Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для пайки металла

11 полезных инструментов для электронщиков и радиолюбителей

Привет всем мастерам!

Сегодня я решил побаловать вас свежей подборкой крутых инструментов пайки и обслуживания электроники. Эта статья будет полезная мастерам-электронщикам, а также радиолюбителям. Мы рассмотрим мощную паяльную станцию, бюджетные мультиметры и наборы инструментов. Ну и плюс такие интересные вещички, как воздуходувки, коврики и стенды для пайки.

☝ На абсолютно все товары сейчас действуют очень хорошие скидки, так что погнали!

О видах паяльного оборудования

Всего существует три вида паяльного оборудования. Это:

  1. Паяльники.
  2. Паяльные лампы.
  3. Паяльные станции.

Рассмотрим каждый из этих видов более детально.

О паяльниках

Рассматривая паяльники, стоит начать с того, что этот вид оборудования является наиболее известным и практичным. Самыми простыми являются электрические паяльники с нагревателем из спирали, которую обычно изготавливают из нихромовой проволоки. Принцип действия инструмента отличается простотой. Сетевой ток низкого напряжения, который может быть переменным или постоянным, пропускается через спираль.

Улучшенные модели паяльников дополнительно оснащаются термопарой для регулировки температуры нагрева. При необходимости она может отключить паяльник. К слову, в устройстве инструментов часто используют керамический нагревательный элемент, который является более практичным, так как срок его службы намного дольше. Да и нагревается керамический паяльник быстрее, чем обычный, а диапазон температур и мощности у него шире.

Еще паяльники бывают индукционными. Такие оснащаются катушкой индуктора, обеспечивающей нагрев за счет магнитного покрытия. Оно создает на катушке магнитные поля, разогревающие сердечник. Когда индукционный паяльник достигает точки Кюри, то процесс разогрева прекращается, так как ферромагнитные свойства покрытия теряются. Когда температура понижается, то свойства покрытия возобновляются и процесс нагрева возобновляется.

Паяльники могут быть и газовыми. Для их работы требуется маленький газовый баллончик, который можно снять и использовать в качестве горелки. Газовые инструменты отличаются полной автономностью – их можно использовать где угодно, так как они не зависят от источника энергии.

Последний вид паяльников – это аккумуляторные. В большинстве случаев такие инструменты применяют для пайки электроники. Отличаются полной автономностью работы.

О паяльных лампах

Что касается такого вида паяльного оборудования, то для его работы требуются такие горючие вещества, как бензин, керосин, спирт, газ и так далее. В процессе горения образуется факел с очень высокой температурой. В большинстве случаев подобное оборудование применяют для разогрева припоя и сваривания металлических поверхностей, которые могут плавиться при температуре ниже тысячи градусов.

Паяльные лампы можно применять для расплавления металла, которые имеет температуру плавления не более девятисот градусов. Еще с помощью такого инструмента можно удалять лаковое покрытие с металлической поверхности. Кроме того, в некоторых случаях такими лампами разогревают замерзшую в трубах воду при проведении сантехнических работ. Также они могут помочь ослабить резьбовые соединения, покрытые ржавчиной.

О паяльных станциях

Паяльные станции – это современный вариант паяльного оборудования. Назначение такого инструмента может быть самым разным. В конструкцию инструмента могут входить не только основные элементы, но еще и фен для локального подогрева и вспомогательного в месте проведения пайки. А если станция будет использоваться для монтажа или демонтажа маленьких элементов, то дополнительно ее оснащают термическим пинцетом. А при групповой пайке применяется тепловой излучатель, который тоже включают в комплектацию инструмента. еще в комплект паяльной станции может входить вспомогательная арматура и вакуумный пинцет.

Термовоздушные паяльные станции в процессе работы используют горячий воздух, который поступают из фена. Станции импульсного типа применяют для монтажа схем или для демонтажных работ. Если же требуется произвести ремонт электроники, то для этого больше подходят инфракрасные станции. А вот индукционные паяльные станции отличаются самыми маленькими размерами.

Если говорить о типе управления паяльных станций, то оно может быть либо аналоговым, либо цифровым. При этом у оборудования может иметься несколько подключенных модулей, которые позволяют выполнить контактную или бесконтактную пайку. Естественно, что возможность подключения нескольких модулей дает возможность использовать сразу несколько наконечников и насадок.

Все паяльные станции современного типа должны позволять выполнять пайку без использования свинца с рабочей температурой в двести пятьдесят градусов – это основное правило мировых стандартов. Кроме того, корпус агрегата должен быть BGA для того, чтобы в него можно было поместить микросхемы. Конечно, доступ к компонентам становится более сложным, однако размер самой станции существенно уменьшается, что не менее важно. Кроме того, не стоит забывать и различных дополнительных элементах типа инфракрасных термометров и так далее.

Видео. Обзор паяльного оборудования

Дополнительные инструменты

Перед пайкой трубы необходимо подготовить. Для выполнения этой работы потребуются дополнительные инструменты, такие как:

  • труборез. Устройство подбирается в зависимости от размеров трубы, которые необходимо нарезать. Некоторые производители выпускают универсальные труборезы, которые подходят для нарезки труб различных диаметров. Чтобы срез получился максимально ровным и аккуратным, труба укладывается строго перпендикулярно режущему элементу;

Инструмент для нарезки труб нужного размера

  • фаскосниматель – специальное оборудование для очистки концов труб после резки. Устройство помогает удалить заусенцы и выровнять деформированную поверхность трубы, что позволяет в результате получить более ровный и прочный шов;

Устройство для обработки концов труб

  • труборасширитель. Чтобы соединений труб было максимально надежным, необходимо конец одной из соединяемых труб несколько увеличить в диаметре. Именно для этой цели и используется такое устройство, как труборасширитель.

Оборудование для увеличения диаметра трубы

Все дополнительное оборудование подбирается в соответствии с диаметром труб, подлежащих соединению методом пайки. Использовать фаскосниматель, труборез и труборасширель не сложно. С этой задачей легко справится даже начинающий мастер.

Больше информации о нашем оборудовании и лазерной сварке

В разделе «Системы перемещения и автоматизация» представлено вспомогательное оборудование (координатные столы, вращатели и т.п.), делающее процесс лазерной сварки удобнее и производительнее.

В разделе «Технология лазерной сварки» представлена постоянно пополняемая подборка материалов о лазерной сварке и наплавке.

Подборка видео о лазерной сварке и нашем оборудовании

Все видео о нашем оборудовании и лазерной сварке можно посмотреть на нашем канале YouTube здесь.

Паяльное оборудование и особенности его применения

В наш технологический, инновационный век паяльное оборудование применяется повсеместно. Практически в каждом доме найдётся обычный паяльник, а возможно и паяльная лампа. Область применения паяльного оборудования весьма широка, это как пайка всевозможных деталей при поверхностном монтаже в домашних условиях, так и применение в промышленности. На сегодня, видов паяльного оборудования существует предостаточно.

Паяльники

• Самыми известными заслуженно считаются электрические паяльники с нагревателем в виде спирали, изготовленным из нихромовой проволоки. Принцип действия такого инструмента весьма прост, сетевой переменный или постоянный ток низкого напряжения пропускается через спираль. Улучшенные модели подобных паяльников, оснащаются встроенной термопарой, которая способна контролировать температуру нагрева наконечника и отключать его по необходимости.

• Часто используются паяльники с керамическим нагревателем. Такой паяльник гораздо практичнее обычного, так как срок использования его больше, нагревается он гораздо быстрее, диапазон температур и мощности шире.

• Паяльник также может быть индукционным, то есть катушка индуктора обеспечивает нагрев наконечника, за счёт нанесенного на него, магнитного покрытия, создающего от катушки магнитного поля с токами, которые и разогревают сердечник. Достигнув значения точки Кюри, сердечник прекращает разогреваться, так как теряются ферромагнитные свойства покрытия. Далее, при остывании, магнитные свойства покрытия возобновляются и наконечник опять нагревается. Получается, что наконечник паяльника находится постоянно в заданном температурном режиме автоматически.

Достаточно нажать и удерживать в состоянии нажатия кнопку пуска для работы импульсного паяльника. Достаточно нескольких секунд, чтобы паяльник нагрелся до рабочей температуры. Отпустив кнопку, паяльник станет охлаждаться.

• Простой маленький газовый баллончик необходим для работы газового паяльника, использовать его можно автономно, где угодно. Сняв насадку, его можно использовать как горелку.

• Аккумуляторные паяльники используются для пайки электроники, также обладают полной автономностью работы.

В большинстве случаев продажа паяльного оборудования возможна оптом и в розницу физическим лицам, предприятиям и организациям. Специфика данных компаний поставщиков, как правило, отражена на соответствующих сайтах, которые могут отражать как деятельность какой либо конкретной компании, так и быть сводным каталогом нескольких оптовых поставщиков. Примером такого каталога может служить каталог http://optzilla.ru/payalnoe-oborudovanie где в широком ассортименте представленны оптовые поставщики паяльного оборудования.

Паяльные лампы

Для получения высоких температур используют паяльные лампы, работающие за счёт сгорания горючих веществ, к которым относят бензин, керосин, спирт, газ и прочие. Выделяемый продукт горения при работе прибора образует факел, с очень высокой температурой горения. Используются подобные лампы для разогрева припоя, также для сваривания металлических поверхностей, температура плавления которых ниже 1000 градусов. Также, можно использовать, чтобы расплавить метал, имеющий показатель температуры плавления не выше 900 градусов. Паяльной лампой снимают с поверхностей металлов лаковое покрытие. Часто возникает необходимость при проведении сантехнических работ разогреть воду в замороженных системах канализации и водоснабжения. При разборке, когда необходимо ослабить резьбовые соединения при ржавчине, также возможно применение паяльных ламп.

Читать еще:  Что делать, если промок утеплитель

Паяльные станции

Говоря о современном паяльном оборудовании, часто подразумевают паяльную станцию. Такая станция может быть специального назначения, промышленного и прочего. Помимо основных элементов, в комплект поставки такой станции может входить фен для локального подогрева и вспомогательного по месту проведения пайки. При монтаже и демонтаже очень маленьких компонентов в комплектацию включается термический пинцет. При групповой пайке, для разогрева плат используется тепловой излучатель, также дополнительно включённый в комплектацию. Дополнительно в комплект поставки входит вспомогательная арматура и вакуумный пинцет.

Термовоздушная паяльная станция создана для пайки при помощи горячего воздуха поступающего из фена. Импульсную станцию применяют при монтаже схем, а по необходимости и последующих демонтажных работах. При ремонте электроники применяют инфракрасные паяльные станции. Когда миниатюрность станции имеет решающее значение, применяется индукционная паяльная станция.

Управление подобными станциями может быть как аналоговым, так и более современным, цифровым. Станции могут быть с несколькими подключёнными модулями, с помощью которых осуществима как бесконтактная, так и контактная пайка. Конечно же, подключение нескольких модулей подразумевает также и использование сразу нескольких наконечников и насадок.

Современные паяльные станции должны отвечать мировым стандартам. Важным моментом таких стандартов является пайка без использования свинца, предусматривающая использование оборудования с рабочей температурой в 250 градусов. И второй по важности момент, это применение корпуса BGA для помещения туда микросхем. Конечно, компоненты становятся более труднодоступными, но зато размер паяльной станции значительно уменьшается.

Не стоит забывать о применение дополнительного оборудования, такого как, термометры инфракрасные и прочего

В промышленности, исходя из типа производства, то есть мелко, средне или крупносерийного производства, а также в зависимости от количества материала которое будет необходимо, выпускаются печи оплавления паяльной пастой, а именно камерные и конвекционные.

В статье использованы материалы портала оптовых поставок оборудования http://optzilla.ru/

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Что нужно для пайки

  • ВКонтакте
  • Facebook
  • ok
  • Twitter
  • YouTube
  • Instagram
  • Яндекс.Дзен
  • TikTok

На часто задаваемый в поисковых системах запрос: «Зачем нужна пайка?» поможет ответить эта статья. Если говорить вкратце, то спайка используется для того, чтобы надежно соединить между собой провода, подсоединить питание к светодиодной ленте или закрепить деталь в печатной плате электронного прибора.

Учимся паять

Прежде, чем приступить к обучению умело паять, нужно знать, какие расходные материалы и приспособления для этого требуется.

Что нужно при пайке

Главным устройством, используемым для пайки, является паяльник. Для бытового использования достаточно устройств с мощностью 25-75 Вт. В современных паяльниках вместо нихромового нагревателя и медного жала используются керамический греющий элемент и жало из никелированного металла.

Преимуществами паяльников этого типа являются меньшее время, необходимое на разогрев до рабочей температуры и остывание, а также возможность плавной регулировки температуры с помощью специального блока питания. В некоторых моделях регулятор может быть встроен в корпус устройства.

Однако когда предстоит работа с тугоплавким припоем или требуется залудить крупные детали, необходимо использовать паяльники с большей мощностью.

Перед тем, как паять провода или заниматься сборкой печатных плат электронных компонентов, нужно определиться с типом жала паяльника. Устройства с плоским жалом применяются для работы с крупными радиодеталями или для лужения и соединения проводов среднего сечения.

Паяльники с конусным жалом необходимы для пайки деталей среднего размера, а с жалом в виде иглы – для работы с микросхемами или сборки светодиодного освещения.

Для чего нужен флюс

Кроме самого паяльника, для пайки нам нужен флюс и припой. Флюс необходим для очистки поверхности проводов или выводов радиодеталей от пленки окислов, жировых и других загрязнений, а также препятствования дальнейшему окислению места спайки. Флюс подбирается в зависимости от того, спайку каких металлов предстоит выполнить.

Для чего нужна канифоль? Этот флюс используется для соединения медных проводов пайки радиодеталей с медными выводами (в том числе лужеными). Канифоль может быть в твердой, гелеобразной или жидкой форме. Паяльная кислота используется для очистки сильно окисленных медных контактов перед пайкой или для снятия окислов со стальных поверхностей, включая нержавеющих. Для соединения пайкой алюминиевых проводов используется специальный флюс.

Для непосредственной пайки проводов или деталей применяются припои, температура плавления которых должна быть ниже температуры плавления соединяемых металлов.

Припои выпускаются на основе олова, свинца, никеля или других металлов в виде прутков или проволок различного диаметра.

Как научиться паять

Современные паяльники с никелированным жалом не требуют подготовки перед началом работы. Во время их эксплуатации достаточно периодически очищать жало от остатков припоя и флюса с помощью влажной губки.

А вот медное жало паяльника с нихромовым нагревателем требует специальной подготовки. Перед началом работ нужно:

  1. очистить жало от окислов с помощью надфиля или напильника;
  2. нагреть устройство;
  3. погрузить жало во флюс (канифоль);
  4. растереть припой по поверхности жала.

Такую же процедуру нужно проводить время от времени, чтобы очистить жало от остатков пригоревшего флюса и припоя.

В следующих статьях мы расскажем, как пользоваться паяльником и как правильно паять провода.

Особенности паяльников для микросхем

Одной из главных особенностей таких моделей является форма жала. Именно наконечник является основным рабочим инструментом. В зависимости от его формы и прочих особенностей можно понять, как именно будет работать устройство и для каких целей оно предназначено. Форма не единственный параметр, выделяющий паяльник для электроники среди остальных. Размер становится еще одним фактором, выделяющим этот тип устройств на фоне остальных. Маленький паяльник для микросхем позволяет проводить основные операции для работы с ними, тогда как большие стандартные модели оказываются достаточно грубыми для такой работы. Это же сказывается на мощности изделия. Для каждого вида работ мощность должна быть соответствующей, чтобы ее хватало для расплавления контактов, но чтобы паяльник ничего не пережигал.

Пайка

  • Сортировка
    • Последние обновления
    • Заголовок
    • Наивысший рейтинг
    • Дата начала
    • Самые просматриваемые
    • Самые скачиваемые

Пайка твердосплавного инструмента с нагревом ТВЧ. Технологическая инструкция. Одесса, 1978г.

Пайка твердосплавного инструмента с нагревом ТВЧ. Технологическая инструкция. НПО «Спецтехоснастка», Проектно-конструкторский технологический институт, г. Одесса, 1978г.

83 раза скачали

Обновлено 12 марта, 2020

Родин А.И. Пайка серебряными припоями в пламени газовой горелки. М., Оборонгиз, 1954г.

140 раз скачали

Обновлено 22 апреля, 2019

Винников И.З. Паяльные работы. М., Высшая школа, 1966г.

Винников И.З. Паяльные работы. М., Высшая школа, 1966 г.,176 с., ил.
В книге описана технология получения паяных соединений, изложены основные сведения о конструировании их, подготовке изделий к пайке, о лужении; приведена классификация способов пайки, рассмотрены инструменты, приспособления и нагревательные устройства, освещаются вопросы механизации и автоматизации паяльных работ. Отдельные главы посвящены организации и экономике производства, а также технике безопасности, промышленной санитарии и противопожарным мероприятиям на производстве. Книга является учебным пособием для индивидуальной и бригадной подготовки рабочих-паяльщиков на производстве.

252 раза скачали

Обновлено 18 апреля, 2019

ОСТ4 Г0.033.000 — флюсы и припои для пайки.

ОСТ4 Г0.033.000 — флюсы и припои для пайки.

Состав, свойства, область применения.

Отраслевой стандарт, 1973 г.

flux_solder.djvu (8.79 MB)

156 раз скачали

Отправлено 29 сентября, 2017

Фролих Я. Непаяные соединения в электронике. М.,»Энергия», 1978

Обновлено 25 августа, 2015

Инструкция 267-51. Пайка алюминия и его сплавов. Оборонгиз, 1951

274 раза скачали

Обновлено 21 января, 2015

Инструкция по сварке полиуретановых клиновых ремней

933 раза скачали

Обновлено 15 января, 2013

Максимихин Б.А. Технологические процессы пайки электромонтажных соединений. Ленинград, «Энергия», 1980

Максимихин Б.А.
Технологические процессы пайки электромонтажных соединений
Ленинград, «Энергия», Ленинградское отделение, 1980 г., 80 с., ил.
Серия: Библиотека технолога радиоэлектронной аппаратуры. Выпуск 20
Рецензент А.К. Скирдулий
Формат djvu

В книге рассмотрены основные типы и требования к качеству паяных электромонтажных соединений радиоэлектронной аппаратуры, применяемые для пайки материалы; технологические процессы флюсования, лужения и консервации монтажных элементов, пайки соединений и перепайки их при замене электро- и радиоэлементов, отмывки паяных узлов от остатков флюсов, сушки; методы контроля над паяемостью, качеством паяных соединений и качеством отмывки их от остатков флюса.
Книга рассчитана на инженерно-технических и научных работников, занятых проектированием, производством и эксплуатацией радиоэлектронной аппаратуры, а также на студентов втузов, обучающихся этой специальности.

Преогромнейшая благодарность пользователю ОПТОН за книгу.

257 раз скачали

Отправлено 4 октября, 2012

Никитинский А.М. Пайка алюминия и его сплавов

Название: Пайка алюминия и его сплавов
Автор: Никитинский А.М.
Издательство: Машиностроение
Год: 1983
Страниц:192
Формат: DJVU
Размер: 8.8 Мб
Язык: русский

Рассмотрены особенности физико-химических процессов, протекающих при пайке алюминия и его сплавов.
Особое внимание уделено подготовке поверхности алюминиевых сплавов под пайку и процессам взаимодействия флюсов с паяемым металлом; рассмотрены различные способы механизированной пайки.
Для инженерно-технических работников,занимающихся вопросами пайки алюминия и его сплавов в различных отраслях машиностроения.

Читать еще:  Металлический уголок – что это, зачем нужен, особенности разных видов, размеры

926 раз скачали

Отправлено 15 августа, 2012

Каплан А.А., Хромченко Г.Е. Соединение и оконцевание проводов и кабелей. Москва-Ленинград, Госэнергоиздат, 1953

Каплан А.А., Хромченко Г.Е.
Соединение и оконцевание проводов и кабелей
Москва — Ленинград, Госэнергоиздат, 1953 год, 136 с., ил.
Формат djvu

В книге освещены вопросы соединения и оконцевания медных и алюминиевых жил проводов и кабелей.
Для медных жил рекомендованы механические способы соединений и главным образом способ холодной опрессовки, а для алюминиевых жил горячие соединения — сварка и пайка.
По рассмотренным способам соединений приведены технические данные, технология выполнения соединений, описаны применяемые механизмы, и инструменты.
Книга рассчитана на квалифицированных электромонтеров и инженерно-технических работников.

Выражаем благодарность пользователю mr Burns за предоставленную книгу.

147 раз скачали

Отправлено 6 августа, 2012

Лашко С.В., Врублевский Е.И. Технология пайки изделий в машиностроении. Справочник проектировщика. М., «Машиностроение», 1993г. (djvu)

Лашко Софья Васильевна, Врублевский Евгений Иванович
Технология пайки изделий в машиностроении
Справочник проектировщика
Москва, изд-во «Машиностроение», 1993г., 464 с., ил.

Изложены основные приемы проектирования технологии и технологических процессов пайки в машиностроении на базе достаточно полного объема формализованной информации.
Представленный материал имеет принципиальную новизну в части подходов к автоматизированному проектированию с конкретной привязкой фактических данных в практическом приложении к условиям производства.
Даны методы практического решения задач по проектированию и созданию единой информационной базы с применением ЭВМ.
Для инженерно-технических работников, проектирующих технологию и технологические процессы пайки с использованием персональных ЭВМ.

299 раз скачали

Отправлено 8 января, 2011

Лашко С.В., Лашко Н.Ф. Пайка металлов. Изд. 4-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1988г. (djvu)

Лашко Софья Васильевна, Лашко Николай Федорович
Пайка металлов
4-е изд., перераб. и доп. Москва, изд-во «Машиностроение», 1988г., 376 с., ил.

Изложены основные сведения о технологии и технологическом процессе пайки, ее способах, материалах для пайки, конструкционных факторах паяемых соединений и изделий, влияющих на их свойства и качество, и физико-химической совместимости материалов при пайке, термическом режиме и цикле пайки, технологии пайки алюминия, меди, титана и сплава на их основах, сталей, чугуна и разнородных металлов В четвертом издании (3-е изд. в 1977 г.) даны основы проектирования технологии пайки изделий, обеспечивающего высокое их качество и эффективность производства.
Для инженерно-технических работников, конструирующих паяемые изделия, использующих пайку, занимающихся разработкой и изготовлением припоев, флюсов и паяльного оборудования.

Лашко Н.Ф., Лашко С.В. Пайка металлов. Изд. 2-е, переработанное. Москва, Машиностроение, 1967г.
Третье издание (1977г.) этой книги: http://www.chipmaker. iles/file/1466/

798 раз скачали

Обновлено 7 июня, 2018

Хряпин В.Е. Справочник паяльщика. Изд. 5-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1981г. (djvu)

Хряпин Владимир Емельянович
Справочник паяльщика
Изд. 5-е., перераб. и доп.
Москва, изд-во «Машиностроение», 1981г., 348 с, ил.

Серия справочников для рабочих

В справочнике содержатся сведения о припоях и флюсах, распространенных в отечественной и зарубежной практике, их свойствах и способах применения.
Описаны технологические приемы ручной, механизированной и автоматической пайки с различными способами нагрева.
Справочник предназначен для рабочих-паяльщиков машиностроительных, приборостроительных и радиотехнических предприятий, мастеров, работников ремонтных мастерских, кружков моделистов и радиолюбителей.

2 240 раз скачали

Отправлено 7 января, 2011

Хряпин В.Е., Лакедемонский А.В. Справочник паяльщика. Изд. 4-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1974г. (djvu)

Хряпин Владимир Емельянович, Лакедемонский Анатолий Владимирович
Справочник паяльщика
Изд. 4-е, перераб. и доп.
М., «Машиностроение», 1974г., 328 с.

Серия справочников для мастеров и рабочих

В книге приведены характеристики, назначение и способы применения всех основных легкоплавких и тугоплавких припоев, паяльных паст, а также флюсов, используемых в отечественной и зарубежной промышленности. Изложены технологические приемы пайки с различными способами нагрева. В четвертом издании справочника (3-е изд. 1967 г.) приведены дополнительные сведения о влиянии различных факторов на прочность припоя. Особое внимание уделено автоматической пайке изделий.
Справочник предназначен для мастеров и квалифицированных рабочих-паяльщиков машиностроительных, приборостроительных и радиотехнических предприятий, работников ремонтных мастерских, кружков моделистов и радиолюбителей.

499 раз скачали

Отправлено 7 января, 2011

Пайка серебром А.И.Родин

459 раз скачали

Обновлено 23 ноября, 2009

Петрунин И.Е. 1972 Физико-химические процессы при пайке.djvu

269 раз скачали

Обновлено 9 августа, 2009

Металловедение пайки. Петрунин И. Е., Маркова И. Ю., Екатова А. С., 1976

И. Е. ПЕТРУНИН,
И. Ю. МАРКОВА,
А. С. ЕКАТОВА
МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ ПАЙКИ
Москва
Издательство «Металлургия», 1976

УДК 621.791.3: 620.18

Металловедение пайки. Петрунин И. Е., Маркова И. Ю., Екатова А. С., Москва , «Металлургия», 1976. 264 с.

В книге отражено современное состояние металловедения пайки.
Рассмотрены основы теории пайки и металловедение спаев: бездиффузионных, растворно-диффузионных, контактно-реакционных, диспергированных и спаев металлов с неметаллами. При изложении большое внимание уделено рассмотрению основных систем основной металл — припой и анализу факторов, влияющих на процесс пайки, микроструктуру и свойства паяных соединений. Подробно разобраны межфазные взаимодействия на границе твердой и жидкой фаз. Прочность паяных соединений освещена с учетом влия-
ния физико-химических, конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов. Показаны причины снижения прочности под влиянием адсорбционного эффекта. Приведены методы испытания паяных соединений на прочность. Значительное внимание уделено методам исследования и испытания паяных соединений.

Книга предназначена для научных работников, конструкторов и технологов, работающих в области пайки, а также для студентов вузов сварочной специальности, специализирующихся в области пайки материалов. Ил. 135. Табл. 33. Список лит.: 136 назв.

280 раз скачали

Обновлено 12 апреля, 2009

.Лашко Н.Ф., Лашко С.В. Пайка металлов. Издание 3-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1977г. (djvu)

Николай Фёдорович Лашко, Софья Васильевна Лашко
Пайка металлов
Издание 3-е, перераб. и доп.
Москва, «Машиностроение», 1977г.

В третьем издании книги изложены основные вопросы пайки, связанные с учетом важнейших факторов, определяющих качество и надежность паяных изделий, а также сведения, о существующих группах припоев и тенденциях их развития.
Рассмотрены паяемость металлов и сплавов и условия обеспечения технологичности паяемых конструкций; физико-химические и технологические особенности различных способов пайки; основы проектирования технологического процесса пайки.
Вопросы физико-химических процессов пайки изложены в объеме, необходимом для обоснования технологии пайки и технологичности конструкций паяемых изделий.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников, использующих пайку, занимающихся разработкой ее технологии, припоев, флюсов в конструирующих паяемые изделий.

Техника безопасности при пайке труб из меди

Никогда не нужно игнорировать технику безопасности, когда человек интересуется, как паяют профессионалы медные изделия. Прежде всего, необходимо запомнить, что любая конструкция из меди очень сильно нагревается, когда на нее воздействует пламя горелки. Поэтому брать незащищенными руками деталь ни в коем случае нельзя. Для перемещения коротких элементов можно использовать клещи. Рекомендуется надеть рукавицы.

Необходимо не допускать попадания на кожу флюса. Если все же возникла такая ситуация, тогда агрессивный состав смывается мыльной водой.

Работы нужно выполнять в плотной одежде. Рекомендуется надеть вещи из хлопка. Одежду из синтетических тканей во время пайки использовать нельзя, потому что волокна искусственного происхождения легко плавятся.

Процесс соединения деталей нужно выполнять при хорошей вентиляции, так как во время пайки нередко флюс загорается. Поэтому в воздухе появляются опасные пары.

После завершения монтажных работ система обязательно промывается водой. Она должна быть горячей и чистой. Это позволяет избавиться от излишков расходников внутри трубопровода.

Основы функционирования сварочных аппаратов

В инженерных сетях частного домостроения, многоквартирных, производственных и общественных зданиях полипропиленовые трубы уверенно вытесняют металлические. Востребованность пластиковых магистралей объясняется их долговечностью, доступной стоимостью и стойкостью к внешним воздействиям.

Сложившаяся тенденция спровоцировала высокий спрос на аппараты для сварки полипропиленовых и полиэтиленовых труб профессионального и бытового назначения.

Обязательные элементы сварочного аппарата:

  1. Блок регулировки. Модуль контролирует мощность нагрева, защищает от перепадов напряжения и перегрева.
  2. Рукоятка. Составная деталь ручных модификаций.
  3. Зеркало нагрева. Элемент передает тепло к рабочей трубе и насадкам.

Режим работы сварочного аппарата определяется с помощью терморегулятора. Температура нагрева выставляется в соответствии с материалом труб. Превышение показателя приводит к неконтролируемому плавлению и появлению дефектов. Недостаточный разогрев может стать причиной нарушения герметичности шва.

Пайка сварочным полуавтоматом

Работники авторемонтных мастерских, монтажники и другие специалисты по сварочным работам сегодня активно обращаются к пайке сварочным полуавтоматом. За подобным методом будущее, технология во многом сравнима со сваркой MIG/MAG. И отличается, в основном, применяемой присадочной проволокой сплошного сечения, а также тем, что при пайке MIG не происходит расплавления основного материала. Подробнее о положительных моментах метода, его нюансах и сферах его применения предлагаем узнать из нашей статьи.

Содержание

  • Метод пайки полуавтоматом (MIG-пайка)
  • Особенности процесса MIG-brazing
  • Разница пайки в защитном газе от обычной сварки полуавтоматом
  • Настройка полуавтомата для MIG-пайки
  • Области применения пайки сварочным полуавтоматом
  • Выбор оборудования и материалов для MIG-пайки полуавтоматом

Что такое пайка полуавтоматом

Пайка методом MIG в инертном газе, или MIG-пайка в защитном газе, как он иногда называется в соответствии с имеющимися международными стандартами, представляет собой процесс пайки твёрдым припоем в виде медной проволоки. Электрическая дуга устанавливается между постоянно плавящимся припоем из проволоки и свариваемым металлом. Подаваемый газ защищает дугу и расплавленный припой от воздействия окружающего воздуха, а именно кислорода, который имеется в воздухе и который стремительно окисляет расплавленный металл и в разы снижает качество сварки.

Читать еще:  Кристаллическое строение металлов

Особенности пайки полуавтоматом

Пайка полуавтоматом высокотехнологичный процесс, имеющий свои особенности.

  • Осуществляя пайку методом MIG/MAG, в качестве электрода нужно использовать специальную сварочную проволоку из бронзы, включающую алюминий или кремний. К примеру, CuSi3, или более качественный аналог ESAB OK Autrod 19.12, 19.30, 19.40. Проволока на основе бронзы или меди достаточно дорогостоящая, и разница в цене между европейского производства или к примеру, китайского не будет существенной. Если MAG сварка (в атмосфере активного газа) характеризуется обилием брызг, наличием пористости, нестабильной дугой и сильным парообразованием, то в процессе MIG пайки, напротив, основной металл не плавится, поэтому цинк испаряется в гораздо меньшей степени. Так происходит за счет того, что температура плавления бронзовой проволоки намного меньше, чем у стали, и поэтому свариваемые детали не расплавляются. Из-за низкого тепловложения снижается риск деформации, даже на очень тонких листах от 0,3 миллиметров толщиной. То есть процесс, фактически являясь пайкой, обеспечивает скорость работы и прочность соединений как при сварке.
  • В связи с тем, что при пайке полуавтоматом тонкий металл не проплавляется, можно спаять листы стали с покрытием (фосфатированным, гальванизированным, алюминизированным) и без покрытия, листы из двухслойной стали и из нержавейки.
  • Получившийся шов является крепким, Такое паяное соединение имеет более высокую механическую прочность, если сравнивать со швом, образованным в процессе MAG сварки. Степень термической деформации деталей в ходе паяного процесса существенно ниже, чем при сварке, поэтому на готовом изделии меньше заметно коробление. Шов практически не подвержен коррозии, так как цинковый слой оказывается целым даже в месте сварного шва. Еще одним достоинством такой технологии является хорошая способность по перекрытию зазора.
  • Паять рекомендуется в «точечном», импульсном режиме или методом «углом назад», при котором сварщик ведет электрод слева направо. В обоих случаях необходимо соблюдать «короткую» дугу.

В чем принцип метода пайки полуавтоматом и разница от MIG сварки?

Основной принцип пайки-сварки МИГ-МАГ заключается в том, что металлическая проволока в ходе процесса подается посредством сварочной горелки и расплавляется под воздействием электрической дуги. Если говорить о разнице технологий сварки и пайки, то в первом случае разрушенное цинковое покрытие образует шлак с расплавленным металлом шва, а также различные раковины и поры. Это говорит о пониженном качестве шва и отсутствии цинкового покрытия в месте сварки. Приходится отправлять детали на гальваническую операцию повторно с целью восстановления антикоррозионного покрытия. Открытие метода МИГ-пайки позволило избежать таких проблем.

Метод MIG-пайки отличается от метода полуавтоматической-сварки в среде защитных газов еще и видом применяемой проволоки. Для MIG –braizing используют медную проволоку CuSi3. Из-за небольшой температуры плавления, как говорилось выше, основной металл не плавится. Цинковое покрытие в итоге образует на ее поверхности химическое соединение, защищающее сварочный шов от коррозийных процессов.

Настраиваемся на работу

Прежде, чем начать работу, важно корректно настроить сварочный полуавтомат:

  1. Определите силу сварочного тока в зависимости от толщины свариваемого металла. В инструкции к агрегату представлена таблица соответствия этих величин. В случае недостатка сварочного тока полуавтомат сваривает не достаточно хорошо.
  2. По имеющейся инструкции определите требуемую скорость подачи сварочной проволоки. Этот показатель возможно отрегулировать, воспользовавшись сменными шестернями в агрегате. Он напрямую будет влиять на скорость наложения свариваемого шва. Сегодня в продаже представлены модели, оснащенные специальными коробками скоростей.
  3. Настройте источник тока на нужные вам параметры (напряжение и силу тока). Рекомендуем проверить ваши настройки на каком-либо примере. Основанием того, безошибочности действий, устойчивая сварная дуга, нормальное формирование валика. В этом случае уже можно действовать на основном материале.
  4. Настройка проволоки не вызовет затруднений. Ее поступление по специальному шлангу в мундштук либо в обратном направлении обусловлено положением рычага, который вы увидите на аппарате.
  5. Важным моментом является и регулировка расхода защитного газа. Для этого надо медленно открыть вентиль, и выкрутить его до упора. Это необходимо для того, чтобы из вентиля не происходило утечек. Затем нужно нажать на клавишу, находящуюся на рукояти сварочной горелки. Проволока должна остаться «стоять», а газовый клапан открыться. Будет слышно лёгкое шипение газа, который выходит из сопла газовой горелки. В это время расход газа (его величину можно видеть на манометре по шкале расхода) должен равняться 8 -10 л в мин. Это оптимальный показатель при пайке металла толщиной 0,8мм. Поэтому нужно скорректировать величину расхода газа исходя из вашей задачи.

Где чаще всего применяется MIG пайка?

Данная технология имеет широкий диапазон применения в различных областях.

Автосервис и автомобилестроение. Пайка MIG используется и в ремонте автокузовов, поскольку цинковое покрытие стальных листов при этом не повреждается. В крупносерийном производстве автомобилей этот метод применяют как в установках с ручным управлением, так и в полностью автоматизированных системах.

Кроме того, к пайке сварочным полуавтоматом прибегают для различных целей малые и средние промышленные предприятия, осуществляя:

  • монтаж систем кондиционирования, вентиляции и охлаждения,
  • выпуск легких металлоконструкций, элементов фасадов и кровли, труб, корпусов электроагрегатов, дымоходов.

Для пайки подходят все сварочные позиции в среде защитного газа и все виды сварочных швов. Швы в вертикальном и потолочном положении получаются одинаково безупречными при должном умении обращаться со сварочной горелкой. Благодаря незначительному тепловложению метод эффективен как при соединении листов из нелегированных сталей и оцинкованных листов, так и листов хромоникелевой.

Какое оборудование и материалы подойдут для пайки полуавтоматом

Материалы для пайки полуавтоматом:

  • проволока — медь с добавками,
  • газ — аргон.

Необходимость в применении каких-либо стандартных флюсов, используемых в стандартных технологиях сварки и способных вызывать серьезные проблемы, отсутствует. Дуга самостоятельно активизирует поверхность.

  1. Проволока при данном методе является одновременно и токопроводящим электродом, и присадочным материалом.
  • Производя МИГ-пайку оцинкованных деталей, наиболее часто пользуются проволокой SG-CuSi3. Её достоинство заключается в незначительной твердости паяного шва, что позволяет без труда осуществлять механообработку. За счет присутствия в составе проволоки 3% кремния существенно повышается жидкотекучесть наплавляемого материала.
  • Медная проволока состава SG-CuSi2Mn также применяется для пайки оцинкованных деталей, но наплавленный материал довольно жёсткий, поэтому последующая механообработка усложняется.
  • Сварочные проволоки SG-CuAL18Ni2 и SG-CuAL18 используют, если необходимо спаять сталь с алюминизированным покрытием.

Сварочные проволоки для MIG-пайки более мягкие в сравнении со стальными, поэтому механизм подачи проволоки должен быть 4-х роликовым, оснащенным гладкими полукруглыми канавками. Для небольшого трения в шланговом механизме горелки нужно применять тефлоновый направляющий канал и массивные токосъёмники.

  1. Как правило, в процессе пайки в качестве защитного газа используется аргон с небольшими добавками кислорода и углекислоты. Защитный газ, подаваемый в зону сварки, защищает дугу и сварочную ванну с расплавленным металлом.

Наш интернет-магазин предлагает ознакомиться с большим ассортиментом сварочного оборудования, используемого для MIG-пайки.

  • Модели с уже заложенной функцией полуавтоматической пайки. Чаще всего, такие инверторные аппараты отличаются упрощенным способом настройки, который подходит для неопытных сварщиков и углубленным — для настоящих профессионалов.
  • Модели, пайка которыми возможна, хотя специальные программы по ней и не заложены, тут усложняется процесс настройки аппарата.

Вам достаточно лишь выбрать устройство, отвечающее вашим требованиям, задачам и финансовым возможностям. У нас представлены полуавтоматы зарекомендовавших себя производителей.

Kemppi — это модели премиум класса с адаптивным микропроцессорным управлением MinarcMig Evo 200, Kempact 253A, Kempact 323A.

Продвинутые аппараты гаранта немецкого качества EWM Phoenix 351 Puls и Alpha Q 330 — с плавной регулировкой сварочного тока.

Полуавтоматы BlueWeld с важностью сварки различным диаметром сварочной проволоки, которые можно отнести к бюджетным из-за их доступной стоимости. Это BlueWeld STARMIG 180 Dual Synergic оснащенный простой функцией регулировки «One Touch», позволяющей настроить толщину материала. Универсальные полуавтоматы с возможностью MMA, TIG и SPOT сварки BlueWeld GALAXY 220 и GALAXY 330 Wave с иновационной технологией АТС обеспечивает полный контроль при сварке тонколистового металла. BlueWeld STARMIG 210 Dual Synergic, BlueWeld MEGAMIG 270S, которые часто выбирают именно для MIG пайки, в частности для оцинкованных кузовов автомобилей. BlueWeld MEGAMIG 220S, используемый для протяженных швов и сварки точками с электронной регулировкой продолжительности протекания тока.

Позвоните нам по телефонам: +7 (495) 663-72-84 или 8 (812) 309-38-95 (бесплатный звонок)! Компетентные специалисты магазина Тиберис ответят на любые вопросы, касающиеся сварочного оборудования.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector