Обратный клапан на газовую горелку

Действие газорезчика при «обратном ударе» пламени резака?

Использование газового оборудования для работы с металлами требует соблюдения всех правил техники безопасности, которые необходимы для предотвращения возникновения опасных и травмоопасных ситуаций. На практике обратный удар при резке является распространенным явлением. Во время разрезания металла появляется громкий хлопок, который сопровождается дымом и полным затуханием горелки. Ситуация опасна тем, что пламя уходит внутрь мундштука и может стать причиной внутреннего возгорания газовой смеси с последующим взрывом. Чтобы избежать подобных явлений, необходимо следовать некоторым правилам и рекомендациям, которые позволят предотвратить обратный удар и повысить безопасность выполнения работ.

Суть и причины возникновения обратного удара

Удар пламени во время газопламенных работ возникает в том случае, когда газ начинает гореть в противоположном направлении к своему естественному потоку. В такой ситуации скорость сгорания газа выше скорости его истечения и пламя начинает стремительно перемещаться в сторону источника, что может привести к разрыву рукава, редуктора, баллона, не говоря уже о высокой опасности для здоровья оператора. К основным причинам возникновения такой ситуации можно отнести:

• неправильную регулировку подачи горючего газа;
• чрезмерный нагрев мундштука, в результате чего возникает самовоспламенение газовой смеси еще до ее выхода из горелки;
• наличие в газовой магистрали сора, который нарушает нормальный выход газа;
• опустевший баллон с кислородом, ацетиленом или пропаном, что может привести к резкому изменению давления в системе.

Согласно ГОСТ 12.2.008-75, для предотвращения аварийной ситуации каждый газоразборный пост должен быть оборудован предохранительным затвором – обратным или огнепреградительным клапаном. В случае применения обычного обратного устройства следует учесть, что полную безопасность работы газопламенного оборудования оно обеспечить не сможет, поскольку осуществляет только защиту от ударной волны и не предназначено для предотвращения распространения пламени (см. п 3.2 ГОСТ Р 50402-2011 (ИСО 5175:1987)).

Различия описываемых устройств:

Поэтому, чтобы перекрыть фронт пламени, направленный к баллону, и не допустить возгорание емкости, следует устанавливать огнепредохранители. Более подробно о безопасной эксплуатации баллонов и их применении во время газосварочных работ на примере ацетилена можно прочитать в статье: Технический растворенный ацетилен для резки и сварки металлов.

Схема функционирования огнепреградительного клапана

Особенности конструкции

В состав предохраняющего от пламени затвора входят следующие элементы:

• корпус из металла;
• золотник для запирания;
• пружины;
• пламегасящий вкладыш.

Благодаря пружине золотник пропускает горючий газ только в определенном направлении. При выходе газа из баллона его избыточное давление дает возможность справиться с пружиной и обеспечить необходимое для движения к резаку расстояние от седла и золотника. Если произойдет инверсный удар, это спровоцирует прижатие золотника к посадочному седлу. Как следствие, поток газа будет прерван.

Огнепреградительное устройство, в отличие от стандартного обратного клапана, оснащено пламегасящей вставкой. Проходя через нее, пламя начинает затухать. Как показали многочисленные эксперименты, скорость движения огня превышает скорость ударной волны. Поэтому простая защита от обратного удара в случае воспламенения смеси не защитит баллон от взрыва. Это объясняет большую популярность огневых предохранителей при осуществлении газопламенных работ.

Предохранительные устройства — огнепреградительные клапана и затворы

• Авторизуйтесь для ответа в теме

#21 LamoBOT

если ацетилен в баллоне — это всё лишнее. только давление не накручивать. больше 0,1-0,2кг и смысла-то нет, наверное. если не верите — гуглите по ацетилену и как тестировались баллоны для него. исправный ацетиленовый баллон взорвать — это его только перегреть сильно, чтоб давление выросло.

Сообщение отредактировал LamoBOT: 23 Апрель 2016 09:39

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#22 AlexN1989

Что ж спасибо за совет, но думаю парочку этих хреновин поставлю чисто для самоуспокоения, ибо когда горелка хлопает не очень приятно

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#23 ляпкин

ляпкин , т. е. термопредохранитель это штука которая расплавляется и таким образом перекрывает поток ацетилена? ЗП одноразовый получается?

Да, при срабатывании термопредохранителя — получается одноразовый, но это бывает очень редко, так как для этого нужно быть совсем без головы на плечах.

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#24 RWS87

Доброго времени суток, всем сварщикам. Собираю в домашней мастерской газосварочный пост (пропан+кислород). С газопламенным оборудованием работаю редко, иногда чего-нить погретьпогнуть, редко порезать нужно. Это на основной работе. Дома те же задачи — погретьпогнуть. Поскольку работаю редко, то к автогену отношусь настороженно.

Все собрал в кучу — баллоны, рукава, редуктора, резак и т.д. Собрал, поработал немного. Параллельно начитался про огнепреградительные клапана, плюс один старый сварной нарассказывал жути про обратные удары, порванные шланги и взорванные баллоны. Решил поставить для подстраховки.

Собственно, вопросы следующие:
1) Нужно ли ставить по два клапана на резак и на редуктор? Или достаточно одного на резак? Или они вообще не нужны?
2) Чем отличаются клапана на редуктор и на резак? В магазине есть такие — http://welda.ru/cata. 57/product/304/и такие — http://welda.ru/catalog/category/57/product/305/. По характеристикам вроде одинаковые.

На основной работе все напрямую подключено, без всяких клапанов, ребята работают лет 7 в конторе, говорят, проблем никогда не было. У меня тоже, но дома как-то хотелось бы перестраховаться. Прошу отнестись с пониманием за нубские вопросы и все такое

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#25 Георгий 11

Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба

• Город: Орел

• 0

• Наверх
• Вставить ник

#26 psi

хорошо что до нас не дошли европейские правила. там и шланги должны быть обжаты как от гидравлики. а бахает обычно в сторону горючего материалла

• 0

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

• Наверх
• Вставить ник

#27 gazmafby

хорошо что до нас не дошли европейские правила. там и шланги должны быть обжаты как от гидравлики. а бахает обычно в сторону горючего материалла

«Бахает» оно туда, где больше шансов создать взрывчатую смесь. В инжекторном оборудовании кислород выходит через мизерное отверстие в инжекторе и подсасывает горючий газ. Т.о. при «обратном ударе» горящая порция свободнее проскакивает в канал горючего газа. Следует понимать, что сам факт «обратного удара» указывает вам на то, что в мундштуке оборудования (горелка, резак) появилось препятствие свободному истечению горючей смеси и это нужно срочно исправлять. В противном случае, в первую очередь, кислород начнет передавливать горючий газ и уже в шланге горючего газа образуется взрывчатая смесь. Следующий «обратный удар» пройдет уже в шланг. После n-го хлопка шлаг с шумом разрывается и иногда горючий газ продолжает гореть. Это не самое страшное — закрыли баллон и он погаснет. Хуже когда кислород проникает в баллон с горючим газом. Вероятность взрыва баллона очень повышается. Опять же, при забитом мундштуке инструмента и при очень низком давлении кислорода в баллоне, теперь уже горючий газ имеет шанс попасть в кислородный шланг и даже баллон. Взрыв кислородного баллона — вещь очень неприятная (представьте себе силу разрывающего давления, вес и скорость разлетающихся осколков).Примеры этому, к сожалению, имеются. Огнепреградительные клапана, в этих случаях — вещь полезная и могут в какой то мере смикшировать последствия вашего небрежного отношения к оборудованию. . Но через десяток-другой срабатываний их сопротивление пропускаемому газу возрастет и их придется заменить (если будет чем). Проблема имеет места даже в случае использования резаков трехствольного исполнения (с внутрисопловым смешением газов). При забитом мундштуке, кислород перетекает через мундштук в магистраль горючего газа со всеми вытекающими печальными последствиями (недавно такой резак в Гомеле взорвал баллон с газом, Пострадал сам резчик). Вывод. Не надо надеяться на «дядю». Следите за исправностью ваших инструментов (они сами вам подсказывают, что есть проблема, своими «хлопками» и искажением формы пламени), не допускайте снижения давления газов в баллонах ниже рекомендованных пределов (0,5атм.). Жизнь — хороший учитель, пока вы живы. Удачи.

• Наверх
• Вставить ник

#28 psi

gazmafby , смесь газ + кислород маловероятно что бахнет. а вот килород + жидкое топливо (керосин, бензин) бахает в основном кислородный шланг и только потому что резак должен быть соплом вниз в нерабочее время. просто бросая если не держат краны то бензин затекает в кислородный канал. и при поджоге бабахает. у нас малораспространенные газовые резаки в основном бензорезы и керосины резы (вторые и при — 50 работают)

• 0

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

• Наверх
• Вставить ник

#29 gazmafby

gazmafby , смесь газ + кислород маловероятно что бахнет. а вот килород + жидкое топливо (керосин, бензин) бахает в основном кислородный шланг и только потому что резак должен быть соплом вниз в нерабочее время. просто бросая если не держат краны то бензин затекает в кислородный канал. и при поджоге бабахает. у нас малораспространенные газовые резаки в основном бензорезы и керосины резы (вторые и при — 50 работают)

Параметры

МАФ*

Ацетилен*

Пропан — бутан*

Коэффициент замены ацетилена

0,55

0,6

Плотность газа при 0 °С и 101,3 кПа (760 мм рт. ст.), (по воздуху)

1,76

1,09

1,8 67

Низшая теплота сгорания газа смеси при нормальных условиях, Ккал/м 3

21200

12600

20 6 00

Температура пламени в смеси с кислородом, °С

2927

3100-3200

2100

Пределы взрывного воспламенения в смеси с воздухом, объем %

3,4 — 10,8

2,1 – 83

2,17 – 9,5

Реакции с обычными металлами (при длительном контакте)

Избегать сплавов, сод. более 65% меди

Избегать сплавов, сод. более 70% меди

Незначит.

ограничения

Плотность сжиженного газа, кг/м 3

570

568**

* Справочные данные

** Пропан-бутан 40/60 -568 кг/м 3

Как видите, ацетилен . взрывается в широком диапазоне. Лучше не рисковать.

• Наверх
• Вставить ник

#30 Solist

У себя на работе поставил огнепреградительные клапана после того как выхватил обратный удар пламени в кислородный шланг. Они прекрасно работают, по крайне мере у меня Ацетилен при 0,5-0,6 кг, кислород- от 4-,5,5кг. Горелка Г2, номер мундштука 2, ну и соответственно баллоны — Кислород и Ацетилен.

• 0

• Наверх
• Вставить ник

#31 SeregaK

• Наверх
• Вставить ник

#32 svarnoi69

правила проверки поста перед работой и очередность операций при присоединении/сборке горелки соблюдай.

и НИЧЕГО стрелять не будет.

• 0

• Наверх
• Вставить ник

#33 SergDemin

SeregaK , что, мембрану порвало? Последствия могут быть фатальные. На генераторах для этого затвор есть, на баллон клапан огнепреградительный рядом с горелкой ставится. Какой — не знаю, баллоном никогда не пользовался. Ну и за горелкой следить надо, чтобы не стреляла.

правила и очередность операций при присоединении горелки соблюдай и НИЧЕГО стрелять не будет.

Ну, бывают проскоки во время работы. Особенно, когда пламя маленькое. Но у меня дальше горелки ни разу не пошло.

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#34 папаша

• Город: Донецк

• 0

• Наверх
• Вставить ник

#35 SergDemin

,или клапан предохранительный от обратного потока газа.

От обратного потока не годится. Это на пропан можно ставить, на ацетилене он закрыться не успеет, в случае обратного удара. В затворах для этого лабиринт стоит, чтобы, пока пламя по нему дойдёт, мембрана клапан успела придавить.

http://viksanbel.by/. yj-kok-kog.html что то вроде этого надо перед горелкой ставить.

Сообщение отредактировал SergDemin: 22 Май 2017 21:36

• 0

• Наверх
• Вставить ник

#36 SergDemin

папаша , так это вроде и есть огнепреградительные.

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#37 папаша

• Город: Донецк

• 2

• Наверх
• Вставить ник

#38 SergDemin

Ставить их надо перед горелкой, как можно ближе. Для чего оставлять возможность распространения пламени по шлангу?

• 0

• Наверх
• Вставить ник

#39 папаша

• Город: Донецк

Ставить их надо перед горелкой, как можно ближе

• 0

• Наверх
• Вставить ник

#40 SergDemin

папаша , а в метре от горелки. в шланг врезать ?

Устройство затвора предохранительного приведено на рис. 1. Газ из редуктора подается под рабочим давлением в затвор и, преодолевая сопротивление пружины 4, открывает клапан 2 и поступает во внутреннюю полость пламепреграждающего элемента 9. Через пористые стенки пламепреграждающего элемента 9 газ поступает в зазор между этим элементом и корпусом затвора 11 (корпусом-ниппелем 13) и затем через боковые отверстия штока 1 подается далее в линию.

Рис. 1 Затвор предохранительный ЗП.

1. Концевик ниппеля
2. Накидная гайка
3. Корпус
4. Уплотнитель
5. Прокладка
6. Клапан
7. Пламяпреграждающий элемент
8. Пружина
9. Прокладка
10. Упор
11. Уплотнитель
12. Втулка

1. Корпус с ниппелем 6,3/9 мм
2. Уплотнитель
3. Прокладка
4. Клапан
5. Пламяпреграждающий элемент
6. Пружина
7. Прокладка
8. Упор
9. Уплотнитель
10. Втулка

Горелка Бунзена мод.186 инструкция по эксплуатации

Устройство газовой горелки 186

На рисунке изображена горелка 186. Горелка является лабораторным устройством с высокотемпературным пламенем.

Горелка имеет основание (поз.8) на котором закреплен боковой штуцер подачи газа (поз.1). Может использоваться как природный газ из бытовой газовой сети, так и сжиженный газ (пропан) из баллонов.

Универсальность к виду горючего газа обеспечивается регулировкой размеров выходного сопла инжектора горелки. При вращении трубки основного пламени (поз.10) в отверстие инжектора (на рис. не показано) входит или выходит коническая игла, которая соответственно уменьшает или увеличивает выходное отверстие сопла инжектора.

Между трубкой основного пламени горелки и основанием установлен блок системы безопасности «Газ-контроль», который включает в себя электромагнитный запорный клапан (поз.6), который соединен электропроводом с термопарой (поз.5).

Электромагнитный запорный клапан управляется от ЭДС термопары. Благодаря тепло-чувствительности, термопара позволяет определить наличие пламени. При отсутствии пламени (и следовательно ЭДС термопары) обмотка электромагнитного вентиля запорного клапана обесточивается и под действием пружины шпиндель электромагнитного клапана перекрывает поступление газа в горелку.

При нажатии кнопки (поз.3) электромагнитный клапан отключается газ снова поступает в горелку.

Горелка имеет отверстия (поз.4), через которые атмосферный воздух поступает в горелку. Площадь этих отверстий регулируется подвижной втулкой (поз.9). На конце основной трубки расположен стабилизатор пламени (поз. 7). Для регулировки мощности горелки имеется игольчатый вентиль (поз. 2).

Назначение и область применения

Предназначена для пайки деталей низкотемпературными припоями, подогрева, плавления материалов, для стерилизации в открытом пламени, для фламбирования, для нагрева небольших лабораторных сосудов (пробирок, колб и т.п) и других подобных термических процессов.

Используются преимущественно в микробиологических, цитологических, биотехнических лабораториях, медицинских учреждениях и зуботехнических лабораториях.

В связи с высокой безопасностью работы с горелкой особенно рекомендуется для школьных и химических лабораторий учебных заведений.

Условия эксплуатации

Использовать в помещении при температуре от +10 до +35 градусов Цельсия и относительной влажности до 80% при температуре +25 градусов Цельсия.

При использовании горелки 186 для работы с природным газом подключить к бытовой газовой сети с природным газом по ГОСТ 5542-87 с номинальным давлением не менее 1,3 кПа.

Для работы горелки 186 с сжиженным газом (по ГОСТ 20448-90) присоединить через редуктор к баллону с пропаном .

Рабочее давление газа (пропана) не должно превышать 2,2 кПа.

Обязательна установка (наличие) запорного вентиля на подводящей газовой магистрали, который необходимо использовать для пуска или прекращения (регулировки) подачи газа в горелку.

Зажигание пламени

1. Проверьте отсутствие поступления газа в горелку от газовой сети. Запорный вентиль между горелкой и источником газа должны быть закрыт.
2. Если горелка используется впервые или включается после замены вида газа (с метана на пропан и наоборот) полностью закройте запорный вентиль, чтобы газ не поступал в штуцер (поз. 1) горелки. После чего немного откройте запорный вентиль, чтобы в горелку поступал газ. Приоткройте отверстия (поз. 4) подачи воздуха в горелку.
3. Поверните рукоятку игольчатого клапана (поз. 2) по часовой стрелке до отказа, а затем поверните ее против часовой стрелки на один или полтора оборота.
4. Откройте полностью запорный вентиль подачи газа в горелку.
5. Нажмите пусковую кнопку (поз. 3) и, удерживая кнопку нажатой, зажгите горелку.
6. После появления пламени продолжайте удерживать пусковую кнопку 5-10 секунд, чтобы наконечник термопары (поз.5) нагрелся. После нагрева термопары устройство блокировки подачи газа устанавливается в положение «ОТКРЫТО». Затем отпустите кнопку, при этом пламя горелки не должно погаснуть.
7. Если пламя погаснет, повторите действия, указанные в п. 5, но при этом удерживайте пусковую кнопку нажатой более длительное время, чтобы наконечник термопары нагрелся до необходимой температуры и обеспечил устойчивую подачу газа в горелку.
8. В случае, если по каким-либо внешним причинам пламя горелки погаснет, то устройство блокировки подачи газа отключит горелку в течение 20-30 сек. Это обеспечит необходимые требования техники безопасности по защите персонала от утечки газа.

Регулировка пламени

Во время горения пламени можно изменить размеры факела.

Если поворачивать рукоятку игольчатого клапана (поз.2) по часовой стрелке длина факела уменьшается.

Если поворачивать рукоятку этого клапана против часовой стрелки длина факела увеличивается.

Для того, чтобы погасить горелку поверните игольчатого клапана по часовой стрелке до упора.

Завершение работы с горелкой

После окончания работы поверните рукоятку игольчатого клапана вправо до упора.

Перекройте подачу газа через штуцер (поз.1) в горелку, для чего закройте запорный вентиль газовой сети

Техника безопасности

• Не использовать горелку, имеющую внешние повреждения или частично не работающие рукоятки управления.
• Категорически запрещается вносить в горелку какие-либо технические изменения.
• Горелку необходимо установить и подключить в соответствии с настоящей инструкцией.
• При эксплуатации использовать только горючие газы, указанные в инструкции.
• Запрещается держать на рабочем столе, где используется горелка, легковоспламеняющиеся вещества и материалы, способные воспламеняться от кратковременного воздействия открытого пламени.
• Все подводящие шланги горелки необходимо закрепить хомутами.
• При использовании горелки необходимо руководствоваться инструкцией по эксплуатации и горелка должна находиться под постоянным контролем.
• Пользователям разрешается настраивать горелку только в пределах инструкции по эксплуатации.
• Помещение, в котором производится работа с горелкой, должно быть оснащено первичными средствами пожаротушения, например, порошковым огнетушителем марки ОП-1 или ОП-2.

Настоящая инструкция составлена
компанией ООО ФИРМА БСТ-3M . .

Автор к.т.н. Ф.А.Бронин .
Все права защищены.

Что такое — обратный удар

Обратным ударом называется процесс горения газа по направлению, противоположному перемещению струи. Скорость сгорания выше скорости истечения, огонь перемещается в мундштук, рукава или баллон.

Важно знать, как происходит обратный удар при резке металла. Всегда слышен хлопок, потом:

• пламя горелки гаснет, появляется черный дым из мундштука;
• пламя горит, слышно еще несколько хлопков;
• горелка гаснет, дым отсутствует.

Наиболее опасен последний вариант, так как может случиться взрыв.

После первого хлопка нужно перекрыть подачу кислорода и газа. Обязательна проверка давления в баллонах. После того, как горелка охладилась, ее необходимо почистить. Если хлопков несколько, следует осмотреть шланги, проверить герметичность соединений. После окончания всех манипуляций можно повторно зажечь горелку.

Варианты схем подключения

Перед выбором обратного клапана выясните его назначение в вашей системе отопления. Облегчим задачу и подскажем варианты применения возвратных затворов:

1. Клапаны ставятся на отдельные контуры закрытой схемы, оборудованные циркуляционными насосами. Цель – предотвратить возникновение паразитных потоков, ухудшающих работу отопительных ветвей либо включенных параллельно котлов.
2. При установке на байпас параллельно насосу затвор помогает системе автоматически перейти в режим естественной циркуляции, когда внезапно отключилась подача электроэнергии.
3. Врезка в трубопровод подпитки позволяет избежать опорожнения отопительной сети в различных ситуациях.

Важная рекомендация. Не слушайте «специалистов» и не ставьте пружинный клапан перед единственным циркуляционным насосом в обычной одноконтурной системе. Заверения, что таким образом вы убережете перекачивающий агрегат от гидроударов и прочий бред не отвечают действительности.

В качестве примера правильной установки обратных клапанов приведем схему совместного подключения твердотопливного и электрического котла. В случае остановки одного из насосов второй неизбежно погонит теплоноситель паразитным потоком по малому кругу. Без запорной арматуры здесь не обойтись.

Примечание. Похожая ситуация может возникнуть при подключении радиаторной сети и бойлера косвенного нагрева с отдельным насосом без распределительной гребенки, гидрострелки или буферной емкости.

Второй пример типичен для гравитационных систем с естественной циркуляцией воды, переделанных под работу с насосом. Основной режим – принудительный, но при отключении света агрегат на байпасе остановится и перестанет поджимать исполнительную часть обратного клапана, врезанного в прямую магистраль. Тогда возобновится конвекционное течение воды по основной линии, пока не подадут электричество.

Установка обратного клапана на подпитку не обязательна, но может избавить вас от неожиданных проблем. Реальный пример из практики: домовладелец решил поднять давление в системе отопления и открыл кран подпитки в котельной. Поскольку на тот момент предприятие водоканала производило ремонт сети и перекрыло водоснабжение, теплоноситель передавил холодную воду и частично ушел в трубу. Вместо подпитки вышло опорожнение, в результате давление упало и газовый котел остановился.

Преимущества и особенности

• сниженным потреблением электроэнергии;
• продолжительным сроком службы;
• надежностью конструкции, благодаря чему достигается удобство и простота эксплуатации.

Главная особенность изделия в том, что не нужно прикладывать никаких усилий для открытия и закрытия клапана. Управление осуществляется электромагнитной катушкой, которая срабатывает от подачи электрического тока. Автоматическое реагирование ЭГК на аварийные ситуации делает использование природного газа безопасным.

Второй особенностью электромагнитного клапана является способность очищать рабочую среду от мелких твердых частиц: пыли, мусора органического происхождения, металлической стружки.

Особенности конструкции и принцип работы

По конструкции горелки бывают различными – от элементарных приборов с соплом до более сложных механизмов, оснащенных устройством подачи воздуха и пьезорозжигом.

Рассмотрим конструкцию горелки, предназначенной для сварки металла.

Конструкция с инжектором и обратным клапаном повышает производительность работ и снижает потребление горючего.

Практически все портативные бытовые приборы относятся к так называемым инжекционным горелкам, когда для поддержки пламени воздух засасывается внутрь горелки естественным путем.

Внутри, в специальной камере, происходит смешивание топлива с воздухом, в результате чего горючее после подачи искры воспламеняется.

Из смесительной камеры смесь газов поступает в сопло-насадку, где распределяется по каналам. В конце конструкции, в месте образования факела, располагаются огневые отверстия – окончания каналов.

Варианты насадок по строению: кольцевые, щелевые, трубчатые.

Ремонт узла

Выполнить качественный ремонт механизма, возможно лишь демонтировав его. Для этого желательно израсходовать газ из баллона или убедится, что обратный клапан на мультиклапане находится в исправном состоянии. Проверить это можно открутив заправочную магистраль, работоспособный клапан должен предотвратить утечку.

Сняв и разобрав узел, необходимо промыть, а также очистить все детали. Если видимого износа/повреждений нет, заменить уплотнительные кольца и собрать ВЗУ ГБО в обратном порядке (размер основного уплотнителя 14*2,5*9 мм.).

Также нужно не забывать, что существенно повысит эксплуатационные качества устройства применение защитной крышки от пыли и влаги.