Дробилка для стружки металлической

Требование повторного использования отходов превратилось в жизненно важный процесс, потому что в результате происходит снижение накладных расходов на сырьевые материалы. Кроме того, своевременный рециклинг отходов металлического лома уменьшает негативный эффект экологического воздействия на грунтовые воды, почву и ландшафт.

Обычный измельчитель металлолома включает в себя транспортную линию, которая производит предварительное разделение исходного сырья на чёрные и цветные металлы, используя разницу материалов по их в магнитным свойствам.

Преимущества применения шредеров для металла:

1. В процессе дробления количество безвозвратно теряемого металла сравнительно невелико.
2. Плотность прессуемого пакета лома составляет до 80% от плотности первичного металла.
3. Снижаются удельные энергетические расходы при плавке.
4. Уменьшаются вредные выбросы газов в окружающую атмосферу.
5. Измельчённый лом легче поддаётся контролю.

Все современные конструкции шредеров для металла оснащаются устройствами программного управления, что позволяет легко переналаживать оборудование под измельчение конкретных партий сырья. Кроме того, эти машины просты в обслуживании, и не содержат быстроизнашиваемых узлов (сменный инструмент обычно унифицирован, и может поставляться в комплекте с основным оборудованием). Помимо основных функций шредеры для металла оснащаются также устройствами для улавливания и просеивания пыли.

Принцип работы молотковой дробилки для дерева

Измельчители, оборудованные пневмосистемой, ведут автоматический забор сырья через загрузочный шланг в циклон. Если пневмосистема не установлена, материал загружается шнековым транспортером или аналогами. Перед входом в циклон установлен магнитный сепаратор, который отделяет металлические примеси из древесной массы. В циклоне масса опила и щепы отделяется от воздушного потока. Воздух направляется по боковому шлангу к вентилятору, а щепа падает на шлюзовой затвор и далее в дробильную камеру внизу.

В камере на высоких скоростях вращается дробильный барабан, установленные на нем молотки ударяют по материалу, разбивая его о чугунные деки. Щепа измельчается до тех пор, пока она не станет той фракции, которая могла бы пройти через установленную внизу колосниковую решетку. Устанавливая сита с разной величиной ячеек можно регулировать степень помола.

Аренда устройства для сортировки и измельчения стружки или стружкодробилки

Нами выдано более 100 единиц оборудования, для различных компаний.

Для нас не существует непредвиденных ситуаций в этой сфере – на каждую ситуацию есть давно отработанный алгоритм действий.

Огромный опыт в в работе связанной с металлоломом в Москве, позволяет нашим специалистам точно указать, на какие моменты обращают внимание проверяющие инспекторы, а потому помогут вам устранить все возможные недостатки и подготовиться к настоящей инспекции.

Специализируясь на предоставлении оборудования в аренду в Москве, мы строго и своевременно следим за их состоянием.

Мы гарантируем, что при оформлении документов на аренду стоимость не увеличится. Наша компания успешно сдает в аренду оборудование в Москве – мы работаем четко и быстро. Для нас важно надежное партнерство со всеми нашими клиентами! Ведь ваш хороший отзыв будет лучшей рекламой для нас.

• Аренда устройства для сортировки и измельчения стружки или стружкодробилки. от 20 000 ₽

Нужна помощь с подбором услуги?

Первая лицензирующая компания > Аренда устройства для сортировки и измельчения стружки или стружкодробилки

Получить разрешение надзорных органов на деятельность с ломом не получится, если площадка не оборудована соответствующим инструментом, в число которых входят несколько позиций. Устройство для сортировки и измельчения стружки для лицензии может стать важным фактором. В «Первой Лицензирующей Компании» вам помогут подобрать необходимое по мощности и объемам оборудование.

В ходе деятельности многие предприятия сталкиваются с необходимостью переработки стружки. Это касается не только металлоперерабтывающего производства, но и металлургии, машиностроения и т.д. Так, например, при изготовлении одного фланца 20-30% слитка (электрода) будут переведены в металлическую стружку. А за год такого материала может накопиться до 20 тысяч тонн на предприятии средней величины. Именно поэтому просто утилизировать ее не продуктивно, не экономично.

Чем обусловлена необходимость аренды стружкодробилки

Важно понимать, что только половину из всей образующейся стружки можно вернуть в общий объем металла, остальное же ликвидируется безвозвратно. А ведь это металл, который считается ценным и дорогостоящим сырьем. Если стружку вернуть обратно в производственный процесс, то это значительно увеличит рентабельность предприятия. Кроме этого рациональное потребление ресурса снижает нагрузку на экологию, стабилизирует безопасные условия природопользования.

Стружкодробилка предназначена для переработки отходов металла именно в местах их образования. Так можно сократить расходы по транспортировке или хранения. В условиях постоянного природопользования и истощения запасов ресурсов, предприятия обязаны следить за рациональным потреблением. Культура сбора и переработки металлической стружки в современном мире становится все более актуальной.

Виды стружкодробилок

Переработку металлической стружки лучше начинать после ее измельчения. Именно так, в почти сыпучем состоянии процедура будет наиболее продуктивной. Для этого применяют стружкодробилки различных видов:

• роторные;
• ножевые;
• молотковые и т.д.

Они отличаются по мощности, свойствам, объемам. Существуют также и многофункциональные системные агрегаты, в состав которых входят дробилки, несколько конвейеров. С помощью таких комплексов получают дробленую стружку для дальнейшей переработки и брикетирования.

Чаще всего переработка стружки требуется для ее дальнейшего брикетирования. На практике доказано, что после дроблении дрессировка проходит эффективнее, плотность контакта повышается, и металлическая крошка лучше поддается давлению.

При этом снижается окисление металла во время работы, а значит и вредное воздействия на окружающую среду, жизнь и здоровье человека намного меньше. Важно соблюдать технику безопасности при работе со стружкодробилкой и иными устройствами.

Преимущества обращения в «Первую Лицензирующую Компанию»

Если вам необходимо взять в аренду стружкодробилку, то важно понимать, что они отличаются по характеристикам. Наши специалисты подберут подходящий вариант именно для вашего профиля производства. Вам не придется переплачивать за слишком дорогую и мощную технику, в том случае, когда ваша компания не занимается большими объемами.

Нам можно доверить бизнес, ведь каждый шаг, каждая манипуляция будет сделана только ради эффективности вашей деятельности!

Что ценят наши клиенты:

• профессиональный подход к работе;
• высокий сервис обслуживания;
• приемлемые цены на услуги;
• консультирование оп всем вопросам;
• возможность постоянно быть в курсе проводимых работ.

Вам необходимо арендовать стружкодробилку для лицензии, ведь это важный шаг к получению разрешения к деятельности. Вы сможете сэкономить, приобретая оборудование временно, но при этом качество будет на высоте. У нас вы никогда не столкнетесь с проблемами доставки оборудования или с его эксплуатацией. При необходимости специалисты расскажут вам все тонкости работы агрегатов.

Стружкодробилка

Во многих производственных сферах, в частности на предприятиях по изготовлению металлических изделий, таких как металлическая проволока и прочие изделия, используется специальное оборудование, которое выполняет переработку металлической стружки. Таким оборудованием является, как правило, специальная дробилка стружки.

Стружкодробилка является незаменимым оборудованием, которое производит измельчение витых кусков металлической стружки. Дробилка производит разрыв наиболее уплотненных комков любого вида стружки. Она перерабатывает стружку любой длины, толщины, и способна раздробить даже витое изделие. Измельчение данного материала необходимо для того, чтобы стружка уменьшалась в объеме, а соответственно занимала меньшую площадь при хранении. К тому же измельчение стружки важно при таких работах, как просушивание ее в центрифуге, а также перед такими операциями, как брикетирование. Важно и то, что данное оборудование перерабатывает стружку из любого материала. Стружкодробилка прекрасно работает с такими материалами, как титан, сталь, медь, алюминий и нержавеющая сталь, то есть практически с любыми видами металлов.

Производительность и принцип работы стружкодробилки

Производительность данного оборудования варьируется в широком диапазоне, однако, средними параметрами производительности является измельчение от трехсот до десяти тонн стружки за один час работы. В зависимости от применения стружкодробилка может быть укомплектована, как в виде блока индивидуального типа, так и в составе единой производственной линии переработки и брикетирования металлической стружки. В данную линию могут быть укомплектованы непосредственно сама стружкодробилка, и такое дополнительное оборудование, как центрифуга, брикетировщик и дополнительные транспортеры.

Работа данного оборудования может осуществляться при температуре окружающего воздуха от минуса сорока до плюса сорока градусов. Как правило, устанавливается данное оборудование на специальную платформу, либо на бетонный фундамент. Оборудование такого типа может загружаться либо вручную, либо посредством механической системы, такое на сегодняшний день является наиболее предпочтительным.

Устройство стружкодробилки

Конструктивно данное оборудование выглядит следующим образом. Стружкодробилка выполнена из двух основных элементов: это рама и установленный на ней механизм, производящий дробление. Поверх дробящего механизма устанавливается специальный загрузочный бункер, куда и происходит загрузка стружки. Рабочий механизм данного устройства запускается посредством электрического двигателя. Все управление данным оборудованием производится через специальный шкаф управления.

Основной рабочий орган данного оборудования – это механизм, который производит дробление стружки. Его самым важным элементом является специальное режущее устройство, которое состоит из десяти ножей. Ножи располагаются относительно друг друга под углом примерно в тридцать шесть градусов. Стоит отметить, что все ножи выполнены из высококачественной легированной стали, что в значительной мере увеличивает их срок эксплуатации.

Измельчение стружки происходит в процессе вращения механизма, когда она проходит между ножами и вращающимися зубьями от гребенок. Рабочая поверхность, как самих ножей, так и гребенок обработана специальным высокостойким и твердым материалом, под названием сармат. Нанесение этого слоя на рабочие элементы является защитным и предотвращает части стружкодробилки от быстрого износа.

Валковая дробилка для измельчения металлической стружки СВ-4

Валковые дробилки можно использовать и для измельчения металлолома и металлической стружки . К примеру, для предварительного измельчения свинцовых аккумуляторов применяют дробилки с одним или двумя валками, на которых установлены зубья.

Валковые дробилки состоят из нескольких валков или валов, на которых в нескольких вертикальных плоскостях установлены дробящие звездочки. Подлежащий измельчению лом разрывается благодаря их совместному действию между собой и взаимодействию с неподвижными ножами («пальцами»).

Возникающие при этом в рабочем пространстве дробилки напряжения имеют сложный характер, но при этом преобладают напряжения растяжения и среза. Валковые дробилки могут применяться для предварительного измельчения (например, стального легковесного и алюминиевого лома), а также для повышения насыпной плотности (металлической стружки).

Особенно оправдывают себя валковые дробилки при двухстадийном измельчении лома.

Для легковесного стального и алюминиевого лома применяют комбинации валковой и молотковой дробилок(шредерной установки). Эксплуатирующиеся в настоящее время валковые дробилки чаще всего содержат три прочных вала, на которых закреплены дробящие звездочки .

ФОТО СВ-4 ВИД СВЕРХУ

Валы вращаются в разных направлениях с небольшими, но разными скоростями. При перегрузках дробилки (попадание между валками недробимого материала) направление вращения валков автоматически меняется наобратное. Расстояние между валками, а также конструктивное исполнение, число и расположение дробящих звездочек подбирают, исходя из характера измельчаемого лома и требующихся размеров кусков готовой продукции. Потребляемая мощность привода различных конструкций валковых дробилок для измельчения легковесного стального и алюминиевого лома составляет от 70 до 180 кВт. Конструкция валковой дробилки ( СВ-4) показана на рисунке

В корпусе дробилки 1 расположены три вала 2 для предварительного измельчения металлической стружки, а также установлен ниже них вал 3 для ее окончательно измельчения. На валах закреплены звездочки 4 и 5. Для достижения более высокой степени дробления расстояния между валами выбирают разными. На днище корпуса дробилки установлены неподвижные ножи 6, 7, которые во взаимодействии с вращающимися звездочками создают сложные напряжения в измельчаемой стружке (растяжения, среза, изгиба и кручения) .

Число оборотов звездочек составляет от 20 до 45 в минуту. Каждый валок имеет свой отдельный привод.

Особенно эффективно применение валковых дробилок для измельчения металлической стружки, которая поступает на ломоперерабатывающие предприятия. Вследствие промежуточного складирования в отвалах, а также из-за многократных перегрузок образуются слежавшиеся пучки стружки, загрузка которых особенно в небольшие дробилки очень затруднена. При загрузке же такой стружки в валковые дробилки затруднения не возникают из-за большого размера входного отверстия и большого размера приемной поверхности измельчающего рабочего органа.

Производительность валковых дробилок составляет 3 — 5 т/час.

Выходной вал со звездочками дробилки СВ4

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРУЖКОДРОБИЛКИ СВ-4

Производительность т/час — 4

Количество валков- 4

Количество звездочек — 18

Количество неподвижных зубьев 15

Габаритные размеры 2800х2450х2200

После измельчения стружки на существующих валковых дробилках готовая продукция имеет следующий фракционный состав: 50 мм от 70 до 75%; 50- 100 мм от 15 до 20%; 100-200 мм от 10 до 15%. Такой фракционный состав дробленой стружки не позволяет ее брикетировать, так как для этого процесса нужна стружка с длиной витков

Для выполнения этого требования валковую дробилку используют в сочетании или с барабанным грохотом, например УССМ-21 , или с молотковой (модель 4223) или конусной ( СК-2М) дробилкой , либо валковой дробилкой (ДС 540х620) , предназначенной для получения мелкой ( менее 50 мм) фракции стружки .

Назначение и достоинства оборудования для измельчения древесины

Проблема с утилизацией некондиционного материала существует на всех предприятиях по лесозаготовке и деревопереработке. Оборудование для измельчения древесины позволяет решить вопрос с освобождением территории от производственных отходов и повысить рентабельность путем получения дополнительной прибыли от реализации продуктов вторичной переработки.

При работе с любыми видами древесины образуются отходы в виде ветвей, реек, горбыля и обрезков различной формы, полученных при изготовлении пиломатериала. Вывоз мусора относится к затратной и трудоемкой процедуре, альтернативой которой служит практичный способ использования дробильного оборудования. Машины измельчают некондицию в щепу или опилки нужной фракции, обеспечивая сырье для реализации или собственного производства:

• древесно-стружечных плит, фанеры, ДВП, арболита;
• топливных брикетов и гранул;
• целлюлозы, бумажной и картонной продукции.

Мелкофракционную щепу и опилки в сельском хозяйстве используют в качестве подстилок для скота, для защиты растений и удобрения почвы. Измельченная древесина обладает хорошей фильтрационной способностью и обеспечивает качественную биохимическую очистку воды от нерастворимых соединений. Отходы более крупного размера требуются для работы котельных, пиролизных печей и газогенераторов.

Отличия щепы от опилок и стружки

Для правильного выбора оборудования необходимо понимать, чем щепа отличается от других видов древесины.

Мы уже рассказывали об опилках и стружке, поэтому дальше будем говорить об отличиях щепы.

Принято считать, хотя это не прописано ни в одном нормативном документе, что опилки – это очень мелкая измельченная древесина, средняя длина каждой частицы составляет 1–2 мм, а ширина и толщина составляют десятые доли мм.

Стружка несколько крупней, средняя длина составляет 20–30 мм, а толщина может достигать значения в 1 мм. Все, что заметно превосходит среднюю стружку по размеру (за исключением древесной шерсти), можно отнести к щепе.

Поэтому изменение настройки оборудования, с помощью которого получают щепу или стружку, позволяет производить тот или иной продукт. Из-за этого в магазинах один и тот же агрегат называют то машиной для получения стружки, то машиной для получения щепы.

Тем не менее, существует еще одно отличие между этими продуктами. Оно заключается в том, что щепа, вне зависимости от размера, появляется в результате рубки или дробления древесины, из-за чего получает определенную форму.

Поэтому, когда машина будет этим способом производить измельченную древесину, по размеру более соответствующую стружке, формально эту продукцию нужно будет считать щепой.

Виды двигателей

Самодельный измельчитель веток имеет одну принципиальную конструкцию. Различие может быть по мощности электромотора. Для более мощных устройств применяется бензиновый двигатель, с его помощью можно измельчать деревья со стволами диаметром более 100 мм. Бензиновые отличаются мобильностью за счет своей самостоятельности и независимости от источников питания.

Электрические приводы для садового измельчителя веток разделяют на три основных вида по значению мощности:

1. Для переработки мусора на небольших территориях применяют двигатель рабочей мощностью до 1,5 кВт, он способен перемолоть ветки диаметром до 2 см.
2. При измельчении веток до 4 см, на приусадебном участке используют привод мощностью до 4 кВт.
3. Значение 6 кВт и более применяют при работе по уборке отходов древесины на больших территориях.

Крутящий момент передается при помощи цепной или ременной передачи, либо установкой ножей шредера на сам вал двигателя.

Вопрос о стоимости возникает сам собой. Наиболее популярные модели ценятся за оптимальное соотношение параметра «цена-качество»:

• Модель БРМ от АЛБ Групп предназначена для масштабного производства. Стоимость такой машины барабанного типа около 2 000 000 рублей.
• Молотковая дробилка ДМ обойдется в 365 000 рублей.
• Дисковая рубильная машина BX600 будет стоить около 230 000 рублей.
• Цены на мобильные установки стартуют от 1 000 000 рублей.

Агрегаты производства США и Германии наиболее распространены, но стоят немного дороже отечественных.

Выбор измельчителя зависит от того, для чего изготавливается щепа. Предприниматель заранее продумывает, где он будет закупать древесину, какие породы, и в каких объемах, а также, куда он будет сбывать произведенную стружку. Товар высокого качества для дальнейшей обработки производить немного сложнее, но и доход от производства будет выше. В целом, бизнес по изготовлению древесной щепы не требует особых знаний и изощренных технологий. Основная сложность этого бизнеса — поиск стабильного поставщика и объективная оценка рынка сбыта. Рекомендуем посмотреть существующих производителей деревообрабатывающего оборудования и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Мобильные дробилки
для отходов

Компания ТОПТЕХНО разработала линейку мобильных дробилок серии ТТ предназначенных для измельчения всех видов отходов КГО, ТКО, а так же древесины.

Линейка дробилок

Мобильная дробилка типа У

Предназначен для первичной переработки бытовых отходов (ТБО), крупногабаритного мусора (КГО), строительного мусора, использованной древесины, шпал, покрышек, картона, бумаги, жестяной банки, матрацев, текстиля и т.д. Благодаря умной двухвальной системе с неподвижной дробящей контрбалкой оборудование способно дробить широкий диапазон типов материалов. Получаемая фракция варьируется от 150 мм до 350 мм в зависимости от загружаемого материала.

Линейка дробилок

Мобильная дробилка типа У 1

Предназначен для первичной переработки бытовых отходов (ТБО), крупногабаритного мусора (КГО), строительного мусора, использованной древесины, шпал, покрышек, картона, бумаги, жестяной банки, матрацев, текстиля и т.д. Благодаря уникальной конструкции зоны дробления, даже при использовании одного дробящего вала вместо двух, достигается высокая производительность и крутящий момент. Ножи легированы сварочной проволокой высокой твердости — 60 HRC, что позволяет эксплуатировать их годами, лишь восстанавливая наплавку.

Линейка дробилок

Мобильная дробилка типа УС

Предназначен для первичной переработки бытовых отходов (ТБО), крупногабаритного мусора (КГО), строительного мусора, использованной древесины, шпал, покрышек, картона, бумаги, жестяной банки, матрацев, текстиля и т.д. Благодаря умной двухвальной системе с неподвижной дробящей контрбалкой оборудование способно дробить широкий диапазон типов материалов. Получаемая фракция варьируется от 150 мм до 350 мм в зависимости от загружаемого материала

Линейка дробилок

Мобильная дробилка типа У1С

Предназначен для первичной переработки бытовых отходов (ТБО), крупногабаритного мусора (КГО), строительного мусора, использованной древесины, шпал, покрышек, картона, бумаги, жестяной банки, матрацев, текстиля и т.д. Благодаря уникальной конструкции зоны дробления, даже при использовании одного дробящего вала вместо двух, достигается высокая производительность и крутящий момент. Ножи легированы сварочной проволокой высокой твердости — 60 HRC, что позволяет эксплуатировать их годами, лишь восстанавливая наплавку.

Преимущества ДРОБИЛКИ ТОПТЕХНО

Современные операционные блоки управления с возможностью регулировки режимов работы в зависимости от Ваших потребностей

Высококачественные и проверенные комплектующие мировых брендов Caterpillar, Cummins, Siemens, Schneider Electric, Brevini, Kawasaki, Danfoss

Ножи из стали Hardox 500 с наплавкой режущей кромки высокопрочной сварочной проволокой твердостью 60 HRC

Дробящие валы из высококачественной конструкционной стали

Два асинхронных вала с возможностью реверсивного вращения

Рейтинг топ-10 по версии КП

Выбор редакции

Прекрасное приобретение для владельцев загородных участков по не самой кусающейся цене. Применяется этот садовый измельчитель для быстрой работы с мусором органического происхождения. Жухлые листья, ветки, опавшие цветы, стебли растений — это и много другое в него можно загружать. Массу, которая получается на выходе, можно будет использовать в качестве удобрения. Производители уверяют, что у модели надежные и острые ножи, хорошая скорость. Правда, учитывайте диаметр веток, с которыми справится аппарат — они должны быть не больше 40 мм.

Характеристики: система измельчения — ножевая; материал корпуса — пластик; диаметр веток — 40 мм; есть контейнер; скорость вращения — 4500 об/мин; вес — 11 кг. Двигатель — электрический; мощность — 2,4 кВт; запуск — автоматический; напряжение — 220 В.

+ Цена
+ Размер

Характеристики: система измельчения — фрезерная; материал корпуса — пластик; пропускная способность — 175 кг/ч; диаметр веток — 40 мм; контейнер — 53 л; скорость вращения — 41 об/мин; вес — 31,3 кг. Двигатель — электрический; мощность — 2,5 кВт; запуск — автоматический; напряжение — 220 В.

+ Тихий
+ Хорошо ломает толстые ветки

— Плохо берет тонки и свежие волокнистые ветки

Дорогущий, но качественный садовый измельчитель. Он отличается внушительным загрузочным бункером (46х46 см). Три способа загрузки мусора — металлический лоток для толстых веток, мелкие ветки можно загружать сверху, мелкий мусор можно собирать граблями и загребать в бункер, опущенный на землю — делают модель универсальной. Кроме всего прочего, есть возможность установить устройство для транспортировки. Тут же большая степень измельчения 10:1.

Характеристики: система измельчения — ножевая; материал корпуса — металл; диаметр веток — 75 мм; контейнер — 90 л; вес — 75 кг. Двигатель — бензиновый; мощность — 7,5 л.с.; запуск — ручной; тактность — 4-тактный; тип топлива — бензин; объем двигателя — 250 см³; объем топливного бака — 3,8 л.

+ Быстрое измельчение
+ Отличное качество

На какие еще садовые измельчители стоит обратить внимание

Этот красавец, по отзывам пользователей, выполняет свою работу весьма достойно. С мощным двигателем и специальным ножевым механизмом GE 150 перерабатывает толстые ветки и превращает их в мелкую щепу, уменьшая тем самым объем. Короткая наклонная воронка и запатентованное отверстие в форме четырехлистника обеспечивает удобную загрузку без затруднений. Работает модель на электричестве. Затраты на энергию — стандартные.

Характеристики: система измельчения — ножевая; материал корпуса — пластик; диаметр веток — 35 мм; скорость вращения — 2800 об/мин; вес — 26 кг. Двигатель — электрический; мощность — 2,5 кВт; запуск — автоматический; напряжение — 230 В.

+ Надежный движок
+ Мощность

Двигаемся дальше. В списке достойное место в рейтинге лучших измельчителей 2021 должен занимать садовый шредер Makita UD2500. Перед вами современный высокомощный аппарат, отличающийся повышенной производительностью и удобством использования. Современный дизайн и продуманная конструкция делают его важным помощником в выполнении широкого ряда задач: измельчении осенней листвы, срезанных веток, мелкого растительного мусора и т.д.

Характеристики: система измельчения — фрезерная; материал корпуса — пластик; пропускная способность — 45 кг/ч; диаметр веток — 45 мм; контейнер — 67 л; вес — 31 кг. Двигатель — электрический; мощность — 2,5 кВт; запуск — автоматический; напряжение — 220 В.

+ Большая производительность
+ Автоматика с реверсом

— Неудобная емкость для сбора

Достойная цена, грозное название — прекрасный аппарат для дачника! Используется для переработки различных растительных отходов. Можно превратить их в единую массу для утилизации или последующего изготовления компоста. Производители заявляют о хорошей мощности. Тут же высокая скорость резания и большая пропускная способность. В набор поставки входит толкатель. Он позволит направить отходы к режущей системе, не рискуя при этом получить травму. Также садовый измельчитель оснащен колесиками, они облегчают последующее перемещение.

Характеристики: система измельчения — ножевая; материал корпуса — пластик; пропускная способность — 100 кг/ч; диаметр веток — 40 мм; контейнер — 50 л; скорость вращения — 4050 об/мин; вес — 14 кг (в упаковке 16 кг). Двигатель — электрический; мощность — 2,5 кВт; запуск — автоматический; напряжение — 220 В.

+ Контейнер для сбора измельченного материала
+ Двусторонние ножи

Мощная машина, которая работает от бензинового двигателя. Благодаря применению ДВС устройство можно использовать абсолютно везде, в том числе в парках, скверах, лесопарках, не говоря уже о дачах. Модель очень популярна у муниципальных служащих. Производители заявляют, что у измельчителя малошумный и экономичный двигатель. Конструкция здесь преимущественно металлическая, что обеспечивает прочность и стойкость к механическим повреждениям. Аппарат хорошо подходит для измельчения веток, кустарников и другого уличного мусора.

Характеристики: система измельчения — ножевая; материал корпуса — металл; диаметр веток — 75 мм; есть контейнер; скорость вращения — 3600 об/мин; вес — 54,9 кг. Двигатель — бензиновый; мощность — 7 л.с.; запуск — ручной; тактность — 4-тактный; тип топлива — бензин; объем двигателя — 212 см³; объем топливного бака — 3,6 л; объем картера двигателя — 0,5 л.

+ Быстро перемалывает садовый мусор
+ Прочность

— Мешок для мусора быстро забивается

Классический, относительно недорогой электрический вариант. Садовый измельчитель Hammer Flex предназначен для измельчения до пригодного для компоста состояния веток деревьев, кустарника и древесных отходов из частного домашнего хозяйства. По отзывам пользователей, машина хорошо перемалывает как сухие, так и влажные ветки. Среди плюсов также — красивый, гармоничный вид и яркая раскраска.

Характеристики: система измельчения — ножевая; материал корпуса — пластик; диаметр веток — 45 мм; контейнер — 45 л; скорость вращения — 4500 об/мин; вес — 14 кг. Двигатель — электрический; мощность — 2,5 кВт; запуск — автоматический; напряжение — 220 В.

+ Удобные колеса для передвижения
+ Хорошее измельчение

— Нет крепления на корпусе для толкателя