Assma.ru

Ремонт и стройка
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цанговое соединение металлических труб

Материал для изготовления труб достаточно много. Каждый вариант имеет свои особенности, достоинства, недостатки и рекомендации к использованию. Главное ознакомиться с основной информацией.

Виды труб:

  • Металлические;
  • Пластиковые;
  • Металлопластиковые.

Для первого варианта чаще всего используют сталь, медь и нержавейку. Пластиковые трубы представлены полимером, полипропиленом и сшитым полиэтиленом. Металлопластиковые коммуникации представляют собой комбинацию пластика и металла.

Среди всех вариантов большую популярность имеет металлопластик. Среди преимуществ отмечают гладкость внутренних стенок, устойчивость к коррозии, простой монтаж, долговечность. Главный недостаток – особенности соединения.

Пластик также широко применяется за счет устойчивость к коррозии и гладкой поверхности. Металл по немного отходит в прошлое. Не смотря на всю прочность, материал склонен к коррозии. При этом монтаж достаточно затруднен, ведь требует только сварки.

При использовании металлических труб запрещается проводить скрытый монтаж. Материал неустойчив к коррозии и может быстро повредится.

Среди соединений отмечают разъемное и неразъемное. Выбор оптимального варианта зависит от материала труб и способа монтажа. Так цанги должны быть в постоянном доступе, чтобы предотвратить протечку.

Что такое муфта

Муфта – это соединительная деталь, ее внутренний диаметр и наружный диаметр труб имеют равный размер. Фитинг с обеих сторон имеет внутреннюю резьбу. По сравнению с муфтой длина резьбы на трубах должна быть в 2 раза короче. Тогда трубы с двух сторон будут вкручиваться в фитинг на одинаковое расстояние.

Для самостоятельного безошибочного соединения труб с применением муфты следует изучить ее специфику. При внимательном рассмотрении резьбы на трубе можно заметить, что последние витки имеют наименьшую глубину в том месте, где происходит переход резьбы в ровную поверхность. Такие витки получили название «сбег». Он заклинивает муфту. Получается так, что при накручивании на сбег деталь стопорится. Затем можно вкручивать трубу с другой стороны.

Если резьба у трубы будет длиннее, чем у муфты, то сбег будет за ее пределами. В итоге заклинивания не произойдет, и по резьбе будет течь вода. Другими словами будет протечка. По этой причине между трубами после их соединения должно остаться несколько витков. При выполнении самостоятельной нарезки резьбы стоит помнить об этом правиле.

Муфтовый способ соединения труб является разборным, но, независимо от этого без разбора всей системы заменить конкретный участок трубопровода невозможно. Для того, что решить данную проблему было легче, на некоторых участках системы устанавливаются сгоны. А что это такое сгоны для труб узнаем из следующего раздела.

Классификация цанговых зажимов и виды труб

Цанговые соединения в зависимости от назначения можно разделить на три категории:

  • для конструкции из полутвердых материалов;
  • для труб из твердых материалов;
  • для систем из мягкого пластика.

Эта классификация позволяет подобрать зажимы для соединения труб разного типа. Такие соединения можно выполнять на изделиях из твердого металла, полипропилена, более мягкого металлопластика и ПНД.

Цанговое соединение труб позволяет подобрать элементы для систем разного типа. Такое соединение можно использовать даже непрофессионалу.

Основные виды подводки

Для установки смесителя на кухне или в ванной технически подойдет любой вид этого соединения. Но каждый из них имеет свои особенности, которые будут преимуществом в одних ситуациях и недостатком в других.

Как выбрать вариант соединения?

Главными критериями оценки при выборе являются следующие:

  1. Надежность и срок службы. Это самые важные параметры, но иногда на результат могут повлиять срочность исполнения и цена комплектующих, поэтому на время можно ограничиться гибким резиновым шлангом в оплетке взамен долговечных металлических труб.
  2. Удобство монтажа. При самостоятельной установке и отсутствии необходимых навыков это может быть критично. Обстоятельство может усугубиться труднодоступным расположением коммуникаций.
  3. Вид конструкции. В некоторых случаях особенности расположения сантехники позволяют установить только гибкую подводку.
  4. Качество и свойства узлов соединения. Они должны соответствовать креплениям уже установленного водопровода, чтобы не использовать дополнительные переходники.

Заранее стоит определиться с положением смесителя и удобством доступа к водопроводной системе под ним для дальнейшего обслуживания.

Желательно учесть возможность замены одного вида подводки на другой при монтаже смесителя и водорозетки. Для этого ее следует подводить на расстояние ближе, чем 50 см.

Гибкое исполнение подвода

Самый недорогой вариант этого вида сантехнических изделий — гибкий. Он имеет повсеместное распространение и продается в любом магазине.

Невысокая цена обусловлена достаточно простым устройством и материалами. Конструктивно он представляет собой резиновый шланг с нитевой оплеткой и соединительными элементами на концах.

Основные составные части гибкой подводки:

  • шланг;
  • оплетка;
  • обжимная прессуемая металлическая гильза;
  • резиновые прокладки для герметичности соединения;
  • ниппель и гайка, которой производится соединение с элементами водопроводной системы;
  • штуцер.

Ниппель надежно закреплен в трубке и подвижно соединен с накидной гайкой, которая вращается независимо от него. Между ними установлено уплотнительное кольцо.

С другой стороны трубки обычно располагается штуцер, который также имеет уплотнительные кольца. Но резьба в нем располагается снаружи. Существуют штуцеры без резьбы, они соединяются с помощью прижимной пластины на корпусе – лепестка.

Главными достоинствами такой подводки считается низкая стоимость и подвижность. Ими можно соединить смеситель с водопроводом при любом их взаимном расположении. Сам монтаж при этом достаточно комфортен, так как можно менять положение шланга в более удобное.

Его изготавливают из нетоксичной резины или качественного каучука. Оплетка изготавливается из нитей стали, оцинкованного железа или алюминия. Наиболее надежным и долговечным является первый материал, который при качественной оплетке способен выдержать давление до 10 атмосфер.

К недостаткам можно отнести подверженность гидравлическим ударам и некачественную резину шлангов в бюджетных продуктах.

Сильфонный шланг для крана

Такой водопровод изготавливается из нержавеющей стали и имеет гофрированную поверхность, которая создается методом сворачивания металлической ленты, швы которой свариваются аргоновой сваркой. Соединительными элементами выступают накидные гайки из латуни.

Ключевые достоинства сильфонного подвода:

  1. Долго и без вреда выдерживает температуру до 250 °C и ее перепады.
  2. Износостойкий.
  3. Устойчив к коррозии.

Кроме всего этого, позволяет осуществить довольно простой и комфортный монтаж. Значительно надежней и долговечней гибких шлангов в оплетке, хотя и сам имеет свойство гнуться и сохранять форму.

Подробнее о сильфонной подводке для смесителя и тонкостях ее монтажа можно прочесть в этом материале.

Жесткая конструкция подводки

Название характеризует эту подводку. Главное ее качество – жесткость. Смеситель при такой конструкции оказывается неподвижно закрепленным на трубах.

При любом его ремонте придется отсоединять подводку. Это довольно неудобно, ведь в гибком ее исполнении с краном можно еще выполнять какие-то подвижные манипуляции.

Внешне хромированные или медные трубы могут выглядеть более эстетично, чем свисающие провода гибких шлангов, но в большинстве случаев эта часть скрывается от глаз внутри декоративных панелей или в корпусе сантехники.

Крепление на систему водоснабжения и к крану производится схожим со всеми остальными видами подводок способом.

Разновидностей креплений может быть несколько:

  1. Лепесток-защелка и штуцер. Чтобы обеспечить герметичное соединение достаточно вставить трубку в отверстие смесителя до щелчка.
  2. Резьбовое соединение. Трубка просто вкручивается в кран.
  3. Цанговый соединитель. Он представляет собой пружинящую цилиндрическую втулку, разрезанную с одной стороны продольно так, что образует 4 лепестка. Специальная гайка при вращении сгибает их к центру. Тем самым они крепко зажимают внутри себя цилиндрическую деталь.

Для компактной маркировки производитель указывает тип концевого соединения, такого как г/г, г/ш или ш/ш. Это означает, что в изделии с обеих сторон используется крепление накидной гайкой, во втором случае гайкой и штуцером, в третьем – штуцером.

Читать еще:  Как устранить течь в крыше гаража своими руками: ремонт и чем залить кровлю, чтобы не протекала

Указанные зажимы бывают нескольких диаметров накидной гайки:

  • 1 дюйм;
  • ½ дюйма;
  • ¾ дюйма;
  • 3/8 дюйма.

Штуцер имеет стандартное крепление типоразмера М10, что означает диаметр в мм. В длину он может быть стандартным и удлиненным.

Виды материала изготовления

Еще одной классификацией является разделение по применяемому металлу.

Трубки могут быть:

  1. Стальные. Очень прочные оцинкованные трубы исключают коррозию и имеют невысокое расширение от температуры.
  2. Медные. Не ржавеют, обеззараживают воду, пластичные, выдерживают температуру до 250 °C.
  3. Латунные. Обладают большой теплопроводностью, могут выдержать давление до 400 атмосфер, легко переносят температуру до 300 °C без вреда для спайки, не разрушаются от влияния хлора.

Если возникает необходимость изогнуть трубку, то следует воспользоваться специальным устройством – трубогибом. Если его не оказалось под рукой, не стоит пытаться это делать просто так, ведь трубка может потерять свою устойчивость, изменив цилиндрическую форму в месте поворота.

Можно воспользоваться подходящей по диаметру пружиной, которая будет входить внутрь трубки. Спираль должна быть прочной и с частыми витками. Далее, нагрев трубку, нужно аккуратно ее выгнуть и вынуть пружину.

Еще одним вариантом является уплотнение трубки песком. Для этого закрыв одну сторону заглушкой, нужно засыпать его внутрь. После нагрева можно гнуть, но высыпать абразив следует только после остывания, после чего желательно промыть конструкцию.

Плюсы и минусы металлического исполнения

Несмотря на то что гибкая подводка используется почти повсеместно из-за своей простоты, низкой стоимости и набором отличных характеристик, использование металлического варианта имеет достаточный спрос.

Этот относительно дорогой вид сантехнических устройств полностью оправдывает себя качеством.

К главным плюсам металла можно отнести:

  • интересный классический внешний вид;
  • способность переносить высокие температуры, а также ее перепады;
  • устойчивость вредному химическому влиянию;
  • высокую прочность;
  • не подверженность влиянию коррозии;
  • срок эксплуатации до 20 лет.

Среди недостатков только высокая цена и сложности при установке такого вида подвода воды. Так как при монтаже соединяемые элементы должны быть стационарны, то сборка вызывает проблемы.

Необходимо точно вымерять длину трубок и изменить направление водорозеток, если оно находится не в вертикальном положении. Для этого потребуются специальные изогнутые фитинги. К тому же в дальнейшем из-за неподвижной конструкции усложняется обслуживание и ремонт кранов.

Монтаж

Монтаж цанговых соединений является наиболее простым из возможных. Соперничают по легкости монтажа классические фитинги на резьбе, однако там необходимо самостоятельно (фум лентой или льняной паклей) осуществлять герметизацию соединения. Причем делать это потребуется каждый раз заново, если нужно разобрать узел. В случае с цанговым фитингом такой необходимости нет.

Для работы потребуются:

  • ножницы для пластиковых труб или ножовка по металлу;
  • калибратор с фаскоснимателем;
  • гаечный или разводной ключ.

Разберем монтаж цангового соединения на примере металлопластиковой трубы. Схема работ следующая:

  • отрезать трубу;
  • выровнять окружность, надев трубу на калибратор и провернув ее;
  • снять внутреннюю фаску (необходимо для того, чтобы неровный срез не повредил уплотнительные кольца на штуцере);
  • разобрать фитинг, сняв гайку и цанговое кольцо;
  • надеть гайку и кольцо на трубу в описанном порядке;
  • натянуть трубу на штуцер до упора;
  • подвинуть на место цангу;
  • закрутить гайку.

Обратите внимание! Затягивать шестигранную гайку следует с использованием ключей, но не стоит закручивать ее до упора. Как только появляется характерный металлический звук, следует остановиться. Если на звук вы не полагаетесь, то ориентиром должна служить 1-1,5 свободных ниток резьбы на штуцере.

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или силиконовым герметиком, асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

  • Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы. Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку.
  • Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку.
  • Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы. В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Читать еще:  Виды и характеристики шпатлевки по металлу под покраску

Классификация соединений труб

Для удобства все виды соединения трубопровода разделяются на 2 многочисленные группы:

  • разъемные – возможно без нарушения целостности материала разобрать место стыка своими руками. Классическим примером в данной группе можно считать резьбовое соединение, на концы участков трубопровода нарезается резьба и при необходимости место стыка возможно без неприятностей разобрать,
  • неразъемные – разборка вероятна, но наряду с этим материал трубопровода пострадает. Сварное соединение может служить примером в этом случае. Сварка металла не разрешит в будущем разобрать место трубопровод, его возможно разве что распилить на части.

Предложенная классификация носит через чур уж характер. И в случае если в случае с неразъемным соединением не так уж и большое количество вариантов (сварка, склеивание или раструбное соединение), то в категории разъемных стыков возможно выделить пара увлекательных способов.

Что такое цанговый фитинг?

Чтобы разобраться в данном вопросе, нужно понимать определение двух терминов: цанга и фитинг.

Фитинг – переходной или соединительный элемент в трубопроводах различного диаметра, назначения, материалов.

На рынке представлено изобилие фитингов из разных материалов: пластиковых, медных, стальных и т.д.

Монтаж цангового фитинга на пластиковую трубу (вид в разрезе)

Они могут использоваться как для простого соединения двух трубок одинакового диаметра, так и как переходники между трубами разных диаметров, разных материалов (к примеру, переход с медных труб на металлопластиковые), выполнять функции тройников, крестовин, углов, заглушек и т.д.

Цанга – разрезанное пружинистое зажимное кольцо. Оно надевается на трубку и прижимает ее к внутренней втулке. Фиксируется цанга с помощью зажимной гайки.

Благодаря цанговой фиксации фитинга, такое соединение не требует специальных знаний, инструментов или больших физических затрат. Но при этом соединения, произведенные данным способом, являются герметичными и долговечными.

  • цанговые фитинги могут использоваться при монтаже трубопроводов, транспортирующих горячую и холодную воду, газы, масла, химические среды;
  • температура транспортируемой среды не должна превышать 175 ºC ;
  • допустимое давление не превышает 1,6 МПа;
  • внутренний диаметр зажимных соединителей для пластиковых, металлопластиковых или медных труб представленных на строительном рынке, варьируется в пределах от 8 до 100 мм;
  • цанговой фитинг может быть прямой, угловой, тройниковый, крестовой и т.д.

Виды цанговых фитингов

  • прямой цанговой фитинг или муфта. Данный тип используется для соединения отрезков труб одного диаметра из одинакового материала;
  • переходной фитинг требуется в случае необходимости соединить трубы разного диаметра или для перехода между трубами из разных материалов (к примеру соединение металлопластиковых и металлических труб);

Виды цанговых фитингов (отвод, тройник, муфта, настенное крепление)

  • угловой или отводный соединитель используют для обустройства углов и поворотов от 45 до 120 градусов;
  • крестовина – элемент, позволяющий осуществить разводку потока в две стороны;
  • тройник используют в случае необходимости одностороннего ответвления от потока;
  • штуцер служит переходником с трубы на шланг;
  • заглушка нужна для перекрытия потока в конце трубопровода.

Преимущества и недостатки

Цанговой фитинг – наиболее популярный соединительный элемент. Это обусловлено рядом его неоспоримых преимуществ:

  • доступная стоимость;
  • широкий модельный ряд;
  • наличие в ассортименте любых профильных магазинов;
  • легкость монтажных работ, с которыми справится каждый потребитель;
  • возможность монтажа подручными средствами без приобретения какого-либо специального оборудования;
  • герметичность и высокая надежность стыков металлопластиковых, пластиковых или медных труб;
  • долговечность;
  • возможность повторного использования соединительных элементов. Благодаря этому цанговые фитинги удобно использовать даже во временных конструкциях;

Для монтажа цанговых фитингов не требуется особый инструмент

Однако существуют и некоторые недостатки:

  • от времени зажим цанги ослабевает, поэтому существует необходимость периодически подтягивать зажимную гайку;
  • следствием первого недостатка является категорический запрет на замуровывание цанговых соединителей в стены. Они должны быть всегда доступны для профилактического обслуживания и ремонта;
  • установка цанговых фитингов хоть и не требует особых знаний и навыков, однако требует ума и осторожности. Затягивать их нужно чувствительно, чтобы не треснула цанга или гайка (особенно это касается пластиковых соединителей).

Популярные типы соединений трубопровода

Кроме практичности, при выборе типа стыковки необходимо учитывать еще и свойства материала, и режим работы трубопровода. К примеру, канализация в частном доме работает в безнапорном режиме, исходя из этого подойдет простая раструбная стыковка.

А вот в случае с монтажом системы отопления потребуется что-нибудь более надежное. Потом перечислены самые популярные способы.

Соединение посредством резьбы

Можно считать классическим методом, который использовался и десятки лет назад.

Инструкция с того времени нисколько не поменялась, функционировать необходимо в таковой последовательности:

  • выполняется примерка фитинга и на трубе делается отметка, до которой необходимо будет нарезать резьбу,

  • фактически, нарезается резьба. Трубопровод для удобства необходимо закрепить в тисках, мельчайший перекос плашки при нарезании резьбы может стать обстоятельством протечек в будущем,
  • выполняется подмотка – на резьбу льняная нить либо любой синтетический уплотнитель. Его цена минимальна, а герметичность стыка значительно возрастает,

  • на резьбу навинчивается фитинг. Резьбовое соединение труб относится к категории разъемных, что облегчает демонтаж и прочистку трубопровода.

Обратите внимание! Нарезание резьбы мало ослабляет сечение. Исходя из этого необходимо по возможности избегать механических действий на место стыка.

Применение цангового (зажимного) фитинга

Применение для того чтобы фитинга разрешает соединять кроме того трубы из различных материалов. Соединение получается разъемным, что кроме этого возможно отнести к преимуществам применения цанговых фитингов.

В то время, когда употребляется цанговое соединение труб для стыковки различных материалов, то с одной стороны герметичность стыка достигается за счет накидной гайки и обжимного кольца, а с другой – посредством цанги.

Стыковка выполняется в таковой последовательности:

  • на трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо (как раз в таковой последовательности),
  • после этого гайка затягивается, кольцо деформируется и хорошо прижимает торец трубопровода к торцу фитинга,
  • иначе в цангу труба и задвигается до упора. Конструкция формирует достаточное давление на нее, так что прочность стыка гарантирована.

Подвижное соединение

Время от времени стандартные фитинги не разрешают выполнить стыковку труб под нужным углом. При таких условиях возможно применять шарнирное соединение труб. Таковой метод стыковки будет нужен еще и тем, что угол наклона возможно будет легко поменять без демонтажа части трубопровода.

Такие соединительные детали продаются уже в собранном виде, а подвижность достигается за счет не совсем простой конструкции раструба. Сам раструб достаточно широкий, а часть трубы, которая помещена в него имеет шарообразную форму. Пространство между внутренней поверхностью и концом трубопровода раструба заполнено резиновыми вставками и слоем смазки.

Обратите внимание! Ресурс для того чтобы типа стыковки ограничен (производитель показывает гарантированное количество поворотов), исходя из этого без потребности не следует сгибать-разгибать трубопровод.

Что касается угла поворота, то в большинстве случаев он находится в пределах 40-50?. Громадные углы поворота усложняют конструкцию поворотной части и ставят под угрозу герметичность стыка. Транспортировка агрессивных жидкостей очень сильно сокращает срок работы шарнира.

Трубопровод большого давления

Дома с большим давлением работать вряд ли придется (давление в водопроводе таким считать запрещено). А вот в индустрии частенько жидкости транспортируются под большим давлением что выдвигает более твёрдые требования к стыкам.

Читать еще:  Как удлинить гараж: 4 этапа самостоятельной работы

Трубные соединения большого давления с громадным числом поворотов и фитингов, установленных в этих местах, буду владеть низкой степенью надежности если сравнивать с трубопроводом с минимальным числом поворотов.

Для решения данной неприятности довольно часто употребляются РВД – рукава большого давления. Снаружи таковой рукав выглядит как простой резиновый шланг с железными фитингами с обеих сторон.

Не обращая внимания на внешний вид, конструкция РВД сложна. Рукав складывается из внутреннего слоя особой резины, а прочность достигается за счет силового каркаса из железных нитей. Довольно часто таких силовых каркасов не редкость пара.

Основное преимущество таких рукавов пребывает в том, что поворот получается плавным и сопротивление потоку жидкости минимально. Концы РВД присоединяются к трубопроводу посредством железных фитингов.

Американка – простота и надежность

Каждые виды соединения труб должны быть надежными и, по возможности, разрешать максимально быстро демонтировать участок трубопровода без демонтажа другой его части. По этим параметрам американка вне конкуренции.

Для стыковки 2-х участков трубопровода таким методом пригодится 2 резьбовых фитинга (один из них с ограничительным буртиком), резиновая прокладка и накидная гайка. На концах трубопровода должна быть внутренняя резьба.

Трубное соединение американка выполняется в таковой последовательности:

  • часть с наружной резьбой накручивается на участок трубопровода с внутренней резьбой,
  • затем приходит черед части с буртиком, на нее необходимо надеть уплотнитель и накидную гайку, по окончании чего фитинг кроме этого накручивается на трубу,
  • затем остается лишь накидную гайку накрутить на внешнюю резьбу ответного фитинга.

Обратите внимание! В отличие от других типов стыковки, для демонтажа части трубопровода не требуется разбирать его полностью. Целый процесс сборки/разборки выполняется посредством всего лишь одной гайки.

Тавровое соединение

Тавровое соединение труб возможно под прямым или под острым углом, оно нужно, в то время, когда в существующий трубопровод необходимо врезать еще одну трубу. Примером может служить врезка канализационной трубы, идущей из квартиры, в стояк. Обеспечить врезку возможно двумя методами – посредством особых фитингов либо сваркой (в случае если трубы железные).

Что касается фитингов, то для этого употребляются тройники и крестовины, эти элементы разрешают создать сложный узел. Такие соединение с тройником может выполняться любым из обрисованных способов. Может употребляться обжимной фитинг, сварка ПП (в случае полипропиленового трубопровода), раструбное соединение (в случае если речь заходит о канализации) и т. д.

Врезка железных труб посредством сварки выполняется редко и достаточно сложна для начинающего сантехника. Основная неприятность тут пребывает в том, дабы правильно разметить вырез на трубе в которую необходимо врезаться и на торце трубопровода, который будет присоединяться.

Для решения данной неприятности возможно применять особые шаблоны, в которых в зависимости от диаметра приведены кривые, отмечающие контур выреза, кроме этого возможно воспользоваться особыми программами для разметки.

Обратите внимание! В случае если вырезы не будут идеально совпадать, то щели нужно будет заваривать кусками металла, а это отрицательно скажется на герметичности. Исходя из этого разметке необходимо выделить главное внимание.

Штуцерное соединение

Штуцерное соединение труб относится к классу разъемных и складывается из фактически штуцера (простая втулка с резьбой и ограничительным буртиком), уплотнительного кольца и накидной гайки.

Порядок стыковки секций трубопровода этим методом пара напоминает американку:

  • на штуцер (втулку с резьбой) необходимо надеть уплотнительное кольцо и накидную гайку,
  • затем штуцер накручивается на трубу с резьбой,
  • для завершения соединения остается лишь накрутить накидную гайку на муфту или конец другого трубопровода.

Данный способ довольно часто употребляется, в то время, когда в существующую систему необходимо врезать какой-либо измерительный прибор. Штуцер эргономичен тем, что практически нет ограничений по диаметрам, соединяемых элементов, для обеспечения герметичности достаточно необходимый диаметр штуцерного фитинга.

Грувлочное соединение

Данный тип соединения можно считать одним из несложных. Грувлочное соединение труб относится к категории бессварных разъемных типов стыковки трубопровода.

Грувлок – простой хомут, разрешающий быстро объединить в одно целое 2 трубы. Конструкция этого элемента достаточно несложна – пластиковый корпус в которого находится резиновый уплотнитель и болты с двух сторон. Затягивая болты создается нужное давление, резиновая манжета деформируется, хорошо прилегая к поверхности трубопровода, за счет этого обеспечивается герметичность стыка.

Бессварное соединение труб – хороший вариант с позиций обслуживания трубопровода. В любую секунду болты возможно ослабить, снять хомут и прочистить либо заменить поврежденный участок трубы.

Конструкция некоторых грувлоков мало усложнена и в нижней части имеет выступ по всей окружности. В трубопроводе на определенном расстоянии от стыка должен быть паз, при стыковке выступ на грувлоке входи в данный паз, снабжая дополнительную прочность стыка.

Что такое муфта

Муфта – это соединительная деталь, ее внутренний диаметр и наружный диаметр труб имеют равный размер. Фитинг с обеих сторон имеет внутреннюю резьбу. По сравнению с муфтой длина резьбы на трубах должна быть в 2 раза короче. Тогда трубы с двух сторон будут вкручиваться в фитинг на одинаковое расстояние.

Для самостоятельного безошибочного соединения труб с применением муфты следует изучить ее специфику. При внимательном рассмотрении резьбы на трубе можно заметить, что последние витки имеют наименьшую глубину в том месте, где происходит переход резьбы в ровную поверхность. Такие витки получили название «сбег». Он заклинивает муфту. Получается так, что при накручивании на сбег деталь стопорится. Затем можно вкручивать трубу с другой стороны.

Если резьба у трубы будет длиннее, чем у муфты, то сбег будет за ее пределами. В итоге заклинивания не произойдет, и по резьбе будет течь вода. Другими словами будет протечка. По этой причине между трубами после их соединения должно остаться несколько витков. При выполнении самостоятельной нарезки резьбы стоит помнить об этом правиле.

Муфтовый способ соединения труб является разборным, но, независимо от этого без разбора всей системы заменить конкретный участок трубопровода невозможно. Для того, что решить данную проблему было легче, на некоторых участках системы устанавливаются сгоны. А что это такое сгоны для труб узнаем из следующего раздела.

Склеивание частей пластикового трубопровода

Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.

Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Затем линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.

На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.

Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector