Assma.ru

Ремонт и стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как отполировать речной камень в домашних условиях?

Способы обработки и облагораживания драгоценных камней

Ювелирные камни и самоцветы ценятся за прозрачность, способность преломлять свет или же за красивую окраску и затейливые узоры, если речь идет о непрозрачных минералах. Однако, глядя на добытые из породы образцы, сложно увидеть красоту, спрятанную внутри. Чтобы показать и подчеркнуть достоинства самоцветов, добываемое сырье подвергают дополнительной шлифовке, полировке или огранке. Именно обработка камня позволяет раскрыть лучшие свойства природного сырья и повысить его стоимость.

Обработка натурального камня: современные промышленные технологии

Применение специальных камнерезных механизмов в промышленном производстве позволяет получать интересные фактурные поверхности камней любых пород.

Распространенные современные механические технологии обработки.

РезкаДисковая распиловка — позволяет производить распиловку даже самых твердых пород при помощи алмазных резцов. Штрипсовая — может быть алмазно-штрипсовой или с применением дроби, чугунной или стальной. Канатная — позволяет обрабатывать материалы любой плотности, резка производится с применением абразива, может быть алмазно-канатной или при помощи канатов, армированных шайбами из твердых сплавов.
СкалываниеХарактеризуется наличием рельефной поверхности, напоминающей скалу, с фактурой из параллельных борозд, с рельефными выпуклостями.
Ударное разрушениеПрименяется при изготовлении тесаных изделий. В результате получается точечная фактура поверхности.

Ультразвуковой метод обработки в абразивной среде является высокоточным, отличатся длительным протеканием. Применяются и более перспективные виды обработки, в частности — токами высокой частоты.

Промышленные варианты позволяют выполнять обработку разных по прочности материалов, т.к. в их основе лежит применение специальной, достаточно мощной техники.

Вначале хотелось бы оговориться, что самостоятельная полировка натурального камня поможет лишь вернуть красоту и блеск. Затруднительно будет самостоятельно удалить с каменной поверхности трещины, сколы и другие следы механических повреждений. Для этого лучше обратиться к специалисту.

Самостоятельная полировка камня – довольно долгий и трудоемкий процесс, который многим зачастую не под силу. Для его проведения вам потребуются:

Вся полировка камня производится в несколько этапов:

  1. Шлифовка – производится разными шлифовальными кругами либо наждачной бумагой с крупным зерном (для мелких изделий). Кроме этого, можно использовать песок либо пемзу. На этом этапе поверхность камня шлифуется до ровного горизонта. В среднем для этого вам придется снять 3-4 мм. Проводить шлифовку можно как вручную, так и с применением специальных инструментов, например, угловой шлифовальной машинки (болгарки);
  2. Полировка – после шлифовки поверхность камня полируется. Производится это при помощи воска либо специальных средств, таких как полироль для камня. Многие специалисты считают, что лучше всего использовать полирующие средства на основе воска. Используемое полирующее средство наносится на поверхность камня и натирается мягкой тканью либо полировочным кругом до появления блеска;
  3. Обработка поверхности – после полировки необходимо обработать поверхность защитными и декоративными средствами. На рынке существует множество различных веществ, предающих природному камню необходимый вид. Некоторые из них придают вид «мокрого камня» либо тонирующий эффект, другие подчеркивают структуру камня, выделяя его текстуру. При выборе таких средств нужно помнить – произведенная полировка камня пастой может сойти на нет из-за неправильно подобранного средства. Содержащиеся в составах вещества могут войти в реакцию и нанести вред самому изделию. Старайтесь приобретать средства для полировки и обработки природного камня одного производителя.

Если вы решите отполировать свой подоконник либо столешницу из натурального камня, в результате вы получите совершенно обновлённое изделие, радующее вас красотой и блеском.

Полировка камня

Последним этапом идёт финишная полировка войлочным полировальным кругом. Именно этот этап позволяет придать камню зеркальный вид.

Перед полировкой необходимо тщательно протереть изделие влажной, затем сухой тряпкой и дождаться полного высыхания. Затем на поверхность камня тонким слоем наносится воск или полироль для камня, и при помощи полировального круга камень полируется до зеркального состояния.

После полировки камень можно обработать специальной пропиткой, чтобы придать поверхности вид мокрого камня или выделить текстуру.

Хотя процесс шлифовки и полировки изделия из натурального камня не является чем-то сложным, можно заметить, как много нюансов необходимо учитывать. Качество итогового результата будет зависеть от правильно подобранных расходников и химии для конкретного изделия. Если у вас остались вопросы, или необходима консультация специалиста – звоните по бесплатному номеру 8 (800) 555-02-74, и мы с удовольствием поможем вам.

Обработка камней в домашних условиях

Все начинается с поисков камня. Это могут быть и минералы, и рудные породы. Особого внимания удостоились яшма, агат, хрустальные щетки и кремень. Но это лишь начало. Дальше идет обработка, в процессе которой камень разрезают отрезным дисками, найти которые можно в любом магазине алмазных инструментов. Любители предпочитают диски с диаметром от 125 до 200 мм и используют их на двигателе с мощностью 150-200 ватт посредством ременного привода. После резки важно охладить диск с обеих сторон.

Делаем станок для обработки камней в домашних условиях

Станок для резки камня в простых условиях сделать несложно. Если посмотреть на конструкцию, можно легко понять, где подводят охлаждение, и где какие детали будут расположены.

Правила шлифовки

Шлифовка камней для создания плоских пластин может производиться даже на простом стекле с использованием абразивных порошков. Следует сбрызнуть стекло и нанести немного порошка и можно приступать. При шлифовке порошок добавляет понемногу, по мере износа абразива, а вода нужна для поддержания сметанообразной массы.

Когда при шлифовке переходите от более крупного порошка к мелкому (по фракции), камень, стекло и руки следует хорошо промыть с мылом и щеткой: если в порошок меньшей фракции попадет хотя бы немного порошка большей фракции, все будет испорчено.

Когда камень отшлифован, его следует отполировать на войлочном/фетровом механическом круге, диаметр которого должен быть от 140 до 200 мм. В процессе полировки следует использовать окись хрома в виде порошка и вода. Вращение круга должно достигать скорости от 410 до 700 оборотов/мин.

Рекомендации

Это лишь один способ обработки, хотя на самом деле их намного больше. Для тех, кто влюбился в ручную обработку камней в домашних условиях, хотим предложить отличную конструкцию станка для обработки небольших камней. Так как схема предельно проста, мы дадим лишь рекомендации.

  1. В роли двигателя предлагаем использовать электродвигатели для стиральной машинки – они, как правило, однофазные, мощность колеблется от 190 до 240 ватт и они могут развивать до 1300 оборотов/мин. С такими характеристиками движка можно использовать двухступенчатые шкивы с передаточным числом 1:1 и 1:0.35.
  2. Первая передача идеально подойдет для обработки на планшайбах с закрепленным абразивным материалом, а вот вторая будет использоваться для обработки с сыпучим абразивом.
  3. В роли переключателя передач используйте клиновидный ремень с авто «Запорожец». Вы можете сделать резьбу крепления и левой, и правой, главное, чтобы при работе с нагрузкой планшайба не сходила с оси.
  4. Корыто для сбора шлака должно быть хотя в 2 раза больше диаметра планшайбы, то же касается и высоты бортов. На боковушки корыта вы можете прикрепить резину, чтобы в случае, если камень выпадет из рук, не разбился.
  5. Так как вся обработка ведется с использованием воды, нам потребуется капельница. Проблема в том, что ее использует лишь при работе на планшайбе с закрепленным абразивом. В случае использования сыпучего абразива лучше смачивать камень в отдельной ванночке, о наличии которой следует позаботиться заранее.
  6. И, конечно же, у вас должна быть не одна планшайба, а целый набор: деревянная, чугунная, из металла с прикрепленным войлоком и фетром. Это требуется для разных стадий обработки и полировки.

Химическая чистка

Для снятия поверхностного налета можно использовать химическую чистку. Ее плюсы в том, что образцы практически не страдают от сколов и царапин. При обработке камня в домашних условиях можно использовать 5-15% раствор щавелевой/соляной кислоты.

Важно: перед использованием этих кислот убедитесь, что обрабатываемые минералы не растворяются в ней. Обработке кислотой не подлежит арагонит и азурит.

При обработке лазурита и бирюзы следует быть осторожными, так как они хотя и медленно, но тоже растворяются. Для размягчения остатков органического происхождения камни вымачивают в уксусной кислоте. Соединения жиров отлично удаляются ацетоном и бензином.

Высокоэффективны для химической чистки некоторые средства бытовой химии, к примеру, «Антикипин», который отлично удаляет с минералов карбонатные известковые оболочки. Для труднодоступных участков используйте моющее «Прогресс». На последних этапах обработки химические минералы можно очистить средствами для мытья стекол и хрусталя.

Эффект будет и от «химической бани», т.е. вы кипятите минерал в скороварке под давлением. Благодаря этому приему пар проникнет даже в недоступные человеку места. После обработки камни следует хорошо промыть под проточной водой.

Резка и раскалывание

Камни, которые уже отмыли и очистили, следует отсортировать. Кто-то собирает лишь красивые образцы или окаменелости, редкие виды. Большинство подвергают весь найденный материал шлифовке и полировке, что помогает раскрыть красоту камней, а опытные в этом деле люди иногда находят в пески такие плоскости, которые при разрезе открывают картину перелива красок, причудливые пейзажи и даже портреты.

Читать еще:  Дорожка из дикого камня без раствора — на песчаное основание

По итогу кто-то просто коллекционирует камни, а кто-то использует их для поделок, сочетания с деревом и металлом.

Но перед началом следует расколоть камень и удалить излишки. Для этого процесса (препарирования) изготовим специальное приспособление, которое поможет в работе с крупными образцами. Нам понадобится струбцина с двумя зубчиками из закаленного метала (как вариант, используйте тиски, в которых будут вмонтированы 2 уголка с зубьями из победита).

Камень следует резать алмазными кругами или пилами

Станок для шлифовки и резки можно сделать на базе электросверлильного устройство или точила ЭЗС-1. В этом случае у нас будет 2 выхода вала, на одном из которых будет патрон 6, а на другом наждачный круг или круг с алмазным покрытием. Мощность такого устройства будет 250 ватт, а частота вращения

Для обработки камней для украшений в домашних условиях можно брать и иные электродвигатели, мощность которых будет в диапазоне от 250 до 500 ватт и частота вращения от 1400 до 3000 оборотов/минуту. В качестве подставки для станка используйте ящик с откидной крышкой. Сам станок следует прикрепить болтами к крышке. Такая модификация рабочего инструмента позволит установить станок под наклоном.

К ящику со стороны патрона крепят приставной стол. Его высоту можно подрегулировать, чтобы работать можно было с кругами разных диаметров. На приставной сто ставим планку из дюралюминевого уголка 2,5*2,5 см. Сбоку следует установить защитное ограждение от режущего круга. По защитному ограждению и столу проводим серединную черту, которая поможет при расположении камня для резки.

Подставки и опоры приставного столика следует оббить войлоком или резиной для изоляции станка

Еще понадобится поддон с водой для охлаждения круга для резки, который поставим под приставной столик. Чтобы уменьшить трение при охлаждении, используйте мыльный раствор. Под планшайбой установите еще один поддон воды.

Когда производят резку камня, его подают вдоль направляющей панки, которую можно регулировать на толщину пластины, которую будут резать. Камень подается только навстречу режущему кругу. Охлаждение водой можно сделать в виде смоченного кусочка поролона, который следует держать в левой руке сбоку от режущего круга, так как правая будет подавать камень.

Если камень крупный, лучше держать его обеими руками, а поролон и камушек прижать к инструменту. Для дополнительной устойчивости у камня срезают край, вследствие чего имеем опорную площадку. Если такой вариант вам не подходит, камень можно установить в картонную коробку по размеру, залить цементным раствором и после отвердевания камень режем с цементом. Когда резка окончена, аккуратно удалите цемент. При резке крупного камня могут быть трудности, поэтому сначала следует надрезать его, и в эти пазы вставить три клинки из тонких пластин из стали. Благодаря этому вы сможете резать камни, габариты которых чуть больше диаметра режущих инструментов.

Если возникла необходимость в резке треснувшего камня

Перед процессом его следует проклеить эпоксидным клеем. На мокрой поверхности обведите трещины карандашом – так их будет лучше видно. Перед проклеиванием камень подсушивают, чтобы в трещине не было воды. Для этого камень прогреваем на электроплитке, а далее охлаждаем до 60 градусов по Цельсию. На еще не остывший камень нанесите палочкой или кисточкой клей, чтобы он поглубже проник и затвердел. После этого камень будет достаточно прочным, чтобы его можно было без опасений подвергать резке даже на тонкие пластинки.

Шлифовка

Для более яркого цвета следует тщательно отшлифовать срез камня. Ее модно выполнить на станке, который мы предложили изготовить для раскалывания и резки. Для удобства шлифовки крышку подставки подставьте под наклоном. Для этого процесса используйте планшайбы с алмазным покрытием, но подойдут и абразивные круги (прорезиненные).

Последний вариант хорош тем, что в них можно сделать канавки – это облегчит шлифовку круглый камней. Помимо этого, они значительно безопаснее в работе. Но есть и минусы: при работе они дают много грязи из-за быстрого износа, и иногда даже разлетаются на мелкие частички при работе. Именно по этой причине при соблюдении техники безопасности следует наделать на них плотные стальные кожухи. Для этого вы можете использовать ненужную алюминиевую миску, в которой следует предварительно удалить дно.

Первый этап обработки камня шлифовкой проводят на круге с крупным абразивным/алмазным зерном от 350 до 60 мкм, а второй на круге с зерном от 60 до 37 мкм, и последний – от 37 до 10 мкм.

При шлифовке вам так же понадобится беспрерывная подача воды, поэтому как в случае с резкой можете использовать кусок влажного поролона. В идеале будет установка над станком бачка с краном и резиновым шлангом, по которому вода будет по капле поступать в поддон. Чтобы предотвратить разбрызгивание, используйте миску-кожух.

Полировка

Основные инструменты для заключающего этапа «Полировка» — притиры, полированные круги из ткани и войлока и щетки из растительных материалов (можно из джута). Притиры являются важнейшим инструментом, который доводит поверхность камня до идеального вида. Они бывают ручными и в виде планшейб. Материал для обработки камня может быть любым: олово, чугун, древесина, свинец, гематит, фторопласт, халцедон.

Они, как правило, нужны для тонкого шлифования, а при полировке добавляют пасту ГОИ или увлаженную окись хрома. Вместо последнего можно использовать зеленую краску с таким же названием, так как в ее составе окись является основным компонентом. Полировку с ее использованием проводят кожаным тампоном. Но у пасты ГОИ и окиси есть свои недостатки – они въедаются в трещины камней и их очень трудно удалить даже при помощи бензина. Для полировки можно использовать порошок окиси алюминия.

Основные способы облагораживания

Отжиг (термическая обработка)

Под влиянием высокой температуры цвет драгоценных камней становится насыщенней. Также отжиг используют для выведения оттенка или вкраплений в минерале.

Пропитка

Потрескавшийся и пористый самоцвет обрабатывают бесцветным веществом для улучшения внешнего вида. Процедура устраняет трещины и мелкие недостатки.

Поверхность драгоценного камня пропитывают парафином или пчелиным воском. Изделие приобретает блеск и меньше портится от косметических средств – крема, масла, духов.

Пропитка эпоксидной смолой повышает прочность самоцвета.

Поверхностная диффузия

Применяют для улучшения внешнего вида бледных сапфиров. Ограненные самоцветы размещаются в тигеле (ванночка для плавки, варки и нагрева материалов) с раскаленным составом – оксид алюминия, титан и железо.

После обработки изделие сильно повреждается. Его придется полировать заново.

Радиоактивное облучение

Этот метод позволяет получить разноцветные алмазы, голубые топазы. А также изменить цвет агата, берилла, турмалина, кварца.

Стоимость облученных изделий в 2-2,5 раза выше.

Минералы обрабатывают ультрафиолетовым, рентгеновским, гамма-излучением. Процедура законная, но дорогостоящая и опасная для здоровья. В домашних условиях ее не делают.

Нанесение покрытия

На поверхность самоцвета наносят тонкую пленку из драгметалла. Внешний вид изделия улучшается, появляются радужные переливы.

Окраска

Минерал халцедон изначально светло-серого цвета. Поэтому его пропитывают раствором сахара, а затем варят в серной кислоте. Изделие становится черным и выше ценится на ювелирном рынке.

Аналогично обрабатывают светлый матричный опал. После окрашивания он неотличим от черного опала.

Есть еще один вариант окраски этого минерала. Отшлифуйте опал и заверните в бумажный лист, пропитанный черным машинным маслом.

Установите над огнем сетку и положите на нее сверток. Под воздействием жара листок обуглится, и опал впитает масло. Камень станет черного цвета.

Распространенные способы обработки натурального камня

Современные способы обработки натурального камня подразделяют на 2 вида: механические и физико-механические.

К механическим способам относятся наиболее распространенные до настоящего момента такие способы как скалывание, ударное разрушение и резка.

При скалывании достигается: фактура плоской и рельефной «скалы», бугристая, характеризующаяся на лицевой поверхности наличием равномерно распределенных впадин и бугров фактура и фактура рельефная, с наличием параллельно расположенных борозд высотой от 0,5 до 3 мм.

Резка – самый распространенный из современных способов обработки камня. Осуществляется методом дисковой, канатной или штрипсовой распиловки.

Штрипсовая распиловка разделяется на распиловку с использование стальной и чугунной дроби и на алмазно-штрипсовую распиловку.

Распиловка дисковая приобретает все более широкое распространение в обработке пород любой твердости и подразделяется на дисковую и алмазно-дисковую распиловку резцами.

Канатная распиловка получила широкое распространение при резке пород различной плотности. Ее развитие идет в 3-х направлениях: канатная с помощью абразива, алмазно-канатная и распиловка канатами, армированными твердосплавными шайбами.

Ударное разрушение камня наиболее широко используется в практике производства тесаных изделий. Чаще всего таким способом изготавливают ступени, основания памятников, устои мостов и другие элементы, где достигается точечная фактура обработки.

Читать еще:  Как выбрать камни для бани: полезные советы

Достойное место в промышленности начинает занимать способ ультразвуковой декоративной обработки камня в абразивной среде. Протекает процесс очень медленно, но характеризуется очень высокой точностью.

К физико-механическим способам относится обработка токами высокой частоты и широко применяемый метод обработки камня термореактивными газовыми горелками керосиново-кислородного и бензиново-воздушного типов, который применяется для производства архитектурно-строительных деталей и изготовления монументов из пород высокой прочности.

Способ токов высокой частоты наиболее пригоден для обработки блоков-заготовок в производстве бордюров, парапетов, ступеней и т.д. Этот метод при использовании высокочастотные колебания до 20 МГц считается наиболее точным и перспективным.

Теперь необходимо покрыть булыжник защитным и декоративным средством. На рынке существует множество средств с разными свойствами: какие-то — выделяют структуру породы, некоторые — придают материалу “мокрый вид”.

Главное при выборе — не вестись на цены, а ссылаться на то, чтобы ваши старания не вылетели в трубу, потому как некачественное средство может сделать и такое.

Важно! Некоторые вещества в составе могут войти в реакцию и испортить предмет вашей гордости.

Технология обработки

Как полировать гранит правильно? Гладкую зеркальную поверхность можно получить только при четком соблюдении всего технологического процесса.

Шлифовка

Ее проводят в том случае, когда появились сколы, царапины, неровности. Если дефекты поверхности значительны, то одна шлифовка гранита не принесет ожидаемого результата. На этой стадии требуется особое мастерство и специальные инструменты, а также вода для охлаждения дисков и самого материала.

Несмотря на высокую прочность минерала, неправильная работа может привести к повреждению его поверхности.

Для обработки гранита своими руками при условии, что площадь его не большая, достаточно УШМ (болгарки) и насадок к ней. Если нужно обработать внушительные объемы, этого инструмента будет недостаточно для качественного результата. Понадобится специальный шлифовальный станок.

В результате таких работ удаляется поверхность камня до 3 мм, оголяя пористый, зернистый слой. Поэтому главная задача следующего этапа – возвращение зеркального блеска, гладкости и благородства черного гранита. Если гранит восстанавливается на большой поверхности (пол), шлифовка предполагает расшивку швов, покрытие их вручную специальными затирками в цвет камня. Это позволяет воссоздать единое пространство.

Полировка и финишная обработка

Полировка – следующий этап обработки гранита. В промышленных масштабах эта процедура выполняется на специальном сложном оборудовании. Ручная полировка твердого гранита требует обязательного навыка, наличия болгарки с алмазными дисками разной зернистости, войлочного круга и специальной шлифовальной пасты.

Для проведения этого этапа работ желательно подобрать УШМ с возможностью переключения скорости оборотов. Шлифованный камень на начальном этапе обрабатывается диском с показателем зернистости 50. Далее последовательно нужно перейти на меньшую зернистость (100, 200, 400).

Полировка гранита выполняется в несколько этапов, технология ее предполагает не только воздействие на поверхность специальных алмазных дисков, но и финишную обработку. Для этого используется специальная паста для полировки гранита. Поверхность его натирают специальным войлочным кругом.

Чтобы гладкость и блеск сохранялись как можно дольше, лучше не пользоваться натуральными восковыми полирующими средствами. Предпочтительнее полимерная полироль для гранита.

В завершение поверхность нужно обработать специальным составом для удаления пыли и придания зеркального блеска. Его можно купить или приготовить самостоятельно. Для этого смешивают спирт (50 мл), пару капель ароматической эссенции и моющего средства, стакан воды.

Резка или раскалывание

Для того чтобы отполировать природный камень нужно:

  • Расколоть минерал и удалить все лишние частицы, вещества.
  • Если камень большой, то для его препарирования нужно использовать специальный инвентарь: струбцину или тиски из металла с специальным двойным креплением.
  • Для резки камня используют алмазные пилы или круги, которые продаются в специальных магазинах.

Станок для резки минерала можно сделать на основе электрического сверлильного устройства или точила. В целом для обработки минерала могут использоваться различные электродвигатели при условии, что частота вращения достигает 3 тысяч оборотов в минуту, а их мощность составляет от 0,25 до 0,5 кВт.

Нюансы, которые нужно учесть во время работы:

  • Для звукоизоляции станка опоры и дно ящика нужно оббить войлоком или резиной.
  • Под приставной стол станка нужно поставить поддон с водой, охлаждающей режущий круг.

Важно! Снизить трение можно, добавив в воду немного хозяйственного мыла.

  • Под планшайбой нужно поставить второй поддон с водой.
  • Во время резки минерал нужно подать вдоль направляющей планки.
  • Подача самоцвета должна производится навстречу вращающегося круга, что его режет.
  • Чтобы камень был устойчивым у него срезают край, создавая опорную площадку.
  • Для резки большого минерала нужно сделать надрез, вставив в пазы три клина из стальных пластин. Ударяя по клиньям камень легко разбивается.
  • Дефектные места ценных пород можно проклеить эпоксидным клеем. Сделать это можно перед резкой камня.

Электрооборудование, свет, освещение

Покрытия из натурального камня, скажем, мрамора, не одно столетие пользуются большой популярностью. Мрамор является довольно дорогостоящим камнем, который требует соответствующего ухода. Время от времени за изделиями из мрамора следует ухаживать при помощи специальных синтетических составов. Также в силу своих свойств мрамор рекомендуется полировать. В этой статье мы рассмотрим подробную технологию полировки мрамора в домашних условиях и основные способы ухода за этим природным материалом.

Содержание:

Необходимость полировки мрамора

Люди начали пользоваться мрамором еще с древности. При помощи этого камня создавались настоящие произведения искусства. Мрамором декорировали помещения и отделывали различные сооружения архитектуры. Каждый из нас помнит о старых храмах и дворцах, которые считались символом красоты и гармонии. Но без соответственных мероприятий, таких как полировка мрамора, оценить эту красоту было бы довольно сложно, потому что специфический рисунок и красивые зеркальные переливы проявляются только после полировки камня.

Полировка мрамора является завершающей процедурой обработки любых изделий из этого камня — полов, лестниц, стен, столешниц. Полировка проявляет и делает насыщеннее природный цвет этого камня. При этом вы можете нанести на мрамор специальные пропитки для усиления цвета, создания эффекта мокрого камня, грязе- и водоотталкивающего эффекта, что защитит его на долгое время. После данной процедуры вы сможете забыть о проблемах с мрамором на ближайшие семь-восемь лет.

Сегодня все полагают, что мрамор обладает повышенной прочностью, благодаря которой смогли сохраниться многие произведения искусства. Однако на самом деле мрамор – осадочная порода, он очень хрупок и имеет пористую структуру. Как вам такое? На нем постепенно появляются многочисленные повреждения. И тут на помощь приходит все та же полировка мрамора, которая может спасти даже старую и изношенную поверхность.

Мраморный пол легко повреждается женскими каблуками, предметами мебели при перестановке и даже грязью и твердыми песчинками, занесенными с улицы на подошвах обуви. Сколы и выбоины могут возникнуть при падении на поверхность тяжелого предмета. Камень с течением времени сам по себе теряет свой неповторимый блеск и лоск, становится тусклым, приобретает непривлекательные цветные разводы.

Пол из мрамора является чрезвычайно восприимчивым к кислотам — поэтому те моющие средства, в которых содержатся кислоты, способны повредить мраморную полировку. Негативно влияет на мрамор и попадание масел и разных напитков, к примеру, соков, вин, если не стереть пятна, они могут прожечь полировку камня. Поэтому износ мраморной поверхности напрямую зависит от интенсивности и качества уборки мраморных поверхностей.

Безусловно, существует масса специальных средств для защиты мрамора. К примеру, мрамор, который представлен сегодня на строительном рынке, с целью повышения прочности нередко проходит обработку полимерной смолой, которая заполняет мельчайшие трещины, что находятся в мраморе. Но, как показывает практика, мрамор все равно нуждается в качественной шлифовке и полировке.

Помимо этого, при укладке мраморных плит часто используется бесшовный тип укладки, при котором могут образовываться неровности, поэтому процесс выравнивания очень важен. Конечное изделие должно иметь монолитный вид без малейшего шва. Выравнивающая шлифовка и полировка мрамора своими руками при первичной укладке плиток проводится с целью устранения перепадов высоты, выравнивания неровностей между отдельными элементами и достижения идеально гладкой и зеркальной поверхности.

Технология полировки мрамора

Если вы не хотите прибегать к грубым видам полировки мрамора, необходимо поддерживать постоянную чистоту и не допускать проникновение грязи в поверхность, так как самостоятельная полировка мрамора является довольно сложной работой.

Подготовительные работы

Для процедуры полировки вам понадобятся такие материалы и оборудование: наждачная бумага разных номеров, мягкая ткань, пемза, шлифовальное оборудование или машина для полировки мрамора, кристаллизатор, парафин, дрель со специальными насадками, абразивные инструменты, двухкомпонентный клей, песок и средства по уходу за камнем с содержанием воска.

Как правило, для полировки мрамора используют так называемые абразивные и алмазные круги. При помощи алмазного гибкого круга можно отшлифовать и отполировать труднодоступные поверхности. Для ровных и плоских поверхностей рациональнее использовать фрезы. Абразивные инструменты могут изготавливаться в виде щеток, фиброкругов и чашек.

Читать еще:  Предназначение и преимущества грядок из бордюрного камня, разновидности и выбор

Причем этими инструментами вы можете обрабатывать мрамор как вручную, так и при помощи оборудования. Существуют специальные машины, но они являются очень дорогими, и нет смысла покупать их для обработки небольшой мраморной поверхности. Лучше применить стандартную шлифовальную машинку, которая называется болгаркой, и гибкие алмазные диски.

А вот если у вас есть некоторые опасения по поводу качества работы, или вы не знаете, какой инструмент подойдет лучше, постарайтесь оценить глубину дефектов и повреждений на поверхности. Также рекомендуется выбирать инструменты с учетом результата, который вы хотите получить в итоге. К тому же прежде чем приступать к работе, можно всегда протестировать действие оборудования для полировки мрамора в незаметном месте.

Для начала следует тщательно осмотреть поверхность, чтобы вы смогли убрать незначительные дефекты. Если на материале появились выщерблины, необходимо применить смоляную или цементно-известковую заливку. Также можно заделать их жидким стеклом. Если какие-то части камня откололись, следует склеить их при помощи клея из синтетических смол.

Для этого необходимо подобрать клей, который будет подходить к мрамору по цвету и прозрачности, так как состав должен быть незаметен на естественных вкраплениях. Трещины можно заделать, воспользовавшись специальными мастиками, которые изготавливаются на основе вышеуказанных клеев или перхлорвинилового лака. Во время склейки и заливки трещин желательно применить дополнительное скрепление пиронами или скобами из меди или нержавейки.

Шлифовка мрамора

Шлифовка является одним из важных этапов обработки мраморного покрытия. Если вы хотите долго пользоваться изделием, не стоит пренебрегать данной процедурой, которая значительно увеличивает срок службы мрамора. Прежде чем приступать к шлифовке, необходимо произвести уборку пылесосом, органическими растворителями или использовать моющие средства. Хорошо промойте поверхность при помощи ткани и воды.

Непосредственно перед шлифовкой поверхность увлажняется при помощи мелкой наждачной бумаги. Если на поверхности имеются неровности и заметные перепады, сначала следует применить грубые абразивы, например, шлифовальные круги и брусы. Если вы хотите, чтобы мрамор блестел и выглядел ровным, следует использовать несколько номеров абразивов, как показано на видео о полировке мрамора.

Процесс шлифовки можно разделить на три этапа: грубая шлифовка, обычная шлифовка и доводка — с каждым разом следует использовать менее грубый номер. Чтобы придать камню монолитный вид, необходимо снять довольно большой слой материала. Рекомендуемая толщина — три миллиметра. Пол лучше отполировать специальными машинками.

Что касается небольших изделий, их можно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой. Для шлифовки также можно использовать пемзу или мелкий песок в качестве вспомогательных материалов. Если вы планируете шлифовать мрамор на станке, рекомендуется использовать круг из свинца, меди или чугуна.

Полировка мрамора

Прежде чем приступать к полировке мрамора, необходимо хорошо очистить поверхность. Но также полировка проводится при помощи мелкой стертой окиси железа и серы. Этот порошок необходимо нанести и до блеска натереть поверхность куском кожи. После этого камень следует посыпать парафином и аккуратно натереть сухим мягким холстом. Таким образом, вы сможете придать ему хороший блеск и защитить от вредного воздействия окружающей среды.

Если вы собираетесь проводить полировку мраморного изделия на станке, необходимо снять планшайбу и пластмассовый корпус, а затем тщательно промыть их. Затем чистые детали можно установить обратно и начать проводить полировку. Для этого, согласно технологии полировки мрамора, следует закрепить полировальный круг и насыпать на него щепотку порошка, который необходимо смочить водой и растереть по кругу.

В качестве полировального порошка рекомендуется использовать цинк, алмазную пыль, алюминий или оксид хрома. Далее можно включить мотор и потихоньку полировать материал. Также для полировки можно задействовать войлок, фетр или сукно. Из этих материалов следует сделать круги с толщиной в десять-двадцать миллиметров. Круги необходимо наклеить на чугунную планшайбу при помощи шеллака или сургуча.

Между полировальным материалом и металлом нужно проложить листовую резину. Перед полировкой следует немного увлажнить круги из войлока, фетра или сукна. Во время работы на станке материал следует осторожно подносить и прижимать. При этом рука должна двигаться против вращения круга. Для дополнительной защиты мраморную поверхность стоит отполировать полимерным покрытием до получения желаемого результата.

Эти средства для полировки мрамора являются более долговечными, нежели восковые, но необходимо делать более тщательную очистку поверхности перед нанесением, поскольку даже жировая капля может привести к отслаиванию покрытия в дальнейшем. Если вы обработаете поверхность данным способом, то обеспечите материалу дополнительную защиту.

Для того чтобы проверить качество полировки, отполированную поверхность следует протереть чистой тряпочкой и встать возле включенной электрической лампы. На поверхности мрамора попытайтесь отыскать отражение волоска горящей лампы. Если оно есть, значит, вам удалось хорошо отполировать материал.

Процесс кристаллизации

Также вы можете выбрать химическую технологию полировки мраморной поверхности, в рамках которой поверхность пропитывается кристаллизаторами. Эти слабокислотные вещества заживляют царапины и упрочняют поверхность. После кристаллизации качество полировки значительно улучшается. Это выражается в зеркальном блеске мраморного пола.

В результате такой обработки образуется очень прочное покрытие, которое по твердости ничем не уступает первоначальному мрамору. Данный вид обработки рекомендуется применять в местах с большой проходимостью людей (если это пол). Кстати, для уборки такого пола можно использовать классические моющие средства, но не стоит разгуливаться слишком сильно.

Для кристаллизации в домашних условиях вам понадобиться специальная роторная машина с одним диском, а также порошковые средства и концентраты. Перед кристаллизацией нужно провести обязательную очистку пола. После этого следует изготовить смесь концентрата и нанести такую пасту для полировки мрамора на желаемый участок. Кристаллизация мрамора выполняется до высыхания смеси.

Для того чтобы камень приобрел первоначальный глянец, необходимо пройтись по нему машиной примерно пятнадцать раз. Когда кристаллизация подойдет к концу, смесь будет походить на сметану и машина начнет двигаться быстрее. Если вы хотите обработать большой участок мраморного пола, следует разделить его сектора и обрабатывать по очереди. Чтобы сохранить глянец после кристаллизации, необходимо периодически чистить поверхность с использованием моющего средства.

Рекомендации по уходу за мрамором

Для мрамора следует использовать только специальные нежные моющие средства или мыльный раствор. Классические средства для мытья наделены кислотной и щелочной основой, поэтому могут испортить поверхность. Рекомендуется применять моющее средство с уровнем PH не более 7. Перед нанесением желательно опробовать средство в незаметном месте. Стоит отметить, что замша предотвращает возникновение разводов, поэтому лучше очищать поверхность именно этим материалом.

Существует одно хорошее средство для очистки мрамора. Необходимо приготовить густой раствор гуммиарабика и покрыть им поверхность при помощи кисти. Когда гуммиарабик полностью высохнет, вы можете легко снять его с поверхности мрамора. Вместе с ним должны уйти все посторонние вещества, которые загрязняют мрамор. У входной двери мраморный пол лучше застелить ковром. Таким образом, вы обезопасите поверхность от постоянного давления и разрушения обувью.

Если вы обнаружили на мраморной поверхности пятно, главное — быстро среагировать и не оставлять его на завтрашний день. Сразу промокните его полотенцем, потом аккуратно промойте водой и вытрите. При этом старайтесь не тереть поверхность слишком сильно. На место жирного пятна можно положить кусочек мокрой глины. Когда она окончательно высохнет, то впитает в себя жир.

Для удаления пятен органического и неорганического происхождения, масла, жира, косметики с мрамора следует воспользоваться абсорбирующей пастой. Чтобы удалить биологические пятна, лучше применить средство для удаления плесени. Для удаления ржавчины используются специальные средства для нейтрализации оксидов.

Если необходимо удалить с мрамора накипь, солевые, минеральные и кальциевые пятна, следует использовать концентрированные кислотные и щелочные средства. В некоторых случаях могут остаться следы коррозии, поэтому придется заново переполировывать мрамор с помощью качественного оборудования. В таком случае цена полировки мрамора будет чуть выше.

Если вы хотите, чтобы мрамор долго хранил свой блеск, необходимо периодически пропитывать его специальными составами с воском или силиконом. Эти составы позволяют дышать материалу, защищают его и обеспечивают блеск. Если вы прольете на материал чай или кофе, на нем могут остаться пятна, поскольку эти жидкости содержат в себе кислоты. Поэтому для защиты мрамора часто применяют водо- и маслоотталкивающие пропитки. Чтобы не очищать мрамор в дальнейшем, лучше сразу пропитать его защитными средствами, которые заполнят поры и предупредят проникновение ненужных веществ.

Мрамор является мягким от природы осадочным материалом, со временем он тускнеет и теряет свой блеск. Также на нем могут появляться небольшие трещины. По этим причинам материал необходимо периодически полировать и шлифовать. А чтобы сохранить его первозданный вид и блеск, необходимо еще и тщательно ухаживать за ним и мыть поверхность с помощью специальных средств.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector