Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверла для резки дерева

При покупке электродрели в комплекте, как правило, идёт базовый набор универсальных свёрл. Для выполнения некоторых видов обработки этого набора недостаточно, поэтому есть свёрла, предназначенные для определённой работы и достижения необходимого результата.

Винтовое сверло

Винтовые свёрла внешне похожи на сверла по металлу, отличаются лишь формой режущей кромки. Их рабочая часть напоминает шнек. Есть два вида винтовых свёрл, различия которых заключаются только в наконечнике: винтовое сверло с коническим наконечником и сверло с подрезателем. За счет особенностей конструкции сверл, относящихся к винтовому типу, при их использовании из зоны обработки эффективно удаляется стружка. Данные инструменты обеспечивает высокую точность и практически идеальное качество обработки. Их используют для сверления отверстий большой глубины и небольшого диаметра, как при постройке сруба.

К категории спиральных относятся шнековые сверла Левиса, имеющие более совершенную рабочую часть и используемые обычно для выполнения глубоких отверстий значительного диаметра. Заостренная часть напоминает шуруп. Спиральные сверла также дают возможность получить идеально ровные стенки отверстия и большую точность сверления, благодаря винтовому наконечнику.
Винтовые и спиральные сверла, предназначенные для обработки деревянных изделий, выпускаются в большом диапазоне рабочих диаметров и длин.

Использовать инструменты данного типа можно для обработки дерева любых пород и практически любой твердости, а также ДСП, МДФ и фанеры.

Сверло Форстнера

Можно сказать, что это одновременно и сверло, и фреза. Используют его для сверления глухих отверстий большого диаметра (до 50 мм) и на глубину до 10 сантиметров. Сверло делает очень качественные отверстия с идеально ровным краем и гладкой внутренней поверхностью. Им пользуются чаще всего для создания отверстий под замки или чашечные петли. При использовании такого сверла с дополнительными приспособлениями возможно просверлить в деревянном изделии отверстие квадратной формы. Хороший набор с большим количеством заказов и положительных отзывов — ТУТ .

Перьевые свёрла

Свёрла такого типа используются для сверления отверстий большого диаметра (до 50 мм), на глубину до 150 мм. Применять такой инструмент целесообразно, когда к точности геометрии и качеству отверстий предъявляются не слишком строгие требования. К достоинствам перьевых сверл следует отнести невысокую стоимость и простоту обслуживания. Минус использования такого сверла в том, что стружку приходится убирать вручную, так как из-за особенностей конструкции отвода стружки у него нет, и хрупкость самого инструмента. Заказать недорогой, но с хорошим рейтингом набор перьевых сверл можно ЗДЕСЬ .

Фрезерное сверло по дереву (фреза)

Сверло отличается от всех остальных видов наличием режущих кромок по всей длине сверла, что помогает вначале просверлить отверстие, а потом расточить его до нужных размеров. Сверла данного типа чаще всего исполь, когда требуется выполнить сложную обработку деревянных деталей.

Коронка по дереву (кольцевое сверло)

Инструменты корончатого типа используются для сверления больших отверстий (от 19 до 127 мм) в досках, фанере и вагонке. Например, такой коронкой можно делать круглые заготовки, или широкие отверстия для установки точечных светильников не только в древесине, но и в ПВХ-вагонке, поликарбонате и гипсокартоне. Продаются в наборах разного диаметра и со съёмными основами. И заказать недорого хорошие коронки по дереву конечно же можно с Китая — ЗДЕСЬ .

Зенкер

Просверленные отверстия для соединительных элементов почти всегда необходимо замаскировать. Зенкер применяется в паре с ограничителем глубины для правильной обработки дерева. Сменное центровочное сверло-жало фиксируется с помощью зажимного механизма с винтом.

Особенности и сферы использования

Сверло по дереву легко отыскать в специализированном магазине или на строительном рынке. Его применяют с целью получения отверстий в древесных материалах. Обычно функциональность сверла ограничена, поэтому при чрезмерной нагрузке оно может сломаться. Специалисты рекомендуют использовать его в соответствии с техническими параметрами и возможностями.

В наборе сверл присутствуют различные модели, которые могут работать с деревянными поверхностями разной толщины и конкретными породами дерева. Например, 20-миллиметровое изделие способно справиться с дубом, ольхой и кедром. Зачастую у сверла шестигранная основа с объемом от 5 до 50 мм.

Качественные изделия всегда хорошо заточены, поэтому они плотно фиксируются на поверхности. У крупного основания наблюдается низкая скорость сверления. Взаимодействие основано на силе трения между элементами. У набора приспособлений высокого качества обычно желтая окраска, такой оттенок свидетельствует о наличии титана диоксида в сплаве. Желтые сверла имеют длительный срок эксплуатации в отличие от серых – одноразовых.

Крепкое и износостойкое сверло имеет черный окрас, так как оно производится закалкой металла. Так как в современном интерьере присутствует большое количество деревянных элементов, чтобы их фиксировать, требуется использовать специальные сверла, которые аккуратно и правильно делают нужные отверстия.

Сверло по дереву может быть использовано для формирования двух видов отверстий.

  • Глухого. В этом случае выхода с обратной стороны материала не имеется. С помощью таких отверстий можно монтировать петли для установки межкомнатной двери или мебельной дверцы.
  • Сквозного. Такой вид отверстий необходим для установки дверной ручки или замка.

Преимуществами насадок, которые используются для высверливания дерева, считается широкий ассортимент моделей, возможность удлинения и заточки в случае необходимости, а также простота эксплуатации.

Недостатки:

  • ограниченность диаметра;
  • возможность формирования шероховатых отверстий;
  • склонность к периодическим затупливаниям.

Заточка сверла

Во время частого использования сверла могут затупиться. Заточить инструмент можно самостоятельно или обратиться к специалисту. Если вы решили сделать это самостоятельно и не имеете навыков, лучше потренироваться на старом инструменте. При заточке главное — не нарушать нужную геометрию и придерживаться определенного градуса. Заточку можно делать вручную или на электрическом станке.

  • Металлические аналоги сверл изготавливаются из более мягкого металла. Их заточку можно сделать вручную, используя напильник.
  • Используя электрический станок, сверло сильно перегревается. Избежать этого можно, если его постоянно окунать в воду. Либо организовать льющуюся на кончик сверла струю воды.

Особенности выполнения работ по сверлению дерева

Наименований предлагаемых товаров на рынке существует огромное количество. Разновидности не останавливаются на представленном списке, например для получения конусных шипов используются пробочный тип сверл. Отверстия в деревянных конструкциях могут быть выполнены любым подручным материалом, даже фрезой или буравом.

Технология сверления зависит от толщины, плотности материала. Обычно работу производят первоначально сверлом меньшего диаметра, для предотвращения отколов с обратной стороны изделия. Процесс производится предпочтительно с двух сторон по подготовленной разметке. Когда не предоставляется такой возможности, подкладывается деревянный брус к месту выхода сверла из заготовки. Для получения необходимых углублений, на режущий элемент наносятся метки, необходимые к визуализации процесса.

Вертикальный фрез изготовление своими руками

Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:

  1. Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
  2. Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
  3. Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
  4. Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз

Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.

Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.

Читать еще:  Врезка в трубу без сварки: обзор технологии проведения врезных работ

Разновидности сверл по дереву

В зависимости от конструктивных особенностей виды сверл по дереву делят на несколько категорий. Классификация выглядит следующим образом:

  • спиральные;
  • винтовые;
  • перьевые;
  • сверла Форстнера;
  • коронки;
  • фрезерные;
  • пробочные;
  • комбинированные;
  • зенкера.

Подбор их ведется в зависимости от толщины обрабатываемого материала, диаметра и глубины отверстия, типа хвостовика в инструменте.

Обращается внимание на цвет бура, который меняется при разных технологиях термической обработки:

  • Черный. В целях повышения прочности, применялась обработка паром.
  • Желто-золотой. Проводилась обработка в целях снятия с металла поверхностных напряжений.
  • Ярко-золотой. При помощи термической обработки произошло насыщение поверхностного слоя нитридом титана.
  • Серый. Напыление поверхности не проводилось.

Спиральные приспособления

Спиральные сверла чаще других видов используются в домашних условиях. Инструмент характеризуется низкой ценой и широким спектром диаметров — от 3 до 16 мм. На конце располагается острие. В процессе работы оно придает ему устойчивость, исключает возможность соскальзывания и намечает точку в момент начала сверления.

Сверху могут устанавливаться наконечники: конусный или специальные подрезатели. Степень эффективности у них одинаковая, но разная величина воспринимаемой нагрузки. Подрезатели передают значительное напряжение на инструмент, но отверстия получаются с высокой степенью точности, в то время как коническая головка обеспечивает хороший вход бура в дерево, без ухода сверла в сторону.

Винтовые (шнековые)

Другое название этого типа — шнековое сверло. Благодаря тому, что рабочий участок напоминает шнек, идет хорошее удаление отходов. Достоинства:

  • Сверло по дереву длинное. Максимальный размер составляет 600 мм, хотя наиболее применяемый — 450 мм. Обеспечивается сверление отверстий в толстых материалах с высоким качеством работы. Устанавливаются длинные буры на электрические дрели и включается режим малых оборотов. Важно помнить, что чем меньше у сверла диаметр, тем оно должно быть короче. Зная, какой будет установлен бур, выбирается соответствующий режим работы.
  • Диапазон размерного ряда диаметров составляет от 3 мм до 52 мм.

В процессе работы нельзя допускать изгибов бура.

Перьевые приспособления

У перового центральная часть сделана в виде пера. В обе стороны расходятся 2 резца. С другой стороны находится шестигранный наконечник. Правила эксплуатации следующие:

  • Перед началом работы с помощью керна намечается место сверления.
  • В качестве оборудования используется электродрель. Количество оборотов выставляется в зависимости от диаметра сверла. Чем он больше, тем обороты меньше.
  • При сверлении глубокого отверстия применяется удлинитель, который замком крепится к буру.
  • На первой стадии идет очерчивание контура отверстия. Для этого перовая часть выставляется перпендикулярно к поверхности и идет надавливание с небольшой силой.
  • Стружка из паза самостоятельно не удаляется, поэтому временами работу нужно останавливать для ее уборки.

Инструмент наиболее легкий в обслуживании. Заточка его проводится по образцу. Главное — точно в оси заточить центральную часть. Небольшое смещение приведет к уводу сверла в сторону.

Сверла Форстнера

Преимуществом такого сверления является чистота среза. Достигается это тем, что до начала работы идет подрезание волокон по окружности. В дальнейшем на обрабатываемой поверхности не образуется сколов и задиров.

Инструмент четко держит заданное направление. Вообще, как правило, все сверла фиксируют точку сверления центральным острием. Сверло Форстнера — через цилиндрическую плоскость. Благодаря большой поверхности бур не может уйти в сторону.

Разновидностью сверла Фостнера является балеринка. Она состоит из центрирующего элемента и боковых резцов. Благодаря регулируемому устройству задается необходимый диаметр. Отпадает необходимость в покупке нового инструмента.

Коронки

Коронки (способ кольцевого отверстия) является наиболее бесшумным методом. Применяется тогда, когда нужно изготовить большое отверстие в заготовке малой толщины. Диаметр может варьироваться от 19 до 127 мм. Продаются насадки комплектами.

Специфика работы позволяет сверлить отверстия в гипсокартоне, ДВП, ДСП и пластике. К недостатку относится ненадежность конструкции. Коронка изготавливается из металла толщиной 2 мм. Это позволяет сверлить не более 2−3 отверстий. После этого она для работы больше не годится.

Фрезерные буры

Используя фрезерные буры, можно сверлить не только отверстия, но и изготавливать пазы. Поэтому они применяются при сложной обработке деталей. Конструкция бура состоит из хвостовика и рабочей части, которая сразу же затачивается под необходимую операцию.

Хвостовая часть бывает разной конфигурации:

  • Треугольная. Подходит для трехкулачкового патрона. Хвостовик не проворачивается даже при больших крутящих моментах.
  • Шестигранная. Установка ведется как в трехкулачковый патрон, так и стандартный. Существует риск проворачивания.
  • Коническая. Используется только на производстве.
  • Четырехгранная. Находят редкое применение, хотя эффект проворачивания в патроне отсутствует.

Пробочные устройства

Инструмент приспособлен для изготовления отверстий под деревянные пробки. Ведется обработка отверстий, в которых образовались изъяны из-за выпавших сучков. В мебельном производстве такие дефекты недопустимы. Иногда проводятся работы по изготовлению в дереве потаев под шайбы или головки болтов.

Пробочное сверло имеет цилиндрическую или конусную форму. Устанавливается на сверлильном или ручном фрезерном станке. Дрель применяться не может, поскольку не будет соблюдено условие перпендикулярности.

Комбинированный тип

С помощью комбинированных сверл изготавливаются ступенчатые отверстия. Количество ступеней колеблется от 2 до 3. Берется обычное спиральное сверло и участки перешлифовываются на новый диаметр. Перетачивание допускается на небольшой перепад.

Если разбег диаметров внушительный, то берутся сверла, у которых идет чередующаяся режущая кромка. Здесь возможно большое количество переточек.

Сверла Зенкера

Если в деревянной конструкции требуется скрыть шляпку болта, то можно использовать буры разного диаметра. Однако целесообразно 2 действия совместить в одном.

Конструкция представляет собой корпус, в котором находится зенкер. Внутрь крепится основное сверло. В процессе работы сначала изготавливается основное отверстие. В завершающей стадии формируются в верхней части потаи.

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Виды насадок

Далеко не все знают, что при помощи насадок помимо высверливания отверстий дрелью можно выполнять множество других операций, таких как:

  • Шлифовка и полировка дерева;
  • Выполнение отверстий большого диаметра;
  • Фрезеровка по дереву;
  • Резка;
  • Вкручивание саморезов.

Правда, сразу следует сказать, что насадки не являются полноценной заменой специальному оборудованию. Качество операций, выполненных с их помощью, уступает отдельным инструментам. Однако в некоторых случаях они способны значительно упростить обработку древесины своими руками.

Ниже подробней ознакомимся со всеми видами насадок для выполнения вышеперечисленных работ.

Барабанная насадка для дрели для шлифовки дерева

Шлифовка и полировка

Насадок для шлифовки и полировки деревянных поверхностей существует множество видов, ниже перечислены основные из них:

  • Наждачная бумага;
  • Специальные щетки;
  • Жесткая ткань, такая как войлок.

По типу конструкции и форме шлифовальные головки бывают следующих видов:

Читать еще:  Кусачки для проволоки – как грамотно перерезать провода

По степени мягкости полировальные наконечники делятся на следующие типы:

  • Жесткие;
  • Средние;
  • Мягкие;
  • Супермягкие.

Войлочные наконечники для полировки

Выбор насадки в данном случае зависит от выполняемой операции. К примеру, если необходимо обработать поверхность в труднодоступном месте, отличным вариантом является шлифовальная насадка на дрель для дерева лепесткового типа. Если же нужно поверхность очистить от краски или обновить, следует отдать предпочтение чашечным насадкам.

Выполнение отверстий большого диаметра

Для выполнения отверстий большого диаметра применяются насадки нескольких типов:

  • Перьевые сверла – благодаря плоской режущей части и особой заточке они позволяют выполнять отверстия в древесине, ДСП, фанере и ОСБ диаметром до 60 мм. Следует отметить, что перьевые сверла бывают не только по дереву, но и по металлу.

Насадка с набором коронок по дереву

  • Коронка для дрели по дереву – позволяет высверливать в древесине отверстия диаметром до 100 мм.
  • Сверло Форстнера – обладает центрирующим острием. При помощи такого сверла можно выполнять глухие отверстия, к примеру, для монтажа петель при изготовлении мебели.

На фото – сверла Форстнера

Совет! При выполнении отверстия в ДСП и прочих подобных материалах не стоит сильно прижимать дрель, так как это может привести к возникновению сколов и трещин.

Надо сказать, что в продаже имеются специальные приспособления, которые позволяют менять угол сверления. Их назначение заключается в обеспечении удобства сверления в труднодоступных местах.

Цилиндрическая фреза по дереву для дрели

Фрезеровка

При помощи специальных наконечников дрель можно использовать даже для фрезерования деревянных деталей.

Прием фрезы (шарошки) бывают различных видов:

  • Цилиндрические;
  • Торцовые;
  • Концевые;
  • Дисковые;
  • Фасонные и пр.

Выбор фрезы зависит от типа выполняемой операции. К примеру, если необходимо сделать в детали канавки, используют дисковые шарошки по дереву для дрели. Для выполнения сложных вырезов лучше использовать фасонные фрезы.

Также следует отметить, что шарошки различаются формой зубьев, которые бывают:

  • Остроконечными;
  • Затылованными.

Затылованные хороши тем, что при необходимости их можно переточить, в то время как остроконечные зубья не восстанавливаются.

Насадка для резки дерева

Резка

Насадка на дрель для резки дерева представляет собой достаточно сложный механизм, который работает по принципу электролобзика. С его помощью можно резать древесину толщиной до 20 мм, а также фанеру и ДСП.

Кроме того, насадку можно использовать для резки пластика и даже стали. Таким образом, данное устройство будет полезным каждому домашнему мастеру, если, конечно, отсутствуют специальные инструменты для резки того или иного материала.

Правда, следует отметить, что цена такой насадки довольно высокая, что объясняется сложностью ее механизма.

Совет! Прежде чем сделать внутренний рез насадкой-лобзиком, необходимо просверлить отверстие, по диаметру равное ширине пилки.

Насадки для вкручивания саморезов

Вкручивание саморезов

Насадка для вкручивания саморезов представляет собой наиболее простой вид наконечника. Правда, следует отметить, что использовать его можно только с теми типами дрелей, которые обладают опцией понижения оборотов.

Данные изделия, как правило, продаются в наборах, в которых присутствуют головки нескольких диаметров. Это позволяет работать с саморезами и шурупами разных размеров.

Вот, пожалуй, и все наиболее распространенные типы насадок. Надо сказать, что существуют также менее востребованные наконечники, к примеру, гибкие сверла на тросиках, которые позволяют выполнять отверстия в труднодоступных местах, а также угловые насадки, позволяющие превратить дрель в угловую шлифовальную машинку. Правда, в продаже их можно встретить гораздо реже.

Дрель с угловой насадкой

Сделать из дрели универсальный инструмент можно путём приобретения насадок разного назначения. Выбрать из огромного ассортимента подходящие приспособления непросто. Поэтому рекомендуется принять во внимание следующие критерии.

Производитель

Для изготовления насадок используют разные сплавы и полимерные материалы. Не всегда материал обладает достаточной прочностью и износостойкостью. Качественную оснастку можно приобрести, отдавая предпочтение известным торговым маркам:

  • TUNDRA;
  • Dremel;
  • SKRAB;
  • Kolner;
  • Сибртех;
  • Калибр;
  • Matrix;
  • ЗУБР.

По назначению включая дрель и шуруповёрт

Оснастка на дрель выпускается разных видов. Одним из признаков классификации является назначение насадок.

Насадки-щётки для дрели

Для шлифования. Приспособление используют для придания рабочей поверхности гладкости и презентабельности. Изготавливают его из абразивных материалов, обладающих высокой эффективностью (оксид алюминия, карбид кремния, синтетический алмаз). Абразив фиксируют к основанию оснастки путём приклеивания или нанесения на основу, которой может быть как ткань, так и бумага.

Для фрезеровки. Круг задач, решаемых данным видом приспособлений, широкий. В него входят: работы с торцевыми кромками. Качественное выравнивание пазов и пр. Дополнив инструмент с оснасткой вспомогательными опорами и приставками, удаётся получить из дрели оборудование, полноценно выполняющее функции фрезеровочного станка.

Для полировки. Внешне приспособление напоминает шлифовальный вид. Отличие заключается в материале, используемом для изготовления рабочей части оснастки. Это, как правило, мягкие ткани, войлок либо поролон.

Для зачистки. Другое название приспособлений – щётки. Изготавливают их из проволоки или других жёстких материалов. Назначение насадки – снятие старого покрытия или грубая обработка древесины. Область применения ограничивается черновыми работами, которые проводятся до шлифования и полировки.

Для резки. Отличительными качествами данного вида является высокая цена и сложность конструкции. Функции инструмента, оснащённого такой насадкой, приравниваются к назначению электролобзика. С помощью такого приспособления появляется возможность выполнять резку древесных заготовок, толщина которых достигает 20 мм. Подходят изделия также для раскроя некоторых сплавов, полимерных материалов.

Для работы с саморезами. Простейшая разновидность насадок. Её применяют в сочетании с инструментом, который может функционировать на малых оборотах. Производители выпускают комплекты, содержащие оснастку с разными вариантами поперечников. Это расширяет круг применения.

Гибкий вал. Устройство дрели включает редуктор и электродвигатель. Заключены они в объёмном корпусе, что снижает маневренность инструмента. Устранить такой недостаток можно путём установки гибкого вала. Благодаря такому решению удаётся проникать в небольшие полости и другие труднодоступные места. Круг задач, выполняемых с помощью насадки: шлифовка, гравировка, удаление заусениц и старого покрытия, фрезерование, сверление, полировка.

Насадка заклёпочник на дрель / шуруповёрт

Заклёпочная насадка. Для установки заклёпок выпускают специальное оборудование. Приобретать его для выполнения небольшого объёма работ считается неразумной тратой средств. Обыграть ситуацию можно с помощью оснащения дрели специальной насадкой-заклёпочником. Чаще всего оснастка комплектуется заклёпками разных параметров.

Эксцентриковая. Это практичное приспособление, позволяющее выполнять ряд задач в непосредственной близости от края заготовки. Обработать дерево или проделать отверстие в труднодоступных местах станет обыденным делом с минимальными трудозатратами.

Угловая. Назначение приспособления – проделывание отверстий в зонах, куда не может проникнуть обычная дрель. Конструкция представляет собой корпус, состоящий из двух частей. Расположены они под прямым углом. Внутри расположен шпиндель привода. Имеется также узел, удерживающий сверло и обеспечивающий его вращение.

Конструктивные особенности

Современный ассортимент насадок отличается многообразием. Изделия имеют характерные конструктивные особенности:

  • определённую форму;
  • параметры;
  • линии и изгибы.

Тарелочные. Выпускается оснастка в нескольких вариантах. Неизменным элементом является абразивная поверхность. Шлифовальное изделие изготавливают из резины и пластика. Насадка для полировки имеет поверхность из мелкозернистой наждачной бумаги. В продаже также встречаются конструкции, способные регулировать угол стержня фиксации абразива.

Чашечные. Приспособления данного вида используют для снятия старой краски и прочих операций, предусматривающих грубую обработку дерева. Чашеобразные конструкции имеют характерную форму, плотно зафиксированную щётку, которая изготавливается их абразивного нейлона или проволочного материала. Выбор оснастки осуществляется с учётом степени выравнивания рабочей плоскости.

Барабанные. Используются преимущественно для обработки торцевых частей деталей, проделывания отверстий. Внешне конструкция напоминает бочонок. Форма её правильная цилиндрическая. Рабочая зона оснастки покрывается наждачной лентой. Барабанные изделия отлично справляются со шлифовкой древесных деталей. В процессе их вращения осуществляется качественный проход по округлостям и отверстиям обрабатываемого материала.

Торцевые. Конструкции данного вида насадок характеризуются внешними отличиями, материалами, из которых они изготавливаются. Область применения торцевой оснастки захватывает обработку внутренней поверхности детали и отверстий на начальном и завершающем этапе шлифовки.

Дисковые. Это разновидность чашечных конструкций. Отличительным качеством является расположение волосков. Они направлены в разные стороны (противоположно). Такое решение позволяет производить обработку заготовок из древесины в местах, куда проникнуть невозможно из-за объёмности корпуса дрели.

Круг лепестковый для дрели, P 80, 80х30х6 мм

Лепестковые. Другое название изделий данного вида – веерные. Насадки имеют шток, к которому фиксируют большое количество листов из наждачной бумаги. Внешне оснастка похода на цветок. Область применения лепестковой конструкции – шлифовка и полировка с радиусным проходом инструмента по рабочей поверхности. Целесообразно применять инструмент для аккуратной обработки деталей, имеющих сложный рельеф.

Читать еще:  Чем оттереть пластиковый подоконник от пятен

Мягкие. Изделия отличаются минимальной стойкостью к истиранию. Используют для полировочных работ. Изготавливают насадки из поролона, кожи, войлока. Конструкция характеризуется округлой формой и надёжной фиксацией на оси.

Количество элементов в наборе, шт.

В наборе может быть разное количество насадок. Комплектует оснастку каждый производитель на своё усмотрение, но при этом обязательно учитываются ходовые позиции. В упаковку укладывают от 2 до 349 приспособлений. В зависимости от числа предметов в органайзере меняется цена набора.

По исполнению рабочей части сверла по дереву делятся:

  • Перьевые сверла, рабочая часть представлена в виде пера
  • Спиральные сверла по дереву, это те обычные сверла, которые похожи на универсальные
  • Фрезерные сверла(они очень редкие и применяются в основном на предприятиях в профессиональной деятельности)
  • Сверло Форстнера. Применяются в основном для изготовления ровных отверстий для дверных петлей.
  • Корончатые сверла. Представляют из себя коронку.

Перьевые сверла по дереву

Перьевое сверло по дереву бывает с шестигранным концевиком и цилиндрическим. Оно так же имеет центральный шип и две режущие кромки по бокам.

Перьевые сверла по дереву бывают больших диаметров. Минимальный диаметр такого сверла -10мм, максимальный 50мм.

Сверление перьевым сверлом применяется в большей части в тех случаях, когда не стоят строгие рамки качества и размера нужного нам отверстия.

Это сверло имеет достаточно простую форму, но есть некоторые нюансы при работе с перьевым сверлом. У него нет отвода стружки, поэтому вам нужно почаще доставать сверло из отверстия, тем самым убирая стружку, и понижая давление на сверло. К тому же так сверлить будет намного проще и быстрее.

Некоторым не хватает длины перьевых сверл, ведь максимальная длина хвостовика у него около 20см, но сейчас это не проблема. Что бы решить эту проблему, продаются удлинители перьевых сверл. В некоторых случаях ими достаточно удобно пользоваться.

Если же вам нужно сделать не сквозное, а глухое отверстия, при помощи перьевого сверла получится дно достаточно необычной формы, поэтому для этих целей их применяют намного реже.

Если говорить о плюсах и минусах этого сверла:

  • Явный плюс будет-дешевизна перьевого сверла, что делает его доступным для любого мастера.
  • Из минусов можно будет его не очень точная и не аккуратная работа и проблема при работе с твердыми породами дерева. Если сверло не качественное, при сверлении твердых пород деревьев, его концевик может погнуться.

Спиральное сверло по дереву

Спиральное сверло для дерева может быть двух типов. Универсальное и только для дерева. Чем же универсально сверло отличается от сверла предназначенного только для дерева:

Устройство у них однотипные. У сверла по металлу, отличается только концевик сверла. В сверле по дереву присутствует центральный шип, который собственно центрирует сверло, и острые края, которые подрезает дерево в отверстие.

Спиральные сверла называют по-разному. Иногда можно встретить такой название как-винтовое сверло. Такое название происходит из-за его формы, рабочая часть которых напоминает шнек.

Спиральные сверла очень популярны, они обладают достаточно высокой точностью и хорошим качеством просверливаемых отверстий. В отличие от перьевых, у спиральных сверл присутствует хороший отвод стружки, что делает работу более приятной и быстрой.Но не смотря на это не забывайте периодически доставать сверло из отверстия, для извлечения стружки.

Винтовые сверла бывают в разных диапазонах диаметра. Как очень маленькие, так и большие.

Существует ГОСТ по скорости сверления в дереве. Рекомендуемы скорости:

  • Сверлами диметром до 14 мм -1800 обмин для мягких пород и 750 обмин для твердых пород.
  • Сверлами диаметром до 24 мм- 1500 обмин для мягких и 500обмин для твердых
  • Сверла диаметром до 30 мм — 500 обмин для мягких и 250обмин для твердых

Старайтесь не пренебрегать этими значениями скорости для сверлений отверстий. Выбирать скорость ниже этих значений можно, но если вы будете сверлить быстрее, ваше сверло может быстро выйти из строй.

Коронка по дереву

Коронка по дереву это круговое устройство(сверло) предназначена для высверливания отверстий большого диаметра. Если взглянуть на фото, вы поймете что в отличие от других сверл по дереву, коронка сверлит только границу нужной нам области.

Состоит коронка из круглой рабочей зоны, которая взаимодействует с рабочим материалом, и хвостовика с центрирующим сверлом, который обычно съемный. В продающихся наборах коронок по дереву, концевик можно поставить на коронку нужного диаметра, что является удобным плюсом такого сверла.

Обычно продаются наборы с разными размерами коронок. Так же можно найти в продаже регулируемую коронку. Регулируемую коронку для вырезания круглых отверстий использовать не стоит. Если вам кажется, что вы купите одно устройство и оно заменит вам все диаметры-это не так. Из личного опыта скажу, что в работе она не очень. Лучше купить коронку нужного вам размера, и потом докупить ещё. Такая коронка прослужит намного дольше, и вам будет приятно с ней работать.

Коронки можно использовать не только, для высверливания больших отверстий, но так же ими можно вырезать ровные круги нужного диаметра. Единственным минусом является присутствие центрирующего сверло. Его можно снять, но уже начать сверление будет не так просто.

Фрезерное сверло по дереву

По фото видно, что фрезерное сверло представляет собой кончик выполненный как у обычного сверла, а дальше на нём присутствуют кромки, которые выполняют фигурную резьбу. Такие сверла не применяются для высверливания обычных отверстий. Их используют, когда нужно сделать сложную обработку, а так же фрезерные работают. Как фреза — после углубления, сверло ведется в сторону, в этот момент расположенные на нём кромки срезают дерево по бокам. По этому сверло и называется фрезерное. Его используют для выполнения работ как в дереве, так и в металле. В основном такие сверла применяют только на производстве или для выполнения не стандартных задач.

Сверло Форстнера

Кто предпочитает, делать работу по дому своими руками, возможно встречался со сверлом Форстнера. Сверло форстнера применяется в основном для сверления глухих и реже проходных отверстий. Но если сравнивать его с перьевым сверлом, сверло форстнера имеет большую точность и качество высверливаемого отверстия. В основном его применяют для высверливания отверстий для петель дверей мебели.

Оно является одновременно сверлом и фрезером. При помощи сверла Форстнера можно сделать квадратные отверстия в дереве при помощи дополнительного устройства.

Если посмотреть на фото, можно увидеть, насколько толстого железа сделано сверло, что даёт ему более лучшую прочность, по сравнению с другими сверлами.

Онако не смотря на хорошую прочность, есть ограничения по скорости сверления данным сверлом. Рекомендуемая скорость при работе со сверлом Форстнера:

  • Диаметров до 20мм -2500 обмин для мягких пород и 1000 обмин для твердых
  • Диаметром до 50мм- 1000 обмин для мягких пород и 500 обмин для твердых

Как эффективно сверлить в дереве?

При использовании дрели или отвертки следует убедится, что рука выровнена с осью сверления (параллельно сверлу, перпендикулярно его рукоятке).

Также важно установить скорость. На более низких скоростях проделывают отверстия большой ширины, вставляя или удаляя болты и винты. Отверстия стандартного диаметра делают на более высоких скоростях, такие же правила действуют при более твердых породах древесины, меньше оборотов — для более мягких (сосна, ель, береза). При работе дрелью на малой скорости необходимо время от времени останавливать работу и запускать дрель на высокой скорости. Это сделано для того, чтобы «проветрить» механизм.
Существенная ошибка неопытных мастеров — использование обратного вращения при извлечении сверла из отверстия. Это вредит инструменту.

Если сверло раскололо хрупкую или узкую часть, сначала нужно сделать отверстие малого диаметра, а затем расширьте его с помощью сверла правильного диаметра.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector