окна, широкая — к стенкам проёма. Саморезы надо стараться вкручивать точно в центр профиля без наклона, контролируя визуально плотность прилегания старта к раме.

Существует и «бесстартовый» способ установки откосов. В этом случае панели, наподобие подоконника, заводятся за раму на несколько миллиметров и плотно прижимаются к ней каким-нибудь упругим материалом, например, кусочками высохшей пены. После этого зазор между задним краем панели и стенкой проёма равномерно пропенивается изнутри, чтобы пена надёжно зафиксировала откос. Снаружи линия примыкания панели к раме промазывается герметиком. К сожалению такой стык недолго сохраняет свой первоначальный безупречный вид и в скором времени либо темнеет, если использовался силикон, либо трескается (жидкий пластик).

Стартовый профиль лишён этого недостатка, и при его использовании герметик будет применён только к стыкам панелей между собой (наверху) и к стыкам панелей с подоконником (внизу). По желанию нижний край боковых панелей тоже можно обрамить стартовым профилем, тогда герметик будет применён только к верхним стыкам:

В этом случае желательно состыковать боковые старты (на раме) с нижними (на панелях) под углом 45°. Для этого надо заранее подготовить нижние концы боковых стартов — обрезать их под углом 45°, как на следующем рисунке:

Верхние стыки между панелями откосов лучше не обрамлять стартовым профилем, а промазать жидким пластиком, так как сверху откосы менее всего подвержены деформации от температурных перепадов, и растрескивание герметика (жидкого пластика) там почти исключено. А аккуратно промазанный герметиком стык смотрится, поверьте, более красиво, чем обрамлённый стартовым профилем.

Вообще, рекомендую использовать старт только по периметру окна, а прочие стыки (откосы между собой и с подоконником) обрабатывать жидким пластиком. Позже в процессе эксплуатации окна растрескивающийся герметик при необходимости можно будет периодически реставрировать (обновлять).

И последнее о стартовом профиле, точнее, об L-старте: удобнее всего прикрутить его к раме до того, как будет наклеиваться пароизоляция и производиться запенивание монтажного шва — сразу после закрепления рамы и установки подоконника. Дело в том, что в этом случае ничто не будет мешать установке старта ровно вдоль края рамы. Если же делать это после высыхания пены, то, наверняка, край рамы будет перекрыт растянувшейся пароизоляционной лентой, распёртой изнутри затвердевшей пеной.

Утепление откосов

Чтобы оградить окно от воздействия холодного воздуха со стороны стенок проёма, сделайте утепление откосов изнутри с помощью подходящего теплоизоляционного материала: пенопласта, минеральной ваты (изовера и т.п.) или, в крайнем случае, просто пены. Ведь даже если Вы установили окно, как требуется по ГОСТу, углубив его в сторону помещения не менее, чем на 1/3 проёма, в определённых условиях (сильные продолжительные морозы, слабое отопление) неутеплённые откосы могут стать одной из причин если не промерзания, то выпадения конденсата в области примыкания откоса к раме окна.

Выбор материала для утепления откосов зависит от величины монтажного зазора окна:

  • если зазор большой (примерно 40 мм и более), можно использовать пенопласт толщиной 20 — 30 мм или изовер;
  • если зазор 30-40 мм, то оптимальным вариантом будет изовер;
  • если же зазор получился совсем небольшим, то в этом случае желательно хотя бы просто покрыть часть стены (от окна до середины видимой части проёма) нетолстым слоем монтажной пены.

Какой бы утеплитель Вы не выбрали, рекомендую закрыть им не всю стенку проёма, а лишь наиболее холодный участок шириной миллиметров 100 возле окна.

Пенопласт — герметичный материал с высокими теплоизоляционными характеристиками, не боящийся того уровня влажности воздуха, что возникает между стеной и откосом. Кроме того, он безвреден для здоровья и относительно недорогой. Таким образом пенопласт — идеальный вариант для утепления откосов. Полоски пенопласта шириной примерно 100 мм прикрепляются к стенкам проёма рядом с рамой окна любым удобным способом: прикручиваются саморезами, приклеиваются «жидкими гвоздями» — как будет удобней. Главное — обеспечить герметичность изоляции, для чего понадобится пропенить все стыки: между кусками пенопласта, между пенопластом и пеной монтажного шва окна, между пенопластом и подоконником, между пенопластом и стеной (не по всей площади, а только вдоль переднего края). Важно учесть, что панели будущих откосов будут стоять не строго перпендикулярно к окну, а с некоторым разворотом («рассвет»), поэтому надо убедиться, что пенопласт не будет мешать сделать такой разворот.

Изовер (или другой подобный утеплитель) немного уступает пенопласту по уровню теплоизоляции, но тоже часто используется для утепления откосов. Работа с этим материалом осложняется тем, что частички крощащегося стекловолокна образуют неприятную взвесь в воздухе помещения, которая затрудняет дыхание и вызывает зуд. Поэтому желательно использовать защитные средства (маску, перчатки и т.д.). Рекомендую также закрывать установленный изовер со стороны панелей откосов специальной пароизоляционной плёнкой JUTA («ЮТАФОЛ Н») или подобной. Такая плёнка не только защитит утеплитель от влажного воздуха помещения, но и «спасёт» Вас от самого утеплителя, точнее, от появления в водухе вредной стекловолоконной пыли в будущем.

Если окно небольших размеров (стандартная двушка), то изовер даже не нуждается в предварительном закреплении: его можно подсовывать внутрь непосредственно во время установки откосов. Чтобы исключить сползание со временем полосок изовера вниз, их можно зафиксировать небольшими порциями пены под откосами в нескольких местах.

В следующей статье подробно рассматривается непосредственно сам процесс установки откосов из пластиковых панелей и наличника (опанелки), в качестве которого используется недорогой F-образный профиль.

Экономический эффект от монтажа откосов своими руками

Рассмотрев предложения нескольких фирм, занимающихся монтажом окон из ПВХ и металлопластикового профиля, мы вывели среднюю стоимость работы «под ключ». Цена зависит от ширины откоса и составляет от 700 до 1200 рублей за метр длины откоса. В данном случае принята ширина стены под откос от 25 до 50 см. То есть откос на одно стандартное окно 110х170 см обойдется в 2750 рублей минимум. Умножьте на количество окон.

Давайте посчитаем, во сколько обойдутся инструменты и материалы, необходимые для самостоятельной установки откоса. Цены будем называть с учетом хорошего качества.

Если используете панель для откоса с ячеистой структурой, ее цена за погонный метр составляет 100 рублей. Сандвич – панель продается листами 1500х3000 мм по цене 1000 рублей за штуку. Одного листа хватит на два окна минимум.

Профили продаются трехметровыми хлыстами. На одно окно потребуется 4 метра. Значит, будем считать с расчетом потерь. Стартовый профиль проще по форме, его цена за погонный метр составляет 25 – 30 рублей. Финишный профиль продается по цене 35 – 60 рублей в зависимости от ширины полочек.

На теплоизоляцию потребуется одна монтажная пена. Если считать, что из одной бутылки выход от 25 до 50 дм3 пены, то ее хватит на два — три окна. Стоит 230 – 270 рублей в зависимости от марки. «Титан» дешевле «Макрофлекса», но найти труднее.

Силикон — акриловый герметик стоит 100 – 130 рублей. Много его не потребуется, но без него хуже получится изоляция.

Саморезы и дюбель – гвозди продаются поштучно или десятками, поэтому оценим в 50 рублей на окно. Берите крепеж с хромовым покрытием.
Сколько стоят рейки, подскажет местный магазин строительных материалов. Но потратите не больше 50 рублей на окно.

Сложив все вместе, получим около 1800 рублей на 2 окна.

Что предлагает рынок откосов

Абсолютно все откосы делятся на внешние, то есть те, которые находятся со стороны улицы и внутренние, которые монтируются в помещении. Технология обустройства у них одинаковая, разница лишь в том, что не каждый материал можно использовать под наружные конструкции.

Пластиковый откос

Это самый простой и дешевый вид откосов. Если вам по каким-либо причинам не хочется тратить много времени и сил на обустройство, то данный вариант подходит отлично. При наличии инструмента и материала на монтаж подобной отделки уйдет 3–4 часа. Но я бы не советовал обустраивать таким образом внешние откосы.

Чем хорош пластик:

Пластиковая отделка в монтаже самая простая.

  • Низкая стоимость, материал обойдется буквально в копейки;
  • Структура отделки аналогична структуре окна, поэтому никаких щелей при перепадах температур здесь не будет;
  • Быстрый и относительно простой монтаж;
  • Абсолютная влагостойкость;
  • ПВХ панели не требуют дополнительной отделки, они просто монтируются и все.

Но минусы здесь гораздо существенней, чем плюсы:

  • Даже самая высококачественная ПВХ панель сильно подвержена механическим повреждениям. Проломить пластик не составит большого труда;
  • В случае повреждения местный ремонт невозможен, придется менять панель полностью;
  • Отделка получается пустотелой, соответственно в полости под панелями будет собираться конденсат и рано или поздно может появиться грибок;
  • Современные панели якобы не горят, но в любом случае при пожаре они выделяют удушливый газ;
  • Если сэкономить на качестве панели, то уже через год она начнет желтеть.

Фигурные профили из пластика выглядят вполне достойно.

Сэндвич панель

Фактически это тот же пластик, только с утеплением. Такая панель сделана по типу бутерброда, где между двумя ПВХ листами заложена прослойка из пенополистрола. Благодаря такой новации данное покрытие на порядок лучше обычных ПВХ панелей.

Сэндвич панели изначально задумывались как утеплитель, поэтому их можно устанавливать как снаружи, так и изнутри, только для улицы нужно покупать специальные наружные панели.

Плюсы у этих панелей таковы:

Одна из схем монтажа сэндвич панелей.

  • Материал хоть и дороже обычного пластика, но все же цена разумная;
  • Прочность сэндвич панели приравнивается к прочности гипсокартона;
  • Коэффициент теплового расширения здесь такой же, как и у окон;
  • Технология монтажа не намного сложней, чем у обычного пластика;
  • Панели не нуждаются в отделке.

По сути, минус здесь только один — если пожалеть денег на качественную панель, то со временем пластик будет желтеть.

Дерево и МДФ

Оба эти материала достаточно специфические. Как правило, они используются только при обустройстве окон в деревянном доме. Дело в том, что отделочный материал должен гармонировать либо с самим окном, либо со стенами.

Если же установить дерево или ламинированный МДФ между пластиковым окном и блочными стенами, то эта отделка будет выглядеть чужеродным вкраплением.

Откосы из ламинированного МДФ и дерева лучше всего смотрятся в деревянном доме.

Плюс от кирпичных или бетонных стен дерево будет напитываться влагой, а самое плохое, что у всех трех материалов разные коэффициенты теплового расширения, а значит, обязательно будут щели. Поэтому если у вас деревянный дом, то выбирайте между деревом и МДФ.

Гипсокартон

Едва ли не половина всех современных откосов делается из гипсокартона. Людей здесь привлекают скорость, простота монтажа и достойный внешний вид. Но гипсокартон имеет как бесспорные плюсы, так и минусы.

Из плюсов можно назвать следующее:

  • Материал прочный и довольно легкий;
  • Монтаж гипсокартона доступен даже новичку;
  • Все материалы относительно недорогие;
  • Вы сразу получаете идеально ровную поверхность;
  • Поверхность можно многократно перекрашивать.

Любой гипсокартон требует финишной отделки.

Оппоненты гипсокартона указывают на такие недостатки:

  • Установка конструкции — это только полдела, дальше предстоит еще отделка, а здесь уже потребуется определенная сноровка;
  • Если не заложить утеплитель, то периметр будет промерзать. Но, на мой взгляд этот минус несостоятелен, так как никто вам не мешает утеплить откос, позже я расскажу как.

Многие мастера категорически запрещают ставить гипсокартон снаружи . Так вот, если взять водостойкий лист ГКЛВ и прошпаклевать его составами для наружных работ, то стоять он будет отлично. У меня такие наружные откосы на пластике стоят уже около 15 лет.

Листы ГКЛВ можно монтировать как на клей, так и на каркас.

Штукатурка в качестве откосов

Это один из самых старых и проверенных видов отделки. Сколько не появляется новых материалов, а оштукатуривание, было, есть и, скорее всего, будет их главным конкурентом.

  • Таким образом, можно создать любую конфигурацию откоса. Арочные и прочие криволинейные конструкции по сей день отделывают именно так;
  • Абсолютная экологическая чистота;
  • По долговечности равных штукатурке нет;
  • Полная пожарная безопасность;
  • Отремонтировать выбоину или скол можно за 15–20 минут;
  • Перекрашивать можно сколько угодно;
  • Отделка получается герметичной.

Большинство фигурных поверхностей оштукатуриваются.

  • Все мокрые технологии считаются грязными, убираться после таких работ придется долго;
  • Сам процесс довольно долгий и трудоемкий, если делать все как положено, то без сноровки можно провозиться минимум 2 дня;
  • Штукатурка и пластик имеют разные коэффициенты расширения, поэтому трещины между рамой и отделкой неизбежны. Раз в 1–2 года придется промазывать стык герметикам;
  • Штукатурка быстро промерзает, утеплить таким способом периметр окна нельзя.

Оштукатуривание периметра окна снаружи до сих пор считается одним из самых надежных способов обустройства.

Процесс монтажа

Имеем окно в новостройке, где установлен только подоконник.

Сверху металлический уголок толщиной 100 мм. Именно к нему нужно будет прикрутить верхний откос.

Отрезаем стартовый профиль по ширине окна и прикручиваем его по краю рамы, предварительно сняв защитную пленку (с рамы). Шурупы крутим через 15 см.

На фото смотрится как будто профиль прикручен не ровно, на самом деле все ровно, просто материал слегка деформировался во время доставки. Отрезаем боковые профиля. Длину берем от верхнего профиля до подоконника с минимальным зазором и прикручиваем (также по краю рамы).

Далее нужно подготовить верхний откос и установить.

Замер и установка верхнего откоса

В большинстве случаев верхняя панель после отреза получается трапециевидной формы и изредка бывает прямоугольной, все зависит от разворота проема. Итак, нам нужно снять размеры ширины и длины. Я сделал рисунок, чтобы было понятнее.

  1. Ширина окна;
  2. Ширина проема (минус 1 см для того, чтобы откос легко вставал и не цеплялся);
  3. 3 и 4 ширина от угла рамы до угла стены (минус пол сантиметра).

Итак, померив все на несколько раз отрезаем панель и вставляем в стартовый профиль. Порой из-за деформированного стартового профиля панель очень трудно в него вставить, поэтому можно использовать угольник или шпатель.

Предварительно я просверлил отверстие в уголке и забил дюбель. При сверлении использовал 4 разных по диаметру сверла, самое большое 6 мм.

Прикручиваем верхний откос.

Так как плоскость стены и уголка не совпадали, пришлось делать вот такие подложки из гипсокартона, там как раз разбег 10-13 мм. Прикручиваем панель и по бокам. Не стоит сильно вкручивать саморез в капинос, иначе он деформируется и наличники не защелкнутся.

Замер и монтаж боковых откосов

Боковые откосы симметричны друг другу, но не факт, что они будут одинаковы по размерам. Все дело в том, что подоконник был уже установлен и не факт, что он стоит строго по уровню, вот из-за этого и бывают расхождения. Итак, отрезаем боковые панели, снимаем размеры под номерами: 5, 6, 7, 8 (из схемы выше).

  • 5 — Размер от подоконника до верхнего стартового профиля;
  • 6 — От подоконника до верхней панели;
  • 7 – Этот размер такой же как у верхней панели под номером 4;
  • 8 – От рамы до стены.

Учтите такой момент: перед снятием размеров проверьте подоконник, а именно как он стоит по соотношению к окну. От может стоять под 90 градусов, а может быть с небольшим уклоном и исходя из этого сделайте нужный угол нижней части боковых панелей.

После отреза крепим боковые откосы.

Если вы правильно сделали замеры, то зазор между верхней и боковой панелью должен получиться минимальный, примерно 1-2 мм. Также и снизу, у подоконника.

Большой зазор будет проблематично замазать, учтите это.

Установка наличников

Наличники в местах стыковки с друг другом, нужно зарезать под 45 градусов. Берем верхний наличник и отрезаем под 45 градусов, например, правую сторону. Затем берем правый наличник и также отрезаем. Пытаемся поставить их на свое место, тем самым подгоняя их друг к другу. Как только они встали, нужно карандашом сделать отметку реза на верхней панели с другой стороны, а боковой наличник замеряем рулеткой и также отрезаем. После их нужно защелкнуть, для этого прислоняем наличник к тому месту, где он будет стоять и ударяем рукой по нему, таким вот образом защелкиваем все наличники.

Пайка швов

Некоторые монтажники клеят пвх уголок, чтобы закрыть стык панелей. Мы же не будем извращаться, а сделаем на мой взгляд более правильно и эстетично. Перед пайкой, нужно хорошо зачистить это место, чтобы жидкий пластик хорошо лег. Берем чистую белую тряпочку (именно белую) и часть ее смачиваем в полироли.

Хорошо протираем панели в местах стыковки и оставляем высохнуть на 1-2 минуты. Затем отрезаем пипку у тюбика, так чтобы отверстие через которое будет поступать пластик было около 2 мм и под небольшим углом проводим от окна до стены выдавливая жидкий пластик.

Бывает так, что когда начинаешь выдавливать пластик, то тюбик как бы пукает и наносимый слой получается неравномерный. Для того, чтобы этого не было выдавите немного пластика, чтобы весь воздух вышел и тогда шов у вас получится ровным.

У нас получается очень аккуратный стык. Наличники так же нужно спаять данным способом. Чтобы тюбик с пластиком не засох, нужно в пипку вкрутить саморез.

Теперь нужно дать пластику застыть, поэтому не рекомендуется мыть окна первые 2 часа. Вот в принципе и вся процедура по установке пластиковых откосов.