Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Металлическая труба квадратного сечения сортамент

Металлические профильные трубы квадратного сечения: сортамент и сфера применения

Наряду с водопроводными трубами круглого сечения, в ассортименте многих производителей можно встретить квадратные трубы из металла. Эти изделия пользуются хорошим спросом, хоть и не применяются для укладки газовых и водопроводных систем. Данный тип труб называется профильным. Сечение у профильных труб может быть не только квадратным: встречаются также прямоугольные, овальные и даже шестигранные формы.

Профильные квадратные трубы имеют достаточно узкую сферу применения

Изготовление квадратных труб из стали

Крупносерийное производство стальных профильных труб обязательно соответствует нормативам. Но есть и другие способы получения квадратных труб, так называемые кустарные. Например, вальцевание трубы круглого сечения. Этот метод не гарантирует надежности эксплуатации изделия в дальнейшем и не соответствует ГОСТ, поэтому его используют только народные умельцы в подсобном хозяйстве.

Заводы-производители квадратных стальных труб

В России широкомасштабным производством труб квадратного сечения занимаются крупные металлургические заводы. Продукция изготавливается по заказу из стандартного ряда типоразмеров. Заказчик выбирает способ получения и обработки стали в зависимости от назначения будущего проката. В Российской Федерации более 50 заводов, поставляющих трубную продукцию.

Поставщиками профильных труб квадратного сечения в РФ являются:

  1. «Агрисовгаз» Калужская область.
  2. Альметьевский трубный завод (Татарстан).
  3. Амурметалл (Хабаровский край).
  4. Барнаульский завод механический прессов.
  5. Борский трубный завод (Нижегородская область).
  6. Брок-Инвест-Сервис (Москва).
  7. Вилси-Плюс (г. Калуга).
  8. Волгатрубопрофиль (Костромская область).
  9. Волжский механический завод.
  10. ВТПЗ (Волгоградская область).
  11. Выксунский металлургический завод.
  12. ДЗМТ (Республика Дагестан).
  13. ООО «Строй-Профиль» (Орловская область).
  14. ЗСМК (Кемеровская область).
  15. ООО «Октан» (Ставрополье).
  16. Исаевский машиностроительный завод (г. Коломна).
  17. Королевский трубный завод.
  18. Металлург (Москва).
  19. ОАО МТЗ «Филит».
  20. Нефтекамский трубный завод.
  21. Металлинвест (г. Нижний Тагил)
  22. НМЗ им. Кузьмина (г. Новосибирск).
  23. ООО «Новый кубанский профиль» (Краснодарский край).
  24. Первоуральский новотрубный завод
  25. Рязанский трубный завод и другие.

Производством профильных стальных изделий занимаются на Урале, в Челябинске, Ярославле, Рязани, Башкирии, Алтайском крае. Много заводов в Московской, Волгоградской, Новосибирской, Свердловской области. Ассортимент продукции различается – некоторые компании реализуют трубы небольшого сечения (от 10х10 до 60х60), другие – сечения свыше 80х80 мм.

Технология проката квадратных профильных труб

Сырьевым материалом для бесшовных квадратных труб являются изделия из стали круглого сечения с толщиной стенки от 4 до 14 мм. При холодной деформации получается продукция более низкого качества, но такой способ производства менее затратный и не требует мощного дорогостоящего и габаритного оборудования.

При горячей деформации бесшовных профильных труб структура металла не меняется, что важно для сохранения прочностных свойств изделия. Поэтому такая продукция более высокого качества и используется в сферах, где применяются большие нагрузки.

При холодной и горячей деформации используются различное оборудование, но способ проката аналогичен: круглые трубы проходят через валки, вследствие чего деформируются, в результате получается заготовка квадратного сечения.

Как получают электросварные трубы из стали квадратного сечения

Из плоского металлического листа подготавливают штрипсы, которые превращаются путем сгибания в круглую трубу. Затем шов сваривается, зачищается. Заготовку прокатывают на вальцах, что на выходе дает изделие квадратной формы. Но для дальнейшей эксплуатации этого недостаточно – профильная заготовка проходит необходимую процедуру обработки и закаливания. Это важно, чтобы снять излишнее напряжение металла после изгибания.

Сталь для труб квадратного сечения

Основной материал для изготовления профильных труб квадратного сечения – нелегированная углеродистая сталь по нормативам ГОСТ 380, 1050, 9045. Но есть изделия, которые производят из легированной стали марок 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД (в соответствии с ГОСТ 19281), марок 10Г2, 30ХГСА (по ГОСТ 4543).

Технические требования к профильным трубам регламентируются ГОСТ 13663-86. Здесь указаны требования к внешнему виду, термообработке труб, маркам стали, нормативы механических показателей стальных изделий и др.

Разновидности прямоугольных труб

Диапазон размеров, учитывая длину и толщину стенок профильных прямоугольных труб, настолько обширен, что, выбирая изделие для тех или иных условий эксплуатации, рекомендуется учитывать и технологию изготовления продукции, которая определяет сферу использования изделий.

Основой классификации профильных элементов служит сортамент. Учитывая технологию изготовления труб, ассортимент этих профильных элементов строительном рынке подразделяется на следующие категории:

  1. Горячедеформированные бесшовные изделия, которые производятся с применением технологии горячего проката;
  2. Холоднодеформированные бесшовные изделия, которые производятся с применением технологии холодного проката;
  3. Сварные элементы, которые получают при помощи электросварки.

Остальные технологии проката и других методов изготовления металлических профильных труб недостаточно эффективны и окупаемы.

ГОСТ и ассортимент труб из черной стали и нержавейки

Стандарты, используемые в современной промышленности, касающиеся производства и сортамента профильной и другой металлопродукции, утверждены еще в прошлом столетии, но применяются до сих пор, так как их требования не утратили своей актуальности: это ГОСТ 8639-82, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 8645-68 и ГОСТ 13663-86. И, хотя требования к холодному и горячему прокату обеспечивают достаточную прочность и длительность эксплуатации изделий, элементы прокатной продукции, менее востребованы, чем сварные, в силу того, что сваркой можно проще менять направление магистрали и изгиб отдельных участков конструкции. Поэтому, выбирая необходимый ряд профильных изделий, рекомендуется предварительно ознакомиться с геометрическими размерами и с технологией изготовления тех или иных профильных деталей.

Технологии изготовления любых профильных элементов из нержавеющей стали принципиально ничем не отличаются от методов производства труб из черной стали, более подверженной коррозии металла кроме отдельного пункта — себестоимости. Из-за дороговизны производства нержавеющие профильные детали практически не востребованы в строительстве крупногабаритных и тяжелых объектов с высокими несущими нагрузками, и поэтому требования к прочности прямоугольных труб из нержавейки занижены по сравнению с этими же требованиями к обычной стали.

Поэтому чаще всего прямоугольные нержавеющие профилированные изделия изготавливаются методом сварки по технологии HF, которая основана на воздействии на металлы индукционных токов, и является сравнительно дешево технологией.

Для сортамента нержавеющих прямоугольных или квадратных труб отдельных стандартов и нормативов не существует, поэтому при их изготовлении пользуются ГОСТ на детали, изготовленные из черной (коррозионно-устойчивой) стали, и стандартами на исходное сырье:

  1. Для производства нержавеющих профильных изделий методом электросварки пользуются ГОСТ 11068-81;
  2. Для изготовления элементов горячедеформованной бесшовной продукции пользуются ГОСТ 9940-81;
  3. Для изготовления элементов холодноформованной бесшовной продукции пользуются ГОСТ 9941-81.
Читать еще:  Сплавы металлов

В распоряжении строительных организаций есть специальная таблица по сортаменту трубных изделий прямоугольного и квадратного размера из стали, но, так как нержавеющая сталь имеет бо́льшую плотность, чем черная коррозионно-устойчивая сталь, ее удельная масса для 1 погонного метра будет несколько больше, и для каждого ряда продукции у компаний-производителей существует свой сортимент продукции собственного производства.

При заказе и покупке профильных изделий, изготовленных не большой компанией, а полукустарным способом и неизвестным производителем, ответственно отнеситесь к тому, что такие изделия опасно использовать для сооружения каких-либо несущих конструкций больших размеров и веса. Опасность состоит в том, что подобная продукция редко обрабатывается в термокамере после вальцовки, и в изделиях присутствуют внутренние напряжения, влияющие на прочность продукции, особенно в тяжелых условиях эксплуатации.

Производственный процесс

Способ 1. Прокатное изготовление

Изготовление трубной продукции прямоугольного и квадратного сечения регламентируется по ГОСТу 8639 – 82.

Согласно этому документу производят такие изделия:

  • Бесшовные горячедеформированные.
  • Бесшовные холоднодеформированные.
  • Электросварные холоднодеформированные (фальцованные).

Трубы без технологического шва изготавливают по прокатной технологии.

Инструкция по производству предусматривает выполнение таких операций:

  • Квадратная цельнометаллическая заготовка (штанга) прогревается в печи до определенной температуры.
  • Затем болванка укладывается в пресс, где с помощью специального калибрующего устройства формируется профиль изделия.
  • При «холодном» способе производства гильза остужается, а затем подается на прокатный стан, где выполняется ее обработка до приведения к номинальным размерам.
  • При «горячем» способе чистовая прокатка выполняется на разогретой детали. Это позволяет изготовлять трубы с более тонкими стенками без риска их деформации.
  • Затем осуществляется отпуск металла. Делается это для того, чтобы восстановить естественную зернистость поверхности изделия, сглаженную при обработке на прокатном стане.

Методики изготовления бесшовной продукции не зависят от формы

Обратите внимание!
После завершения прокатки и отпуска все изделия обязательно проходят проверку на соответствие проектным габаритам.
Трубы, имеющие отклонения по сечению или толщине стенки, бракуются.

Это касается металлических изделий. Профильную трубу из пластика чаще всего производят по экструзионной технологии, при которой заготовка протягивается через калибрующее устройство – фильеру.

Способ 2. Сварное изготовление

Несколько иначе производятся шовные изделия:

  • На первом этапе производства стальной лист определенной толщины (чаще всего используется легированная сталь от 3 мм) нарезают на заготовки в форме полос – так называемые штрипсы.

Станок для фальцовки

  • Далее штрипсы подают на узел фальцевания, где из них с помощью роликовых механизмов разного размера формируется профиль будущей трубы.
  • Оформленная заготовка поступает на участок сварки, где формируется шов.

Обратите внимание!
Промышленность выпускает исключительно прямошовные трубы прямоугольного и квадратного профиля: спиралешовных моделей попросту не существует.

  • Далее изделия укладывают в прокатный стан для окончательной обработки. На этом этапе происходит калибровка трубы, выравнивание толщины стенок и зачистка поверхности.
  • Перед отгрузкой готовых деталей на склад в обязательном порядке осуществляется дефектоскопия шва.

Обратите внимание!
Допустимая величина грата (утолщения на поверхности в месте прохождения сварного шва) составляет от 0,5 до 1 мм.
При превышении этих размеров может проводиться дополнительная зачистка поверхности трубы.

Сортамент труб квадратного сечения по ГОСТу 30245 – 2003 (а именно этот документ регламентирует производство продукции шовного типа) достаточно обширен.

Он включает в себя:

  • Квадратные заготовки от 40х40 до 300х300 мм.
  • Прямоугольные заготовки от 50х25 до 400х200 мм.

В ряде случаев применяются и другие технологии производства. Так, при наличии круглой трубы соответствующего размера, из нее можно своими руками изготовить квадратную или прямоугольную путем обработки на вальцовочном станке для труб. Однако качество такого изделия будет весьма сомнительным, потому применять подобные детали для ответственных работ категорически не рекомендуется.

Как рассчитать вес погонного метра трубы из квадратного профиля

Важнейшую роль для соблюдения параметров прочности конструкций играет правильный расчёт веса металлопроката. Он нужен для того, чтобы спланировать расходы. Если прокат реализуется в погонных метрах, то при математических расчётах прочности используется исключительно характеристика веса в килограммах или тоннах. В зависимости от того, каков расчётный вес профиля, можно легко определить наиболее удобный способ его транспортировки.

Существуют три способа расчёта веса металлического профиля:

  1. Табличный.
  2. Формульный.
  3. Компьютерный.

Все способы расчёта основаны на постоянной величине плотности готовой стали – 7850 кг/м 3 . Табличный расчёт основан на ранее произведённых и включённых в состав ГОСТ расчётах с использованием постоянных величин. На самом деле данные о размерах заготовки, толщине стенок и радиусе кривизны углов могут различаться для каждого отдельно взятого образца. Поэтому данный способ считается теоретическим, и не позволяет получить информацию о точном о весе мерного отрезка.

Типичный внешний вид интерфейса компьютерного металлического калькулятора

Для удобства расчёта веса металлической конструкции применяется онлайн калькулятор. Это специальная программа для осуществления инженерных расчётов. Найти её в Интернете очень просто. Она, как правило, учитывает все нюансы. Для начала работы требуются три основных параметра мерного отрезка готовой продукции:

  • Длина;
  • высота (ширина);
  • толщина стенки.

Программа самостоятельно рассчитывает три показателя:

  • радиус инерции;
  • момент инерции;
  • момент сопротивления.

Задачей расчёта является установление веса отрезка квадрата заданной длины.

Наиболее точным с математической точки зрения является формульный расчёт. Вес 1 метра квадратной трубы составляет:

В данной формуле

m – масса одного метра, кг.

h – толщина стенки профиля, м.

A и B – равные друг другу величины высоты и ширины, м.

q – величина плотности стали, кг/м 3 .

Таблица определения размеров и веса профильной трубы квадратного сечения

Как правило, результат формульного расчёта отличается от данных, которые указываются в таблице. Это объясняется тем, что в формулу не включены радиусы искривления внутри/снаружи мерного отрезка. Стального профиля с идеально прямыми углами не бывает. Более точно учитывают все нюансы формы и размеров при расчёте веса 1 метра таблицы ГОСТ. Очень важно правильно подобрать онлайн калькулятор.

Читать еще:  Производство конусов из листового металла

6 Крепежи для профтрубы

Труба профильная, особенно изготовленная в соответствии со стандартом 8645, используется для создания несущих конструкций. Чтобы монтаж осуществлялся быстрее, были разработаны различные хомуты и крепежи.

Краб-система – это один из видов крепежа, который может соединять несколько труб. Хомуты-крабы бывают Х-, Г- и Т-образные, что подтверждают их фото. При изготовлении берут оцинкованный металл толщиной 1,5 мм. Краб-системы состоят из 2 половинок для более плотного обхвата трубы.

Хомуты-клипсы позволяют прикрепить профильные трубы к ограждающим конструкциям. Они также состоят из 2 половинок, одна из которых надежно крепится к стене, а вторая – закрепляет трубу.

Хомуты-фитинги надежно соединяют профиль при различных изгибах и ответвлениях. Фитинги в виде тройников и крестовин позволяют сделать надежные ответвления из разного количества труб, угольники позволят правильно смонтировать поворот. Фото мест соединения наглядно демонстрируют использование фитингов.

Наличие разнообразного крепежа во многих случаях позволяет обойтись без сварочных работ. Особенно это важно при изготовлении малогабаритных изделий из профильной трубы: палаток, туристической мебели и др. На фото этих изделий хорошо видны места стыков профиля, скрепленного специальным крепежом.

Бесшовные

Как было уже сказано, сварные материалы самые распространенные, однако и бесшовные тоже имеют свои сферы применения.
Разница между технологиями производства заметна уже на начальном этапе. Заготовка для бесшовного продукта представляет собой не штрипс, а кусок металла круглой формы.

Бесшовные квадратные трубы

  • Сперва круглая сплошная заготовка, или штанга, разогревается до высокой температуры;
  • В таком состоянии штанга поступает на стан прошивки. На этом станке болванка подвергается процессу дефлорации, то есть в центре появляется отверстие;
  • После этого в отверстие вгоняется специальная оправка и на протяжении нескольких последующих этапов остается в ней;
  • В дальнейшем работа происходит только на вальцах. Круглая заготовка с уже готовым отверстием удлиняется, уменьшается по диаметру. Отверстие калибруется, образуя квадратный профиль;
  • На последнем этапе будущей трубе придают форму квадрата и с внешней стороны. После этого она калибруется еще раз.

Дальше все тоже самое, что и в предыдущем случае, то есть визуальный осмотр, упаковка и отправка на склады.
Надо сказать, что материалы, произведенные именно бесшовным способом, имеют более высокие прочностные характеристики.
Кроме того, технология позволяет выпускать изделия с более толстыми стенками.

Применение

Более высокая стойкость к внешним нагрузкам обеспечивает основное применение проката – строительные работы. Здания на основе металлических каркасов – от легких ангаров до промышленных, сооружаются из труб прямоугольного и квадратного сечения.

Малые строительные работы, связанные с обустройством жилых зданий и территорий, также не обходятся без профильного проката. Ограждения, навесы, беседки, каркас для потолочных и настенных конструкций, системы водостока и так далее – сфера применения необъятная. Сортамент включает самые разные размеры.

В автомобилестроении профильная труба прямоугольного сечения применяется весьма широко благодаря жесткости и максимально высокой сопротивляемости нагрузкам.

Тонкостенные изделия из нержавеющей стали и алюминия активно используются в мебелестроении и в качестве каркасов для мебели, и как элемент дизайна. На фото можно увидеть образцы применения.

Виды стальных прямоугольных труб по ГОСТ 8645-68

По способу производства стальные трубы прямоугольного сечения бывают бесшовными горяче- и холоднодеформированными, а также электросварными.

Горячедеформированные бесшовные прямоугольные трубы

В качестве сырья для любого бесшовного трубопроката выступает штанга, представляющая собой монолитный цилиндр из стали необходимой марки.

Процесс производства прямоугольной горячекатаной трубы выглядит следующим образом:

  1. Сталезаготовка раскаляется до температуры пластичности металла.
  2. Раскаленная заготовка вынимается из печи и передается на прошивной стан.
  3. На прошивном стане сталезаготовке с помощью пресса придается цилиндрическая форма. Полая внутри гильза существенно отличается от готовой трубы по габаритам.
  4. Горячая гильза передается на вальцы, где принимает заданные заказчиком и ГОСТом диаметр и толщину стенок.
  5. Круглый трубопрокат передается на калибровочные вальцы, которые придают ему форму прямоугольного профиля.
  6. Готовая труба поступает на охладительный стол, разрезается на отрезки нужной длины и отправляется на склад готовой продукции.

Основным преимуществом прямоугольных бесшовных труб является отсутствие слабых мест – швов-стыков, благодаря чему данный трубопрокат отличается большой механической прочностью.

Прямоугольный горячекатаный трубный прокат может производиться со сверхтолстыми (до 75 мм) стенками. Такие трубы характеризуются чрезвычайной прочностью, однако не входит в общий сортамент по ГОСТ.

Из-за значительной сложности технологического процесса изготовления все бесшовные трубы существенно дороже электросварных аналогов.

Холоднодеформированные бесшовные прямоугольные трубы по ГОСТ

Технологический процесс изготовления холоднокатаного прямоугольного трубопроката практически ничем не отличается от процесса производства труб горячим способом, описанным выше. Уникальных моментов здесь всего два:

  1. Холоднодеформированная труба непосредственно после прохождения прошивного стана передается в охладительную ванну с водой и проходит все последующие технологические операции в холодном виде. Отсюда и ее название.
  2. На завершающем этапе изготовления холоднокатаная прямоугольная труба по ГОСТ подвергается обязательной термообработке: изделие повторно нагревается до точки рекристаллизации стали, после чего отправляется на остывание. Это позволяет стали снять внутренние напряжения и придает ей большую вязкость и пластичность.

Бесшовный способ производства прямоугольного трубопроката характеризуется сравнительно высокой стоимостью, которая оправдывается возможностью выпуска особо толстостенной продукции. Кроме этого, горяче- и холоднодеформированные прямоугольные трубы значительно прочнее электросварных.

Электросварные прямоугольные трубы ГОСТ

Из всех прямоугольных труб наиболее дешевой в производстве является электросварная труба. Низкая себестоимость – это, в первую очередь, отличительная черта трубопроката, сваренного HF высокочастотными индукционными токами.

Практикуется два способа изготовления сварных труб: изделия изготавливаются с прямым и со спиральным швом. При этом профильные трубы выпускаются прямошовными. Спиральношовные изделия используются на магистральных трубопроводах.

В качестве сырья для изготовления сварных труб прямоугольного сечения выступает так называемый штрипс. Он представляет собой плоский лист стали, поставляемый в свернутом в рулоны виде.

  • На первом этапе технологического процесса производства прямоугольных электросварных труб производится нарезка штрипса на узкие полосы. После нарезки готовые полосы одна за другой свариваются в длинную ленту. Такая лента позволяет обеспечить непрерывность производственного процесса. Лента подается на валки, которые придают ей форму трубы – формируют круглую сталезаготовку с открытым швом.
  • На следующем технологическом этапе шов проваривается одним из способов: TIG (дуговой сваркой в инертном газе) либо HF (сваркой индукционными токами). Последний способ сварки до 20 раз производительнее первого, однако TIG позволяет получить высокую прочность шва.
  • Далее заготовка задается на калибровочные валки, превращаясь из изделия круглого сечения в трубу прямоугольной формы.
  • На завершающей стадии электросварной трубопрокат разрезается на отрезки нужной длины, подвергается обязательному визуальному контролю. После этого изделия подвергаются дефектоскопии: контролируется качество электросварных швов на предмет геометрических дефектов. Для этого используется оборудование, использующее вихревые токи, применяются также ультразвуковые приборы.
Читать еще:  Как сделать теплицу из оцинкованного профиля: рассматриваем во всех подробностях

Прошедшая проверку труба нарезается на отрезки необходимой длины. Нарезанные трубы также подвергаются тщательному визуальному контролю. Помимо качества электросварного шва, проверяется и геометрия готового прямоугольного трубопроката, которая может нарушаться вследствие дефекта вальцов. По завершении итоговой проверки трубы пакуются и отправляются на хранение.

Описываемый стандарт содержит сортамент, однако производство прямоугольного трубопроката регламентируется также ГОСТ 8639-82, который формально регулирует производство квадратных стальных труб. В описываемом стандарте содержится ряд отсылок к нему: в тексте и таблицах прямоугольный трубопрокат упоминается неоднократно.

Трубы квадратного сечения

По электросварной технологии также изготавливаются квадратные трубы. Далее приведем общее описание технологического процесса их производства.

  • для изготовления трубы квадратного сечения используется рулонный лист стали, который разрезается вдоль, и принимает форму непрерывной лентозаготовки;
  • на вальцах лента изгибается, модифицируется в круглое изделие с открытым швом;
  • шов проваривается быстрой индукционной сваркой HF либо электродной TIG.
  • сваренная труба передается на валки для завершающей калибровки.

С охладительного стола выходят стальные квадратные электросварные трубы (регламентируются по ГОСТ 8639). Швы подвергаются финальной проверке вихревыми токами. Геометрия проверяется путем визуального осмотра.

Виды профильных труб

В регламенте Гостов 8639-82 (профиль квадратного типа) и 8645-68 (прямоугольная форма) сказано, что сортамент выпуска трубной продукции возможен четырех видов:

  • Сварная шовная продукция;
  • Электросварная труба холодного проката;
  • Бесшовная горячекатаная продукция;
  • Бесшовная холоднодеформированная труба.

Более подробно остановимся на производстве труб каждого вида

Электросварная шовная продукция наиболее распространена из всех выпускаемых видов профильных изделий.

Этапы производства такой сварной продукции следующие:

  1. На трубный завод производитель поступает партия стального рулонного штрипса . Производится размотка , продольная нарезка штрипса, выпрямление валками.
  2. Узкие полосы металла, полученные в результате порезки, свариваются в одну бесконечную полосу, которая наматывается на специальный накопительный барабан. Это в дальнейшем обеспечит непрерывность трубного производства.
  3. Далее ленточная заготовка разматывается и снова с помощью валков производится формировка трубной профильной формы, швы остаются пока открытыми.
  4. Затем следует процесс сваривания швов, при этом применяется либо высокочастотная сварка с частотой 220 килогерц, либо сваривание в аргоновой среде с использованием специальных электродов.
  5. Трубное изделие охлаждается, поступает на следующий этап — придание окончательной формы трубы с помощью валков — квадратный вид или прямоугольный.
  6. Проверка качества шва и металла согласно госту с помощью неразрушающих вихревых потоков. Проверяется качество шва, включение инородных тел в металл, трещины и раковины.
  7. Термическая обработка профильных изделий. Продукция нагревается до определенной температуры, и затем следуют постепенное остывание. Таким образом, убирается внутреннее напряжение металла. Напряжение появляется в результате механических нагрузок вальцов при формировании геометрии изделия.
  8. Порезка трубной продукции на размеры согласно сортамента.
  9. Визуальный осмотр профильных труб. С помощью электронных средств не всегда получается выявить бракованную продукцию. Очень часто труба проходит контроль УЗК или дефектоскопа, но при этом на поверхности продукции встречаются различные изъяны или нет необходимой геометрии труб по госту. По регламентам 8639 и 8645 довольно высокие требования к правильности геометрии.
  10. Заключительный этап. Пакетирование полученных труб и отправка на склад.

Труба профильная бесшовная

Процесс производства сортамента горячекатаных бесшовных изделий более сложен и трудоемок. В отличие от сварной продукции здесь используется не лента штрипса, а специальная трубная заготовка, иначе называемая — «штанга».

На прошивочном стане разогретая штанга превращается в специальную гильзу. Оправка внутри гильзы остается на несколько этапов производства продукции. Гильза поступает на ряды валков, с помощью которых раскатывается по длине и происходит калибровка сечения продукции под изначально заданные размеры. При этом заготовка по-прежнему остается круглой формы. Только на следующих вальцах заготовка приобретает нужную форму – квадрата или прямоугольника. Потом происходит то же процесс, как и со сварной продукцией — нарезка профильных труб по размеру, визуализация внешнего вида, контроль неразрушающими способами, упаковка и отгрузка на склад.

Принципиальные отличия производства горячекатаной продукции от холоднодеформированной заключаются в том, что покидая прошивочный стан, стальная заготовка сразу охлаждается водой и далее на холодном металле проводят все дальнейшие этапы формировки – холоднокатаный способ. Либо, постепенно теряя набранную температуру, заготовка подвергается механическим нагрузкам – горячекатаный вариант производства.

Отличия бесшовного варианта профильных труб от сварных изделий не только в отсутствии слабого места – наличия шва, а еще ввиду того, что толщина стенки в бесшовном варианте может достигать размера в 75 мм.

Заключение

Трубы квадратного сечения получили широкое распространение в различных отраслях, в первую очередь, строительстве и промышленности. За счет широты сортамента они значительно упрощают процесс выбора наиболее подходящих вариантов для использования для конкретного объекта. При этом, выбирая продукцию, изготовленную в соответствии с требованиями ГОСТа, покупатель может быть уверенным, что трубы квадратные смогут демонстрировать свои лучшие качества в течение времени, определенного действующим государственным стандартом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector