Гнутый металлический элемент

Наши работы

Здание промышленного назначения

Колесоотбойники, порошковый окрас

Металлические гнутые профили любой сложности на заказ в Москве. Любые объёмы. Выгодные цены. Имеем собственные производственные линии и инженерное бюро. Если требуется произведем продукцию по вашим проектам, чертежам, наброскам. Для получения консультации.

ООО «ПТОМЕТ» предлагает вам полный спектр услуг по изготовлению металлоконструкций, их реализации и установке. Гнутые профили различной сложности и размеров.

Чтобы узнать стоимость наших работ, возьмите за основу необходимое измерение — метр или тонну. При оптовых закупках мы будем рады предложить покупателю специальную цену. Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству всех, от частных клиентов до крупных организаций.

Быстрое и качественное обслуживание заказчиков стало возможным благодаря достаточным производственным мощностям и собственным площадям под хранение, а также современному техническому оснащению. Вы можете пополнить базу постоянных клиентов, где для каждого покупателя создаются максимально привлекательные условия.

Наши изделия находят широкое применение в строительстве жилых и коммерческих объектов, используются для обустройства улиц и придомовых территорий. Вся производимая продукция проходит тщательный контроль качества, именно поэтому ООО «ПТОМЕТ» можно считать надежным партнером и поставщиком.

Гибка металла

Осуществляем промышленную гибку листового металла — на автоматических листогибочных станках с ЧПУ.

Доставка готовой продукции собственным транспортом по Москве, Московской области, регионы РФ и Республику Беларусь!

Гибка листового металла листогибочным станком

Производственные мощности нашего оборудования позволяют производить гибку листового металла из черного проката и нержавеющей стали по параметрам заказчика.

• Информация об услуге
• Галерея производства
• Отправить запрос

Информация об услуге

Области применения гнутого листа

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют различные конфигурации изогнутого листа а в частности уголок гнутый.

Он также используется для строительства вентилированных фасадов и во многих других областях.

Угол гнутый получают из холодного листа металла путем гибки на листогибочном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого уголка:

• Гибка листового металла на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
• Гибка листового металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений
свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют
структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь
толщину до 10 мм.

Технические возможности листогибочного станка

Галерея производства

Отправить запрос

Основные виды гибки металла

Гибка листового металла на гидравлическом прессе.

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола. После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла. Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка листового металла на вальцах.

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок. Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести. При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа. Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении. Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом. Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе. Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый. После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Продукция

П — образный гнутый стальной

Равнополочный и неравнополочный швеллер. Из стали толщиной от 0,4 мм. до 12 мм. ГОСТ 8281-80, 8278-83, 8240-97, 8778-83. А так же в необходимый размер и по чертежам заказчика. Изготовление в длину.

C-образный гнутый профиль

С-профили равнополочные и неравнополочные. Из стали 08ПС, Ст3 (С275), 09Г2С (С345), 350(Zn). Толщина стали от 0,4 до 12 мм. Размеры по ГОСТ 8282-83, 11474-76, а так же в размер по чертежам заказчика. Нарезка в длину.

Z профиль (прогон) — зетовый

Z-образные равнополочные и неравнополочные. Из стали ст3 (С275), 09Г2С (С345), 08ПС, 350(Zn). Толщина стали от 0,4 до 12 мм. Размеры согласно ГОСТ 11474-76, 13229-78 и в размер заказчика. Нарезка в длину.

Сигма, Е-образные и ПГС профили

Группа усиленных профилей с наличием нескольких ребер жесткости, которые позволяют им выдерживать повышенные продольные нагрузки. Из стали ст3 (С275), 09Г2С (С345), 08ПС, 350 (Zn). Толщина стали от 0,4 — 4,0; ТУ 1122-181-02494680-99

Шляпный профиль (ПШ) для обрешетки

Профиль шляпный (ПШ) из черной, оцинкованной и нержавеющей стали. Чаще применяется для обрешетки фасада под металлические панели, сайдинг, для фальцевой кровли, а так же под профнастил, металлочерепицу. Используется для вентилируемо

Г-образный профиль (Гнутый уголок)

Гнутый уголок по ГОСТ. Неравнополочный, с перфорацией из черной, оцинкованной и нержавеющей стали. Изготовления по чертежам и в длину заказчика

Крепежные пластины, полоса перфорированная

Стальные полосы, ленты, пластины, штрипсы перфорированные. Из черной, оцинкованной и нержавеющей стали. Под заказ, в размер заказчика.

Корытный (Корытообразный)

Желоб. ГОСТ 8283-93 и 14350-80 (69) стали 1,2 — 6 мм. По Вашим чертежам, нарезка в длину. Из сталей Ст3, С245, С345, С275, 09Г2С, 08ПС и оцинкованной стали по стандарту 14918-94 и 52246-2004.

Индивидуально по чертежам

Профиль по вашим размерам и чертежам. Разработка и индивидуальное изготовление, от разового заказа до серийного выпуска. Из сталей ст3, 09Г2С, С275. С245, С345, 08ПС, 350, Aisi. Толщины сталей от 0,4 до 12 мм.

Омега (ОП) — образный профиль

Гнутый стальной профиль — омега (ОП). Из марки 08ПС (ГОСТ14918-94) и 350 по ГОСТ Р 52246-2004. Стандартные толщины от 0.6 до 4,0 мм. Возможно изготовление из сталей ст3, С275, С245, С345, 09Г2С и нержавеющей ais

Штрипсование рулонной стали

Продольный роспуск и раскрой рулонной стали в штрипс (ленту). Ширина от 8 мм. от любого объема. Изготовление с цветным односторонним и двухсторонним покрытием в любой цвет по каталогу RAL под заказ. Перемотка, упаковка, каширование.

Листовая сталь с покрытием RAL

Отматывание и раскрой рулонной стали в лист. Покраска листов и рулонов в одно/двухсторонним цветным полимерным лакокрасочным и пластизолевым покрытием в любой цвет по каталогу RAL. Лакокрасочное и пластизолевое

Покраска рулонной и листовой стали

Одно/двухсторонние полимернон покрытие на стальные рулоны, листы, ленты (штрипсы), пластины, гнутые профили и изделия по чертежам. Любой цвет по каталогу RAL. Несколько типов покрытий, в том числе и для агрессивных сред.

Полимерная покраска профилей

Нанесение защитных и декоративных покрытий на гнутые стальные профиля в любой цвет и тип покраски под заказ по требованию заказчика

Области применения стальных профилей

Одна из сфер где широко используется гнутый стальной профиль разных сечений и форм. Широкое применение в монтажных, бетонных, земляных, теплоизоляционных, высотных, фасадных, кровельных, отделочных и многих других строительных работах. Для строительства металлических каркасов зданий, наружной отделки зданий, вентилируемые конструкции и фасадные системы, ограждающие конструкции, профилированные кровельные настилы и стеновые листы, металлические панели, сайдинг, прогонные системы, обрешетка для кровли и фасада.

В конструкциях, каркасах оборудования и машин получили широкое применение конструктивные элементы из гнутых стальных профилей. Наиболее экономичный вариант в сравнении с горячекатаными и штампованными изделиями. При меньшей массе имеет одинаковую несущую способность. Любая требуемая форма сочетается с практически любой длиной профиля.

Нефтеперерабатывающие заводы это огромные комплексы металлических конструкций, строительство которых не обходится без применения профилей проката. Весь процесс переработки нефти, начиная от транспортировки до готового продукта проходит несколько этапов, это и насосные станции, сепараторы, резервуары, колонны, камеры, конденсаторы, различные аппараты — в каждом узле применяются гнутые стальные изделия.

Автомобильная промышленность является одним из самых крупных потребителей гнутых профилей. Ни один производимый современный легковой или грузовой автомобиль не обходится без применения данной продукции. Практически весь автомобиль на основе гнутых, профилированных стальных изделий, изготовленных по разной технологии — штамповка, прокат, вытяжка, протяжка в фильерах. Начиная от рамы которая состоит из гнутых швеллеров, каркас автомобиля, силовые элементы, различные обоймы, пороги, бампер (корытообразный профиль), рейки, планки, уголки, соединения, окантовки, направляющие, декоративные и многих других деталей наружной и внутренней отделки. Читать далее..

Производство оборудования для химической промышленности не обходится без применения гнутых профилей. Колонны, сосуды, аппараты, форматоры, барабаны, холодильники, очистители, пылеуловители, туманоуловители, сушильные установки, печи, центрифуги, агрегаты, горелки, жалюзийные решетки и многие другие установки в своей основе имеют именно гнутый профиль, сталь которой придали форму холодным методом проката или штамповки.

В авиастроении профили применяются еще с 60-тых годов. Развитие авиатехники связано с потребностью увеличения ресурса при снижении общей массы каркаса, особенно при создании самолетов с широким фюзеляжем. Для техники нового поколения необходимо освоение новых материалов с увеличенными удельными характеристиками прочности, повышенной жесткости. Для этого требуется создание ресурсосберегающих технологий для производства таких изделий. Решению данной проблемы во многом способствует применение профилей с элементами жесткости, с отбортовками и продольным усилением. В отечественном авиастроении используется порядка 200 типоразмеров гнутых профилей разнообразных поперечных сечений.

Сельскохозяйственная техника и оборудование для агропромышленности — это огромный спектр технических средств, транспорта и устройств, которые предназначены для повышения производительности труда в отрасли, путем автоматизации и механизации. Мы не будем перечислять весь список c/х машин и оборудования в которых применяются холодногнутые профили. С акцентируем внимание на строительных объектах и зданиях, которые строятся для данной сферы промышленности. Оцинкованные профили получили признание в строительстве несущих каркасов для животноводческих ферм, птичников, овощехранилищ, коровников, металлические силосы. Благодаря сниженной массы каркаса и заводской готовности профиля (с оцинкованным покрытием и монтажными отверстиями) — добились не только снижения стоимости готового объекта, но и скорости возведения/строительства.

Производство технологического оборудования для пищевой промышленности не обходится без применения холодногнутых профилей, в том числе изз нержавеющих сталей. Перечислим только малую часть — сепараторы, диспергараторы, гомогенизаторы, теплообменное оборудование, насосное оборудование (бочковые, ОНЦ, химические, сквадеженные, дренажные), различного рода резервуары, заквасочники, ванны, емкости. А так же для несущих каркасов при строительстве зданий, для отрасли, различные мобильные заводы и фабрики.

Применение в данной сфере сопоставимо со строительной, здесь профиль так же идет на внутреннюю и наружную отделку и реконструкцию зданий, фасада, кровли, облицовка — различного рода парапеты, решетки, зонты, колпаки. Реконструкция внутренних коммуникаций и сетей. Для обустройства детских площадок и придомовой территории.

Каждый человек в своей жизни, что-то созидает, творит или строит. И если мы обернемся вокруг, то гнутый профиль, который изготовлен по той или иной технологии, будь это холодный прокат, или штамповка, вытяжка — неважно. Посмотрите вокруг себя, металлический корпус компьютера, настольная лампа, металлический каркас вашего рабочего стола, каркас телефона, пластиковые окна в вашем кабинете, в вашем доме, столовые приборы, металлическая посуда, мебель — все на основе гнутых металлических профилей. Наша современная жизнь не обходится без данного типа материала, когда мы ведем ремонт в квартире, используя профиль для гипсокартона, устанавливаем металлические двери. При строительстве частного дома профиль гнутый используется как внутренние перегородки, балки меж этажных перекрытий, как кровельные прогоны, обрешетка кровли, вентилируемая система фасада, профнастил, сайдинг, металлочерепица — всё это гнутые профили. Чего таить из профилей уже собирают не только каркасы кровельных систем (рамы, стропила, фермы), но и уже строят полностью дома, на основе оцинкованных металлических каркасов — данная технология получила свое призвание и широко используется за границей, и считается одной из самых инновационных и экологичных, т.к. его не нужно обрабатывать химией, а так же металлический профиль который используется при строительстве каркаса в последствии можно легко разобрать и полностью переработать.

Производственная компания ООО “Стальные грани” предлагает своим клиентам изготовление стальных гнутых профилей не только по типовым размерам указаным в каталоге предприятия, но и по Вашим чертежам и эскизам.

Так же есть возможной индивидуальной разработки формы профиля. Заявка на профиль или изделие под заказ, по индивидуальным размерам, будет оперативно обработан нашими технологами и специалистами из расчетного отдела.

Как добиться идеального сгиба?

Результат процесса гибки — новая форма листа металла, который в дальнейшем станет готовым изделием или деталью изделия как части сборки. Независимо от используемой технологии, самыми важными элементами для достижения качества и точности любого процесса обработки листового металла являются: тип материала, качество станка и инструмента и смазка.

Воспользуйтесь советами и указаниями, чтобы достичь необходимого сгиба:

• В зависимости от материала, который вы используете и требований к изделию выбираются различные техники гибки. Среди них воздушная гибка, гибка на станке с поворотной балки, гибка в вальцах (на вальцовочной машине), чеканка и др.
• Выбор техники гибки зависит от необходимой формы изделия. Например, гибку в вальцах используют на закругленных формах, тогда как эластомерная гибка используется на любых формах в случае хрупких материалов. Ее используют и на уже обработанных поверхностях.
• Для сгибов с отступом необычной формы используется гибка Z-профиля.
• Воздушная гибка и чеканка высокой точности выполняются на гибочных прессах с ЧПУ.

Наиболее часто используемые для гибки металла — медь, алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, олово или сплавы этих металлов.

Трудности могут возникать и при гибке трубы. При этом используется сервомотор и процесс гибки из трех этапов. Необходимая точность зависит от физических параметров используемого материала. Это тип металла, толщина стенок трубы, длина трубы, внутренний и внешний диаметр, а также радиус средней линии. Во избежание повреждений детали очень важно знать погрешность или верхнюю границу значения толщины стенки трубы. Необходимо знать и радиус сгиба, чтобы труба не сжималась и не деформировалась под давлением.

При гибке металлической трубы на гибочном прессе она пружинит, увеличивая значение радиуса. Обычно труба из жесткого материала имеет небольшой радиус центра. Чем больше она пружинит, тем больше увеличивается значение радиуса. В сварных трубах, если сварные швы неравномерные, это может повлиять на форму, округлость трубы.

В некоторых случаях во время гибки труба может растягиваться. Не смотря на то, что металл сопротивляется растяжению, это может повлиять на округлость внешней поверхности, делая ее овальной. В некоторых случаях применения трубы некоторое растяжение допустимо, но оно влияет на значение точности готового трубчатого изделия.

Для достижения максимальной точности важно использовать подходящие качественные инструменты. Убедитесь, что имеющийся инструмент в порядке и ухожен. Обеспечьте как жесткие, так и гибкие наборы большинства инструментов. Например, труба из жесткого материала требует составного дорна и наоборот. Для достижения нужного уровня точности гибки необходимо высочайшее качество сварки с идеальными швами.

Использование и размещение инструмента во время гибки имеет большое значение. Например, очистная матрица должна располагаться под необходимым углом. То же относится и к матрице крепления, она должна быть значительно длиннее диаметра трубы и крепить деталь без деформации ее формы. Поэтому, когда матрица крепления достаточной длины, давление крепления равномерно распределяется по детали.

Во избежание трения очистные матрицы и дорны должны быть как следует смазаны. Можно использовать синтетические масла в виде гелей или паст, доступные на рынке.
При обновлении и приобретении листогибочных станков выбирайте оборудование с несколькими осями. Для гибки в некоторых случаях может понадобиться до 10 осей.

Виды, ГОСТ, сортамент

Регламентируется гнутый стальной уголок ГОСТ 19771 и ГОСТ 19772. Стандарты соответственно относятся к выпуску двух основных разновидностей проката:

• равнополочного уголка – ширина обеих плоскостей у которого одинакова,
• неравнополочного – одна из полок шире другой.

Дополнительное деление производится по точности прокатки, она может быть:

• высокой – маркировка «А»,
• повышенной – «Б»,
• обычной – «В».

В сортаменте равнополочного уголка ключевыми характеристиками являются:

• ширина полки: по стандарту может принимать значения от 36 до 160 мм;
• толщина полки: от 2,5 до 4 мм.

При выпуске неравнополочного проката к ним добавляется еще одна:

• ширина большей полки: от 32 до 155 мм;
• ширина меньшей полки: от 25 до 100 мм;
• толщина: от 2 до 6 мм.

Показатели допустимой длины для обеих разновидностей едины и составляют от 3 до 12 м.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Как производится

Основной материал для изготовления уголка металлического – углеродистая сталь обыкновенного качества, реже – низколегированная.

Для производства этого вида металлопроката используют два способа:

• Горячее профилирование;
• Гибка на профилегибочных станках.

В основе горячего профилирования лежит прокатывание заготовки – слитка металла, через вращающиеся, различного диаметра валки. Нагретые заготовки в результате такого воздействия увеличиваются по длине и уменьшаются в поперечном сечении до тех пор, пока не приобретают нужную форму. Метод с высокой производительностью, применяется для изготовления как равнополочной, так и неравнополочной продукции. Готовое изделие обладает отличной прочностью.

Производство гнутого уголка реализуется на профилегибочных станках. Способ изгиба позволяет в качестве заготовки использовать полосу или лист любого вида – горячекатаный или холоднокатаный. Процесс формирования не требует нагрева либо иных изменений первоначальных свойств заготовки.

Метод достаточно недорогой, позволяет производить изделие любого вида – равнополочное либо неравнополочное с небольшой толщиной стенки, что делает его более легким по весу, а стоимость при этом уменьшается. Но по прочности гнутая продукция уступает горячекатаной, что влияет на область применения – используется только в конструкциях, не подлежащих высоким нагрузкам.

Оборудование для гибки

Использование гибочных станков определяется выбранным методом обработки. На простейшем оборудовании производятся уголки, профили и другие детали. Более сложные промышленные установки представлены станками:

• листогиб ротационного типа – вращающиеся валки станка делают заготовки округлыми. Машины оснащаются ручным, гидравлическим приводом. Автоматические установки характеризуются высокой производительностью, подходят для выпуска серийных партий изделий;
• листогиб с поворотными балками – применяется для изготовления деталей простой формы небольшого размера. На современном оборудовании операции выполняются в автоматическом режиме;
• гидравлические, пневматические прессы – используются для мелкосерийного производства при сгибании нержавеющего проката и других сплавов. Подходят для обработки заготовок большой толщины. Прокат получает требуемую форму посредством неподвижной угловой матрицы, паза с пуансоном необходимой формы и радиуса загиба.

Тонколистовой металл обрабатывается на фальцегибочных станках. Оборудование применяется для производства воздуховодов, фрагментов дымоходов, фальцевой кровли.

ГИБКА МЕТАЛЛА

Мы предлагаем гибку металла по Вашим чертежам и эскизам на современных станках до 6м в длину. Благодаря многолетнему опыту наших сотрудников Вы получите качественный продукт в короткие сроки, а компетентные менеджеры бесплатно проконсультируют и произведут расчеты по Вашему заказу. Отправьте заявку или позвоните по телефону +7(495)146-69-94

Гибка металла позволяет получить профилированную продукцию, детали механизмов, элементы крепежа, элементы корпусов. Пластическое деформирование стали основывается на сжатии и растяжении, которое производится на специальных станках. В отличие от сварного соединения, согнутый лист или полоса не теряет целостности, прочности в местах изгиба, однородную структуру. Метод подходит для большинства металлических сплавов, за исключением излишне пластичных и наоборот – тугоплавких видов. Он применяется в конструировании, производстве мебели, строительных материалов, технике, машиностроении.

Виды работ и оборудование

Гибка стали позволяет деформировать листовые, формованные заготовки под любым углом, с резкими и плавными переходами, созданием радиусов, волн. Выбор оборудования во многом зависит от типа исходной детали и поставленных задач. На вальцовом станке радиального листового проката невозможно согнуть арматуру или изготовить уголок. При выпуске стандартных изделий, например, строительного профиля, могут использоваться роботизированные системы, ЧПУ. Матричное производство позволяет получить детали повышенной размерной точности. Услуги, оказываемые в компании “ИНФИНИТИ СТИЛ”, можно разделить на следующие типы:

• v-образная гибка (уголки различного назначения, конфигурации);
• радиусная (полукруги, цилиндры, волны);
• п-образная (скобы, профили с одинарным или двойным загибом концов, швеллер гнутый);
• многоугловая (ступени, пазы, z-образные профили, детали).

Кому нужна гибка листового металла?

Услуга нацелена на большие и малые предприятия производственного типа, промышленные компании, частные мастерские. Работа выполняется на основе действующих ГОСТ, СНиП, техники безопасности. Мы можем выполнить:

• гибку заготовок из металла, предоставленного заказчиком;
• предоставить сырьевые материалы для дальнейшей обработки на вашем предприятии;
• изготовить детали по индивидуальным чертежам;
• разработать проектную документацию, продумать технологический процесс;
• изготовить конечную продукцию для продажи (профили, элементы забора, кровельные материалы).

“ИНФИНИТИ СТИЛ” готова выполнить разовое поручение, заключить партнерское соглашение на поставку металлических изделий на регулярной основе. У нас есть все виды станков для гибки металла, а также оборудование для резки, сварки, окраски, оцинковки.

Преимущества метода

Мы работаем со всеми видами металлов – черным, цветным, нержавейкой. В качестве основы может использоваться сортовой, листовой, трубный прокат, ваши заготовки, полуфабрикаты. Механическая гибка стали имеет следующие преимущества:

• отсутствие высокотемпературного воздействия – сохранение исходных физических свойств;
• нет шовных соединений – эстетичность, однородность, отсутствие расходных материалов;
• возможность конвейерного производства, выполнения больших объемов в короткие сроки;
• разнообразие форм и размеров, расширенные производственные возможности.

Гибка стали в “ИНФИНИТИ СТИЛ”

В нашей компании можно заказать изготовление кронштейнов, корпусных деталей, закладных, панелей, труб, сетки. Мы можем взять на себя один или несколько этапов производства, только гибку металла или его резку. У нас работают высококлассные специалисты в области металлообработки, дипломированные инженеры, операторы и наладчики ЧПУ станков. Среди постоянных заказчиков есть крупнейшие российские фабрики, заводы, именитые бренды, торговые сети. Компания “ИНФИНИТИ СТИЛ” открыта для сотрудничества, применяя индивидуальный подход к каждому клиенту!

Способы гибки металлов можно классифицировать по нескольким признакам.

Так выглядит операция гибки металла на нашем предприятии

1. По особенностям приложения деформирующего усилия

По этому признаку различают свободную гибку и гибку с калибрующим ударом.

При использовании свободной гибки листовой металл укладывают на две опоры V-образной матрицы и между опорами с помощью пуансона прикладывают усилие. По окончании технологической операции уже деформированный лист не соприкасается со стенками матрицы, а продолжает опираться только на две опоры.

Свободная гибка удобна тем, что позволяет гнуть листовой металл на любой угол без смены гибочного инструмента. Кроме того, за счет увеличения раскрытия матрицы и, как следствие, уменьшения прикладываемого усилия с ее помощью можно работать с толстолистовыми материалами.

Из недостатков следует отметить неприменимость такого способа для получения изделий со сложным профилем и зависимость точности повторения профиля от марки материала. Кроме того, нужно учитывать упругую деформацию: деформированный металл частично «спружинивает» обратно. Величина упругой деформации зависит от характеристик материала, угла и направления гибки (вдоль или поперек волокон).

У мягких материалов (например, меди, алюминия или стали с содержанием углерода до 0,1 %) небольшой показатель упругой деформации: от 3 до 8 %. У средне- и высокоуглеродистых сталей он значительно выше: от 12 до 15 %.

Свободную гибку оптимально использовать для листового металла толщиной более 1,25 мм. При этом внутренний радиус в месте гиба должен быть больше толщины листа.

При использовании гибки с калибрующем ударом металл тоже укладывают на две опоры V-образной матрицы и воздействуют на него пуансоном, но в этом случае деформированный лист плотно прижимают к стенкам матрицы. В результате упругой деформацией можно пренебречь, а свойства материала никак не влияют на угол гиба.

Из преимуществ можно также отметить точность гиба и возможность изготовления заготовок со сложным профилем. При этом для каждого профиля нужен отдельный инструмент, а развиваемое прессом усилие будет в несколько раз выше, чем при свободной гибке.

Гибку с калибрующим ударом оптимально использовать для листового металла толщиной до 1 мм и получения изделий со сложным профилем.

2. По характеру движения гибочного инструмента

Рабочие инструменты в оборудовании для гибки металла могут двигаться возвратно-поступательно или вращаться. В гидравлических или механических прессах реализуют первый вариант, в листо- или сортогибочных машинах валкового типа – второй.

В гибочных прессах (горизонтальных, вертикальных или универсальных многоползунковых) специализированным рабочим инструментом является штамп, состоящий из подвижного пуансона и неподвижной матрицы. Один штамп подходит для изготовления деталей только одного типоразмера.

Гибка листового металла в прессах штампованием оптимальна для массового производства изделий с простым или сложным профилем.

Такие листогибочные прессы использует наша компания

В сортогибочных машинах валкового типа применяют ротационный инструмент. В этом случае лист металла пропускают между вращающимися валками: два из них являются опорными, а третий – нажимным. В результате изделие получает требуемую форму. Валки в машинах могут располагаться вертикально или горизонтально, симметрично или асимметрично, иметь разные габаритные размеры.

Гибка металла в машинах валкового типа оптимальна для изготовления сортового проката: уголка, двутавра или швеллера. Используемый инструмент универсален, поэтому такой способ подходит для выпуска любых объемов продукции.

3. По виду получаемого профиля

Различают четыре основных вида профиля изделий после гибки:

1. Одноугловой или V-образный.
2. Двухугловой или П-образный.
3. Радиусный или U-образный.
4. Многоугловой.

Изделия с простым профилем (V-образным или U-образным) можно получить как с помощью штамповочных прессов, так и машин валкового типа. Для изготовления изделий со сложным профилем (П-образным или многоугловым), как правило, используют только прессы.

4. По количеству проходов

Большинство металлов можно за один проход согнуть на угол до 120°. Больший угол или сложный профиль потребуют нескольких проходов, а значит использования более сложного инструмента. Малопластичные металлы (например, бронза или некоторые сплавы на основе хрома) дополнительно нужно нагревать (отжигать) между проходами, чтобы избежать появления трещин. Для выполнения гибки в несколько проходов допускается использовать оборудование как с вращающимся, так и с движущимся возвратно-поступательно инструментом.

Гибкость композитной арматуры

Многие строительные организации предпочитают купить композитную арматуру в Москве, потому что такая арматура обладает гибкостью и малым удельным весом. В данном случае гибкость является преимуществом, потому что облегчает доставку арматуры: она просто наматывается на барабан, и так транспортируется, не занимая много места. А если учесть, что композитная арматура Москва которую предлагает, имеет еще и малый удельный вес, то преимущество в транспортировке перед стальной арматурой очевидно. Но гибкость может иметь и обратный эффект.

Создание гнутых элементов

Если вы решили купить композитную арматуру в Москве, то вы должны знать, что для строительства гнутых элементов такую арматуру нужно использовать по-особому. Когда гнутые формы создаются из металлической арматуры, это не вызывает больших проблем. Но композитная арматура Москва которую предлагает, не поддается изгибу на строительной площадке именно по причине гибкости, которой обладает композитная арматура в Туле.

Решение проблемы

Специалисты ТПК “НАНО-СК” подтверждают, что композитная арматура Москва которую предлагает, не может использоваться в гнутых конструкциях.

Тем не менее, правильно сделанные расчеты, а также применение специальных приемов строительства могут решить эту проблему. Специальный прием называется смешанным армированием. Для его реализации используется:

• композитная арматура Воронеж;
• металлические угловые элементы.

То есть, композитную арматуру не гнут, но разрезают на отдельные элементы согласно проекту, и скрепляют между собой эти элементы металлическими уголками. Таким образом, композитная арматура Москва которую предлагает, с успехом используется и в сложных гнутых конструкциях.