Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка алюминиевого профиля в домашних условиях

Чем Резать Алюминиевый Профиль

«Как разрезать металлический профиль?». Довольно распространенный вопрос для людей, которые впервые работают с алюминиевым профилем. Попробуйте ответить ему. В частности, мы рассмотрим основной инструмент для резки алюминиевого профиля, который доступен большинству мастеров в домашних условиях.

Прежде чем начать работу с алюминиевым профилем, вы должны знать, как разрезать металлический профиль. Или хотя бы определите для себя инструмент, с помощью которого будет выполняться такая важная операция.

Но давайте начнем с разметки. Точность и размеры играют важную роль в строительном или ремонтном бизнесе. Небольшой дефект разметки может значительно усложнить весь процесс, что, конечно, имеет только отрицательный эффект.

леска разреза маркируется рулеткой, линейкой или другим твердым и ровным предметом, а также фломастером. Нет смысла объяснять, как это сделать, поэтому есть только несколько иллюстраций, отражающих суть этого процесса.

После того, как леска обрезана профилем, можно приступить к резке материала напрямую. И, отвечая на вопрос «Как разрезать алюминиевый профиль?», Мы можем предложить следующий инструмент:

  • Головоломки;
  • Болгарский;
  • Ножовка по металлу;
  • Ножницы по металлу.

Мы более подробно поговорим о процессе выполнения каждого из них, а также об их достоинствах и недостатках.

Резка алюминиевого профиля с помощью лобзика

Прежде всего, убедитесь, что металлический файл установлен. Если вместо него будет деревянная пилка, то раскрой алюминиевого профиля, конечно, удастся, но результат будет далеко не качественным.

Начните резать один из краев профиля, сначала распилив заднюю часть, а затем попеременно боковые грани.

Как видно на фото ниже, качество среза очень высокое. Здесь нет заусенцев, скосов или других четко видимых дефектов. В целом результат практически идеальный.

Резка профиля алюминиевой шлифовальной машины

Следующим инструментом для резки алюминиевого профиля является угловая шлифовальная машина. Или просто «шлифмашинка». Очень хороший помощник, когда нужно что-то резать. Что касается металлического профиля, то в этом случае шлифовальный станок является отличным решением для быстрого и качественного выполнения таких работ. Вырежьте профиль с помощью этого инструмента быстрее, чем лобзик.

Преимущества такие же, как у лобзика, если у вас есть возможность работать с угловыми шлифовальными машинами. В противном случае, легко оставить разметку косой черты и получить кривую. Также обязательно соблюдайте меры предосторожности при работе с инструментом.

Резка профиля алюминиевой ножовкой

Также следует начать резку с края, а затем последовательно. Заднюю часть профиля и боковые края.

Основной сложностью этого метода является деформация профиля при механическом воздействии. Те. Удерживая сам профиль и работая ножовкой, алюминиевый материал оказывает сильное механическое воздействие, в результате чего он изгибается. И это приводит к сложному ходу ножовочного полотна и возможному уклонению от маркировки косильной лески скашивания. Вы можете избежать этой ситуации, вставив обычный деревянный блок внутри профиля. Это будет действовать, как жесткость, не позволяя деформировать сам профиль.

Конечный результат такой же, как при использовании головоломки! Но в то же время при выполнении пилы тратится больше времени и усилий.

Резка алюминиевого профиля ножницами по металлу

Здесь все просто! Разрежьте профиль ножницами по разметке косильной лески скашивания.

Если вы используете качественный инструмент, вы можете получить довольно хороший результат. Обычно самым сложным является прохождение кромки металлического профиля. Именно в этих местах наблюдается косая леска. Поэтому, прежде чем начать резку основного материала, лучше сначала потренироваться, чтобы почувствовать работу с инструментом.

Комбинированная резка алюминиевого профиля ручными инструментами

Другим вариантом, кроме резки алюминиевого профиля, является использование ножовки и ножниц по металлу. Мы начинаем пилить с края ножовкой и, приближаясь к краям металлического профиля (когда процесс резки становится сложным), мы заканчиваем резку ножницами. В этом случае это немного проще, чем просто ножовка и лучше, чем просто ножницы по металлу.

Это все, что я хотел сказать по теме «Как резать металлический профиль».

17 862 просмотров, сегодня 16 просмотров

Способы резки профиля из алюминия

Условно все методики делятся на две группы:

  • резка компактным ручным или электрическим оборудованием;
  • резка специальными устройствами (переносными либо стационарными).

Первая группа включает следующие инструменты:

  • ножовки по металлу;
  • ножницы по металлу;
  • электролобзики;
  • болгарки.

Во вторую категорию входят:

  • плазменные, лазерные, фрезерные установки;
  • различные пилы.

Теперь стоит изучить особенности каждого метода, достоинства и недостатки, а затем сделать вывод о наилучшем способе резки алюминиевого профиля.

Заблуждение № 2. Плазменная резка алюминия не имеет смысла, потому что технология не соответствует жёстким допускам.

Когда люди говорят, что системы плазменной резки не могут соответствовать жёстким допускам, обычно они ссылаются на машины 80-х и начала 90-х годов. Это заблуждение не ограничивается только резкой алюминия. Люди все еще придерживаются устаревшего мнения о плазменной резке в целом, даже применительно к низкоуглеродистой стали. Однако, в зависимости от толщины детали и требований к производительности, процесс обычно может быть оптимизирован для соблюдения требуемых допусков.

Читать еще:  Установка стеновой панели на кухне своими руками; как крепить к стене

Люди не понимали, насколько изменилась плазма, даже за последние пять-шесть лет. С помощью новейших высокопроизводительных плазменных систем мы сохраняем отличные допуски на всех толщинах и материалах пластин. Точность резки алюминия, на самом деле, довольно высока, даже по сравнению с низкоуглеродистой и нержавеющей сталью.

Плазменная резка не так точна, как лазерная, но многие отрасли промышленности не требуют допусков, которые требовали бы наличия лазера. В военной, автомобильной и железнодорожной промышленности они, как правило, не стремятся соблюдать плюс-минус пять тысячных дюйма, а мы можем попадать в допуск плюс-минус 15 или 20 тысячных дюйма при плазменной резке, что находится в пределах допусков, установленных в этих отраслях.

Новые высокоточные плазменные системы могут поддерживать отклонения, близкие к тем, которые могут быть установлены в системах лазерной резки. Если задача не требует допусков в пределах нескольких тысячных долей дюйма, плазма может разрезать его с хорошими результатами.

Чаще всего при разрезании профиля для гипсокартона используются ножницы по металлу. Помимо них применяются:

  • ножовка по металлу с небольшими зубьями;
  • станок-гильотина, который приспособлен для порезки профиля под гипсокартон;
  • электрический лобзик с установленной специальной пилкой;
  • болгарка с диском для резки;
  • циркулярная пила незначительных размеров.

На промышленных предприятиях, на которых осуществляется нарезание профиля в крупном количестве, применяются стационарные станки разных видов с пилами, фрезером.

Распил ножницами по металлу

Отличаются своей доступной стоимостью и не требуют во время использования от пользователя наличия особых навыков. При помощи ножниц по металлу можно осуществлять разрезание любых разновидностей профиля. В ходе их использования в отличие от электроприборов не возникает зависимость от электроэнергии, а также они создают незначительное количество шума и мусора. Наиболее часто задействуются при нарезании гипсокартонных листов во время ремонтных работ.

При выборе ножниц по металлу требуется учитывать ряд следующих критериев:

  1. Направление реза. Бывает левым и правым, завися от расположения нижнего лезвия. В первом случае инструмент используется правшами. При противоположном размещении ножницами комфортнее пользоваться левшам. Прямой режущий элемент без наличия очевидных смещений предназначается для выполнения линейного горизонтального раскроя.
  2. При покупке ножниц нужно обращать внимание на упаковку, на которой обозначается максимальная толщина металла, что они способны разрезать. Для раскроя профиля подходящим вариантом являются инструменты, предназначенные для работы с тонколистовой сталью до 0,8 мм.
  3. При выборе лучше отдавать предпочтение ножницам, что выполнены из высокоуглеродистой стали, а также хром-ванадиевых или хром-никелевых сплавов, которые отличаются своей высокой продолжительностью эксплуатации.
  4. Ручка инструмента должна быть удобной в использовании. Желательно чтобы у ножниц она имела ограничитель и противоскользящее покрытие из резины, исключающее их выскальзывание из руки.

Резка профиля ножовкой по металлу

При разрезании реек использовать данный инструмент крайне неудобно, а сам процесс происходит очень медленно, занимая значительное количество времени, поскольку полотно будет регулярно залипать в обрабатываемом изделии из-за его тонкости.

При помощи станка-гильотины

Профессиональный инструмент, посредством которого профиль режется быстро, а место среза получается ровным. Станком-гильотиной легко пользоваться, производя кроение направляющих и потолочных элементов, но следует учитывать, что он предназначен лишь для прямолинейного распила и осуществить им раскрой под углом не удастся.

Электрический инструмент

К их числу относится болгарка, дрель, электрический лобзик и циркулярная пила. Первые два инструмента с установленным диском по металлу быстро справляются с ровной порезкой профиля. При работе с болгаркой возникает значительный уровень шума, а также огромное количество летящих искр в разные стороны. Вместо нее можно воспользоваться дрелью, которая имеет аналогичный режим.

Циркулярная пила небольших размеров способна полноценно заменить болгарку и немного увеличить удобность использования, но ее стоимость дороже и не во всех ситуациях приобретение является оправданным, особенно если предстоит незначительное использование инструмента.

Наиболее подходящим вариантом считается электрический лобзик, который благодаря своим конструктивным характерным чертам и верхнему захвату обеспечивает надежную фиксацию. Особенно ощутить по достоинству его применение удается при нарезании профиля в огромном объеме.

Помимо этого можно воспользоваться торцевой маятниковой пилой, которая является комфортным в использовании быстрорежущим инструментом, но ввиду крупной стоимости ею пользуются в основном исключительно профессионалы.

Виды инструментов

Доступный способ резки, которым пользуется большинство, ножницы по металлу. Кроме них используют:

  • ножовку с мелкими зубчиками по металлу;
  • станок-гильотину, приспособление для нарезания профиля под гипсокартон;
  • электролобзик со специально пилкой;
  • болгарку с диском для резки;
  • циркулярную пилу небольшого размера.

На крупных объектах, где приходится обрезать алюминий в больших объёмах, используют стационарные станки различного типа с пилами, фрезером.

Ножницы по металлу

Преимущество инструмента в том, что это простой и эффективный способ раскроя. Можно купить бытовой вариант или профессиональный.

Ножницами отрезают планки как по размеру, так и под угол 45 градусов, делают радиусный или прямой крой

Что необходимо учесть при выборе инструмента:

  1. Направление реза, делятся на правые и левые. Отличаются расположением нижнего лезвия. Если лезвие слева, то ножницы предназначены для правшей. Соответственно, справа — удобнее для левши. Прямое рабочее полотно, без явного смещения, предназначено для линейного горизонтального разрезания.
  2. На упаковке указывается максимальная толщина металла, который они могут раскроить. Для резки профиля ГКЛ подойдет инструмент для тонколистовой стали, до 0,8 мм.
  3. Выбирать лучше секатор из хром-ванадиевых, хром-никелевых сплавов, высокоуглеродистой стали. Они прослужат долго.
  4. Рукоятку выбирают удобную. Прорезиненную с противоскользящим покрытием и ограничителем, чтобы не соскальзывала рука.

Профессионалы отмечают хороший инструмент фирм: Kraftool, Bahco, Контрфорс, Зубр.

Другой механический инструмент

Ножовку по металлу не используют для постоянной работы. При обрезке материал нужно фиксировать в тисках.

Читать еще:  Кусачки для проволоки – как грамотно перерезать провода

Станок-гильотина — профессиональный инструмент. Профиля режутся быстро, срез получается ровный. Приспособление простое и эффективное.

Так выглядит резак для точной и быстрой резки профиля

Состоит из следующих элементов:

  • длинной ручки-рычага (до 80 см), которая снимается;
  • лезвия из высоколегированной стали;
  • при опускании гильотины лезвие входит в режущий механизм;
  • металлопрофиль вставляется в регулируемый фиксатор;
  • механизм закреплен на металлической станине.

Станок хорошо кроит направляющие и потолочные профиля, но предназначен только для прямолинейного среза. Под углом раскроить металлическую планку нельзя.

Электроинструмент

Диск по металлу, установленный на болгарку или электродрель, режет профиль быстро и ровно. Инструмент кроит прямо и под углом. Недостатки:

  • во время работы разлетаются искры, можно повредить обои;
  • при попадании искры на легковоспламеняющийся материал возможно локальное возгорание;
  • звук режущего диска создаёт шумовой эффект.

Циркулярная небольшая пила станет заменой болгарке.

При работе нужно соблюдать правила техники безопасности, надевать защитные очки и перчатки

Наилучшим прибором признают электролобзик. У него устойчивая фиксация, благодаря конструктивным особенностям и захвату сверху. Использование этого инструмента необходимо, если нужно нарезать большое количество профилей.

Торцевая маятниковая пила — удобный, быстрорежущий инструмент, но дорогостоящий. Подойдет для профессионалов.

Гибка в домашних условиях

Самый распространенный и проверенный метод бытового сгибания алюминия – прорезание пазов. Это дает высокую точность углов и позволяет работать с материалами разной толщины.

  1. На лист алюминия наносится разметка места сгиба в соответствии с измерениями.
  2. По линиям закрепляют направляющие – подойдут железные уголки, профили, листы более жесткого металла.
  3. По нанесенной разметке делается надрез глубиной приблизительно в половину толщины самого листа. Режут по внешней стороне сгиба. Чаще всего это делают при помощи фрезера, но на небольших тонких листах можно обойтись острым строительным ножом.
  4. После того, как надрез готов, лист начинают отгибать, не убирая направляющие. Делают это аккуратно и постепенно по всей длине разметки, пока не достигнут нужного угла.

Положительные и отрицательные стороны оборудования лазерной резки

Сегодня можно найти оборудование различной мощности от нескольких ватт до нескольких десятков, которое подбирается в зависимости от типа обрабатываемых сплавов, толщины и пр.

Чаще всего алюминий и его сплавы подвергаются резке на фрезерном и токарном станках, что объясняется особенностями и свойствами данного материала, после чего дополнительная обработка просто необходима.

Однако лазерная резка имеет целый ряд преимуществ перед ними.

Достоинства станка лазерной резки:

  • Царапины, заусенцы, различного рода шероховатости отсутствуют при резке алюминия лазером. Края получаются ровными и гладкими;
  • Оборудование позволяет экономить не только на самом материале, но и на электроэнергии, поскольку оно отличается низким энергопотреблением;
  • Лазерный луч позволяет обрабатывать, вырезать детали различной формы и сложности: мельчайшие детали, изгибы, в зависимости от того, какой чертеж был внесен в программу на компьютере. Таким образом, брак исключается;
  • Резка осуществляется быстро, процесс практически полностью автоматизирован, человеческое участие в процессе минимально;
  • Лазерная резка позволяет значительно сократить расходы исходного материала, снижает отходы;
  • Доступная цена.

Недостатки метода лазерной резки:

  1. Лазер играет ключевую роль в эффективности работы всего оборудования;
  2. Скорость резки высокая, но не постоянная, которая зависит от толщины листа;
  3. Максимальная толщина обрабатываемого металлического листа не может превышать 20 мм;
  4. Оборудование для лазерной резки стоит немалых денег.

Как любое оборудование станок лазерной резки имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Можно сказать, что популярность обработки металлов, особенно проблемных, таких как алюминий, нержавеющая сталь и других, растет с каждым годом.

Потому что положительные стороны данного метода резки металлов все-таки преобладают над отрицательными, и в итоге получается качественный продукт.

Виды инструментов

Доступный способ резки, которым пользуется большинство, ножницы по металлу. Кроме них используют:

  • ножовку с мелкими зубчиками по металлу;
  • станок-гильотину, приспособление для нарезания профиля под гипсокартон;
  • электролобзик со специально пилкой;
  • болгарку с диском для резки;
  • циркулярную пилу небольшого размера.

На крупных объектах, где приходится обрезать алюминий в больших объёмах, используют стационарные станки различного типа с пилами, фрезером.

Ножницы по металлу

Преимущество инструмента в том, что это простой и эффективный способ раскроя. Можно купить бытовой вариант или профессиональный.

Ножницами отрезают планки как по размеру, так и под угол 45 градусов, делают радиусный или прямой крой

Читать еще:  Теплица и парник своими руками из профильной трубы

Что необходимо учесть при выборе инструмента:

  1. Направление реза, делятся на правые и левые. Отличаются расположением нижнего лезвия. Если лезвие слева, то ножницы предназначены для правшей. Соответственно, справа — удобнее для левши. Прямое рабочее полотно, без явного смещения, предназначено для линейного горизонтального разрезания.
  2. На упаковке указывается максимальная толщина металла, который они могут раскроить. Для резки профиля ГКЛ подойдет инструмент для тонколистовой стали, до 0,8 мм.
  3. Выбирать лучше секатор из хром-ванадиевых, хром-никелевых сплавов, высокоуглеродистой стали. Они прослужат долго.
  4. Рукоятку выбирают удобную. Прорезиненную с противоскользящим покрытием и ограничителем, чтобы не соскальзывала рука.

Профессионалы отмечают хороший инструмент фирм: Kraftool, Bahco, Контрфорс, Зубр.

Другой механический инструмент

Ножовку по металлу не используют для постоянной работы. При обрезке материал нужно фиксировать в тисках.

Станок-гильотина — профессиональный инструмент. Профиля режутся быстро, срез получается ровный. Приспособление простое и эффективное.

Так выглядит резак для точной и быстрой резки профиля

Состоит из следующих элементов:

  • длинной ручки-рычага (до 80 см), которая снимается;
  • лезвия из высоколегированной стали;
  • при опускании гильотины лезвие входит в режущий механизм;
  • металлопрофиль вставляется в регулируемый фиксатор;
  • механизм закреплен на металлической станине.

Станок хорошо кроит направляющие и потолочные профиля, но предназначен только для прямолинейного среза. Под углом раскроить металлическую планку нельзя.

Электроинструмент

Диск по металлу, установленный на болгарку или электродрель, режет профиль быстро и ровно. Инструмент кроит прямо и под углом. Недостатки:

  • во время работы разлетаются искры, можно повредить обои;
  • при попадании искры на легковоспламеняющийся материал возможно локальное возгорание;
  • звук режущего диска создаёт шумовой эффект.

Циркулярная небольшая пила станет заменой болгарке.

При работе нужно соблюдать правила техники безопасности, надевать защитные очки и перчатки

Наилучшим прибором признают электролобзик. У него устойчивая фиксация, благодаря конструктивным особенностям и захвату сверху. Использование этого инструмента необходимо, если нужно нарезать большое количество профилей.

Торцевая маятниковая пила — удобный, быстрорежущий инструмент, но дорогостоящий. Подойдет для профессионалов.

Горячая резка профилей

Длина профиля, который прессуется из одной заготовки, может достигать 50 м. Она зависит от размеров заготовки (диаметра и длины) и площади сечения профиля, а также длины приемного стола пресса. Обычно в конце каждого цикла прессования этот длинный непрерывный профиль отрезают пилой горячей резки от той части профиля, которая еще находится в матрице (рисунок 7). Затем этот профиль передается на стол охлаждения профилей.


Рисунок 7 – Пила горячей резки [1]

Особенности резки алюминия болгаркой

С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.

Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.

В данном случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтобы отрезной круг болгарки увяз в металле.

При работе болгаркой необходимо строго соблюдать правила безопасности и все время контролировать, чтобы за счет керосина не появилось возгорание.

Приобретая диск для болгарки, необходимо знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.

В противном случае, неправильно подобранный круг, не только не выполнит поставленную задачу, но может стать причиной неожиданной травмы.

Поэтому выбирая отрезной круг для распиловки алюминия, рекомендуется обращать внимание на его лицевую поверхность.

Именно на ней производитель указывает, какой диаметр имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.

Помимо этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, а также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.

Очень важно в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно воздействовать только радиальным усилием.

Перфорация (вырубка, пробивка)

Эти методы пробивки отверстий являются быстрыми и недорогими. Они обычно применяются перед другими методами обработки. Важно, чтобы конструкция профиля позволяла применять пробивку отверстий.

Для операций вырубки, перфорирования и пробивки применяют специальные «эксцентриковые» прессы со специальным режущим, рубящим или пробивающим инструментом. Эти инструменты для алюминия незначительно отличаются от аналогичных инструментов для других металлов. Матрицы и пробойники обычно изготавливают из упрочненной инструментальной стали. Для предотвращения появления заусенцев матрицы и пробойники подвергают регулярной заточке.

Рисунок 6 – Принцип пробивки отверстий в алюминиевом профиле

Принцип пробивки материала заключается в следующем. Подвижный пробойник ударяет в материал и вызывает в нем сначала упругую деформацию, затем пластическую деформацию и, наконец, хрупкое разрушение по всему периметру пробойника и неподвижной матрицы. В результате в профиле или листе образуется отверстие заданного диаметра с достаточно чистыми краями.

Источники:

1. Design Manual, SAPA, 2014

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector